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注塑成本控制是一個(gè)系統(tǒng)的工程,包括:人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。總結(jié)出影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有:注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本,讓你的盈虧一目了然。模具合理報(bào)價(jià)能避免因報(bào)價(jià)過低而導(dǎo)致的公司損失,避免報(bào)價(jià)過高而失去客戶。智能化模具制造可行性分析平臺(tái)操作方法
模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對(duì)客戶報(bào)價(jià)時(shí),通常都是以總模腔數(shù)來計(jì)算產(chǎn)量和制造成本的;如果在注塑生產(chǎn)過程中,不慎損傷了模腔或某個(gè)模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn),就會(huì)造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加,利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只,每只利潤為0.05元,生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6,因不慎損傷了一個(gè)模腔,需堵塞該腔生產(chǎn),周期時(shí)間為22秒,1天按23小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下:標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為:23×(3600÷22)×6=22581pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為:23×(3600÷22)×5=18818pcs。50萬產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為:500000÷22581=22.14天實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)為:500000÷18818=26.57天完成該訂單的生產(chǎn)需多花1.34/4.43天的時(shí)間,就會(huì)少賺5001元。每件利潤會(huì)減少:5001÷500000=0.01元該膠件的生產(chǎn)利潤就會(huì)變?yōu)椋?.05-0.01=0.04元(是原來利潤的80%);深圳傻瓜式模具制造可行性分析平臺(tái)特點(diǎn)自動(dòng)報(bào)價(jià)軟件的出現(xiàn),將改變現(xiàn)有報(bào)價(jià)的模式。
模具標(biāo)準(zhǔn)化的意義:(1)模具標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施,能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造中必須達(dá)到的質(zhì)量規(guī)范,使工業(yè)產(chǎn)品零件的不合格率減少到較低程度。(2)模具標(biāo)準(zhǔn)化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)水平、縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具制造質(zhì)量和使用性能。實(shí)現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化后,模具標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)模架可由專業(yè)廠大批量生產(chǎn)和供應(yīng)。(3)模具標(biāo)準(zhǔn)化可使模具工作者擺脫大量重復(fù)的一般性設(shè)計(jì),將主要精力用來改進(jìn)模具設(shè)計(jì)、解決模具關(guān)鍵技術(shù)問題、進(jìn)行創(chuàng)造性的勞動(dòng)。(4)模具標(biāo)準(zhǔn)化,是采用現(xiàn)代化模具生產(chǎn)技術(shù)和裝備、實(shí)現(xiàn)模具CAD/CAM技術(shù)的基礎(chǔ)。(5)模具標(biāo)準(zhǔn)化有利于模具技術(shù)的國際交流和組織模具出口外銷。模具標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)于提高模具設(shè)計(jì)和制造水平、提高模具質(zhì)量、縮短制模周期、降低成本、節(jié)約材料和采用高新技術(shù),都具有十分重要的意義。
注塑模具導(dǎo)柱要點(diǎn):1.動(dòng)模板在工作時(shí)經(jīng)常在拉桿上前后滑動(dòng)與開閉模具,使運(yùn)動(dòng)能正常運(yùn)行,并保證了動(dòng)、定模板開閉時(shí)的接觸位置正確。在動(dòng)、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套,目的是保證兩動(dòng)、定模板合模時(shí)型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計(jì)成圓錐形,則兩模板的位置配合精度保證將會(huì)更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動(dòng)配合是一個(gè)頻繁的進(jìn)出滑動(dòng),所以需對(duì)導(dǎo)柱提出以下幾點(diǎn)要求:①長度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺(tái)形或半球形,以使導(dǎo)柱能順利的進(jìn)入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯,因此多采用20鋼(經(jīng)表面滲碳淬火處理)或者T8、T10鋼(經(jīng)淬火處理),硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm,導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周,導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離,以保證模具強(qiáng)度(導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍)。為確保合模時(shí)只能按一個(gè)方向合模,導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對(duì)稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對(duì)稱布置的方式。模具如何進(jìn)行合理報(bào)價(jià)都需要按行情進(jìn)行制表,以滿足快速合理報(bào)價(jià)的需求。
