注塑成本控制是一個(gè)系統(tǒng)的工程，包括：人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等?？偨Y(jié)出影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。模具的報(bào)價(jià)策略正確與否，直接影響模具的價(jià)格，影響到模具利潤(rùn)的高低。高效模具在線制造可行性分析平臺(tái)好用嗎

產(chǎn)品公差影響因素：(1)與模具直接有關(guān)的因素：模具的形式或基本結(jié)構(gòu)，如凸凹模的配合方法，分型面的位置側(cè)型芯(滑動(dòng)型芯)的結(jié)構(gòu)等;模具各部分的制造精度;模具的磨損或變形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)與塑料有關(guān)的因素：塑料的種類或牌號(hào)，由熱塑性塑料的分子量分布或熱固性塑料的固化特性所決定的流動(dòng)能力，填科的性質(zhì)及因高分子或填料的取向引起的各向異性等等，它們的綜合影響效果就反映出模塑材料的收縮率差異和波動(dòng)。(3)與成型工藝有關(guān)的因素：溫度(料筒溫度，噴嘴溫度，模具溫度)、壓力(保壓壓力，注射壓力)、時(shí)間(注射時(shí)間，冷卻時(shí)間，成型周期)。由于機(jī)械本身性能，操作人員水平，常會(huì)使工藝參數(shù)波動(dòng)，致使材料的縮率有差異和變動(dòng)，影響了尺寸精度。(4)成型后制件的時(shí)效變化：環(huán)境的溫濕度，分子結(jié)晶程度及填料的取向不同，成型后的模塑制品會(huì)產(chǎn)生膨脹和后收縮。(5)其他因素：如塑料制件的形狀，壁厚，模具的設(shè)和制造及成型工藝的選擇，量具精度，測(cè)力大小，測(cè)量環(huán)境及測(cè)量人員的讀數(shù)習(xí)慣等，都能影響制品的尺寸精度。深圳傻瓜式注塑模具在線報(bào)價(jià)平臺(tái)好處模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算方式有很多，也不盡相同。

模具制作的結(jié)算方式？(1)“55”式結(jié)算：即模具合同一簽訂開始之日，即預(yù)付模具價(jià)款50%，余50%待模具試模驗(yàn)收合格后，再付清。這種結(jié)算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的特點(diǎn)有以下：1)50%的預(yù)付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。2)試模驗(yàn)收合格后，即結(jié)算余款。使得模具保修費(fèi)用與結(jié)算無關(guān)。3)在結(jié)算50%余款時(shí)，由于數(shù)目款項(xiàng)較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗，一般只退回原50%預(yù)付款。(2)“64”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價(jià)款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結(jié)清。這種結(jié)算方式與第1種結(jié)算方式基本相同。只不過是在預(yù)付款上增加10%。這相對(duì)于模具制造企業(yè)有利一點(diǎn)。（3）“343”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價(jià)款的30%，試模付40%，交付完成付30%，（4）“3331”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價(jià)款的30%，***試模付30%，交付完成付30%，客戶穩(wěn)定生產(chǎn)30天，付尾款10%。(5)“451”式結(jié)算：即模具合同一簽訂開始之日，即預(yù)付模具價(jià)款40%，模具驗(yàn)收合格，付50%，客戶穩(wěn)定生產(chǎn)30天，付尾款10%。

模具的報(bào)價(jià)與結(jié)算是模具估價(jià)后的延續(xù)和結(jié)果。這個(gè)過程里，人們總是祈望，模具估價(jià)=模具價(jià)格=模具結(jié)算價(jià)。模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)使用的模具價(jià)格計(jì)算法分析：經(jīng)驗(yàn)估算法：?jiǎn)翁變r(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)+人工費(fèi)+利潤(rùn)+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi)+管理費(fèi)，各項(xiàng)比例通常為:材料費(fèi):材料（模架、鋼料）及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費(fèi)用的15%-30%;加工費(fèi)與利潤(rùn):30%-50%;設(shè)計(jì)費(fèi):模具總費(fèi)用的10%-15%（一般在6%--10%）;試模費(fèi):大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運(yùn)輸費(fèi):可按實(shí)際計(jì)算或按3%計(jì);管理費(fèi)：20%。此方法可以快速估算模具成本，但忽略了產(chǎn)品要求對(duì)模具的影響，模具結(jié)構(gòu)、壽命對(duì)其成本的影響......。估價(jià)方式雖然延續(xù)了幾十年，隨著市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)的激烈化和更優(yōu)智能報(bào)價(jià)系統(tǒng)的出現(xiàn)，估價(jià)方式也將成為歷史。深圳哈深智模工匠們專注模具及注塑產(chǎn)品成本分析，成功研發(fā)了模具&注塑產(chǎn)品智能報(bào)價(jià)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)讓模具更輕松，讓報(bào)價(jià)更快樂的宏偉目標(biāo)。模具成本分析系統(tǒng)外影響模具成本的主要因素有模具的復(fù)雜程度和精度。

注塑生產(chǎn)的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費(fèi)”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報(bào)廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費(fèi)、人工、設(shè)備損耗等的損失就會(huì)很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價(jià)為20元/kg，注塑利潤(rùn)為0.06元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：每個(gè)產(chǎn)品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺(tái)機(jī)每天的電費(fèi)、人工費(fèi)及其它費(fèi)用需1000元，每個(gè)膠件的加工費(fèi)用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8＋1325×0.075＝1159元。1天生產(chǎn)所得的利潤(rùn)為：（13248－13248×10%）×0.06＝715元。1天生產(chǎn)的實(shí)際利潤(rùn)為：715－1159＝-444元。即：每天虧損-444元（不包括模具/機(jī)器損耗及場(chǎng)地費(fèi)）。利用哈深智模注塑成本報(bào)價(jià)，只需輸入報(bào)廢率，即可查看其報(bào)廢費(fèi)用。使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)為什么會(huì)產(chǎn)生價(jià)格差？一站式注塑成本分析平臺(tái)使用方法

很多公司報(bào)價(jià)是根據(jù)模具來進(jìn)行計(jì)算。高效模具在線制造可行性分析平臺(tái)好用嗎

注塑模具導(dǎo)柱要點(diǎn)：1.動(dòng)模板在工作時(shí)經(jīng)常在拉桿上前后滑動(dòng)與開閉模具，使運(yùn)動(dòng)能正常運(yùn)行，并保證了動(dòng)、定模板開閉時(shí)的接觸位置正確。在動(dòng)、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動(dòng)、定模板合模時(shí)型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計(jì)成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會(huì)更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng)，所以需對(duì)導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求：①長(zhǎng)度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺(tái)形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進(jìn)入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm，導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強(qiáng)度（導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時(shí)只能按一個(gè)方向合模，導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對(duì)稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對(duì)稱布置的方式。高效模具在線制造可行性分析平臺(tái)好用嗎

深圳哈深智?？萍加邢薰疚挥跈M崗街道橫崗社區(qū)力嘉路107號(hào)A棟103，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家服務(wù)型企業(yè)。哈深智模是一家股份合作企業(yè)企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋模具報(bào)價(jià)，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。哈深智模順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的模具報(bào)價(jià)，注塑成本，模具加工制造，模具零部件交易。