注塑模具完整報(bào)價(jià)系統(tǒng)主要包括兩部分,注塑模具的報(bào)價(jià)和注塑產(chǎn)品的報(bào)價(jià)。其中模具報(bào)價(jià)包含五大部分:鋼材費(fèi)用,零配件費(fèi)用,加工及工時(shí)費(fèi)用,服務(wù)費(fèi)用,利潤及稅收。其中鋼材費(fèi)用包括模架,動(dòng)定模仁,特殊材料等。零配件費(fèi)用包括熱流道,油缸,抽芯機(jī)構(gòu),冷卻等。加工及工時(shí)費(fèi)用包括設(shè)計(jì)費(fèi)用,CNC,電火花,線切割,深孔鉆,車銑刨磨鉆,拋光,配模等一些列費(fèi)用,服務(wù)費(fèi)用包括可行性分析,模流分析,試模費(fèi)用,皮紋費(fèi)用,治具/量具,CMM及產(chǎn)品測量,包裝運(yùn)輸?shù)纫恍┝匈M(fèi)用。注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)包含七大部分,原材料費(fèi)用,工藝費(fèi)用,人工費(fèi)用,清理機(jī)臺(tái)費(fèi)用,報(bào)廢費(fèi)用,包裝運(yùn)輸費(fèi)用,及利潤稅收等。各個(gè)企業(yè)的報(bào)價(jià)方式有很多,也不盡相同。但是都有一個(gè)共同點(diǎn),即努力尋求企業(yè)利潤。使得模具由估價(jià)到報(bào)價(jià),由報(bào)價(jià)到談判價(jià),由談判價(jià)到合同價(jià)格;由合同價(jià)格到結(jié)算價(jià)格,即形成真正實(shí)際的模具價(jià)格。如何使模具及注塑產(chǎn)品的估價(jià)=報(bào)價(jià)=談判價(jià)=合同價(jià)=結(jié)算價(jià),那么就必須以誠信為基準(zhǔn),準(zhǔn)確報(bào)價(jià)。由于模具報(bào)價(jià)和注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)牽涉盛廣,加上市場行情變化,其計(jì)算異常復(fù)雜,只有依托智能報(bào)價(jià)系統(tǒng),才能完成快速、準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。 模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析為主要方法。智能化模具制造可行性分析平臺(tái)操作方法
模具的報(bào)價(jià)策略正確與否,直接影響模具的價(jià)格,影響到模具利潤的高低。智能化模具制造可行性分析平臺(tái)操作方法
模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)制定模具價(jià)格估算方法應(yīng)遵循的原則:1、估算方法應(yīng)具有科學(xué)性、來源于理論計(jì)算,實(shí)踐數(shù)據(jù)必須經(jīng)驗(yàn)證才可用;2、方法要有適應(yīng)性、要不算的與時(shí)俱進(jìn)和因地制宜,隨變化而改變。3、估算要具有合理性、透明性和可解釋性,要實(shí)事求是的估算相關(guān)數(shù)據(jù)。模具的估價(jià)方法有哪些?比較特點(diǎn)。常用的方法有:類比法、材料比價(jià)法、成本法和工時(shí)法。由于這些方法都是估價(jià)的方法,不能滿足行業(yè)所追求的準(zhǔn)確性。哈深智模是一家以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和線上智能成本分析技術(shù)為核,以模具產(chǎn)業(yè)鏈平價(jià)交易平臺(tái)為資源,以精密加工制造基地為基礎(chǔ),吸納數(shù)家企業(yè)加盟,形成全新的新制造模式。哈深工匠們研發(fā)6年+3項(xiàng)發(fā)明專利,線上“智能模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)”于2021年發(fā)明,提升模具&注塑報(bào)價(jià)準(zhǔn)確性及報(bào)價(jià)效率(一套模具+注塑產(chǎn)品報(bào)價(jià)只需3分鐘)。使企業(yè)報(bào)價(jià)規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,統(tǒng)一化。讓您輕松獲取精確的注塑模具預(yù)算,躲避行業(yè)貓膩。報(bào)價(jià)系統(tǒng)其特點(diǎn)在于:準(zhǔn),快,以報(bào)價(jià)金額成交。 智能化模具制造可行性分析平臺(tái)操作方法
深圳哈深智模科技有限公司一直專注于公司主營業(yè)務(wù):報(bào)價(jià)服務(wù)-注塑模具和注塑產(chǎn)品 企業(yè)采購-模塑行業(yè)集中采購協(xié)議價(jià)共享 生產(chǎn)制造-模具制造及注塑生產(chǎn) 顧問服務(wù)-模塑疑難雜癥及企業(yè)提升,是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋模具報(bào)價(jià),注塑成本,模具加工制造,模具零部件交易,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕模具報(bào)價(jià),注塑成本,模具加工制造,模具零部件交易,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。