模具成本分析系統(tǒng)如何節(jié)省模具制造成本？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應(yīng)該努力使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以改變模具。比如模具設(shè)計(jì)完成，應(yīng)經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設(shè)計(jì)變。那么如果變化相對(duì)不大，就不會(huì)影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多，就會(huì)影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會(huì)大幅度增加。因此，應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計(jì)變更的可能性。3.模具設(shè)計(jì)是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析、試驗(yàn)產(chǎn)品和設(shè)計(jì)產(chǎn)品的三維比較分析等，應(yīng)避免模具設(shè)計(jì)不合理，造成的成本增加。4.控制模具制造的試驗(yàn)次數(shù)。許多生產(chǎn)廠家會(huì)將模具發(fā)送給客戶的天數(shù)來計(jì)算模具制造成本。若模具多次檢查后無法交付，那么除合同規(guī)定的罰款外，模具在工廠停留時(shí)間越長，加工成本越高。當(dāng)然，模具測試的成本也會(huì)相對(duì)較高。模具報(bào)價(jià)內(nèi)容主要包括模架材料成本、人力成本、標(biāo)準(zhǔn)件成本、機(jī)加工成本、調(diào)試成本、產(chǎn)品試模材料成本部分。3分鐘注塑報(bào)價(jià)系統(tǒng)作用

應(yīng)當(dāng)如何快速，準(zhǔn)確的進(jìn)行模具估價(jià)與報(bào)價(jià)？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡單預(yù)估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費(fèi)用占30%~35%，中模具的材料費(fèi)用占20%~30%，小模具的材料費(fèi)用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價(jià)計(jì)算出材料費(fèi)用，使用材料費(fèi)用除以材料所占百分?jǐn)?shù)，快速估算模具成本。更準(zhǔn)確一點(diǎn)的方法是設(shè)置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當(dāng)選擇不同的參數(shù)數(shù)值時(shí)，產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的的價(jià)格，從而完成更準(zhǔn)確的估價(jià)。當(dāng)然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報(bào)價(jià)整理并存成范本。在下次估價(jià)的時(shí)候，搜索以前的報(bào)價(jià)，調(diào)取相關(guān)信息，然后根據(jù)實(shí)際情況在做修改，從而得到快速、準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。其實(shí)影響模具成本的因素太多，完美做法是使用智能模具成本分析系統(tǒng)來報(bào)價(jià)。3分鐘注塑報(bào)價(jià)系統(tǒng)作用模具報(bào)價(jià)內(nèi)容主要包括模架材料成本、標(biāo)準(zhǔn)件成本、人力成本、機(jī)加工成本、調(diào)試成本、產(chǎn)品試模材料成本部分。

傳統(tǒng)模具估價(jià)之后，并不能馬上直接作為報(bào)價(jià)。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對(duì)手、狀態(tài)等因素進(jìn)行綜合分析，對(duì)估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?，因此在估價(jià)的基礎(chǔ)上增加15%-30%提出第1次報(bào)價(jià)，由于估價(jià)本身就存在不合理性，客戶一般都選擇3~10家供應(yīng)商報(bào)價(jià)，在挑選3家左右進(jìn)行談價(jià)。經(jīng)過討價(jià)還價(jià)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)低報(bào)價(jià)。但是，當(dāng)模具的商討報(bào)價(jià)低于估價(jià)的10%時(shí)，需重新對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)細(xì)化估算，在保證有利的情況下，簽訂模具加工合同，然后確定模具價(jià)格。模具價(jià)格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價(jià)格。這時(shí)形成的模具價(jià)格，有可能高于估價(jià)或低于估價(jià)。當(dāng)商討的模具價(jià)格低于模具的保價(jià)進(jìn)，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再簽訂模具價(jià)格合同。合理的報(bào)價(jià)是運(yùn)用智能系統(tǒng)來報(bào)價(jià)，把握真實(shí)成本，讓你在談判過程中游刃有余。

如何按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制？配套業(yè)績考核。實(shí)施成本定額控制可以和職責(zé)、考核、獎(jiǎng)懲結(jié)合起來，建立配套的KPI考核指標(biāo)，與具體責(zé)任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實(shí)到全體員工和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來越多的模具企業(yè)在生產(chǎn)組織中已有意識(shí)的運(yùn)用項(xiàng)目管理來進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。利用國內(nèi)外先進(jìn)的管理方法和管理理論指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場改善工作,降低生產(chǎn)成本。模具報(bào)價(jià)要對(duì)估價(jià)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼?，在估價(jià)的基礎(chǔ)上增加15%-25%提出第1次報(bào)價(jià)。

產(chǎn)品公差影響因素有哪些？(1)與模具直接有關(guān)的因素：模具的形式或基本結(jié)構(gòu)，如凸凹模的配合方法，分型面的位置側(cè)型芯(滑動(dòng)型芯)的結(jié)構(gòu)等;模具各部分的制造精度;模具的磨損或變形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)與塑料有關(guān)的因素：塑料的種類或牌號(hào)，由熱塑性塑料的分子量分布或熱固性塑料的固化特性所決定的流動(dòng)能力，填科的性質(zhì)及因高分子或填料的取向引起的各向異性等等，它們的綜合影響效果就反映出模塑材料的收縮率差異和波動(dòng)。(3)與成型工藝有關(guān)的因素：溫度(料筒溫度，噴嘴溫度，模具溫度)、壓力(保壓壓力，注射壓力)、時(shí)間(注射時(shí)間，冷卻時(shí)間，成型周期)。由于機(jī)械本身性能，操作人員水平，常會(huì)使工藝參數(shù)波動(dòng)，致使材料的縮率有差異和變動(dòng)，影響了尺寸精度。(4)成型后制件的時(shí)效變化：環(huán)境的溫濕度，分子結(jié)晶程度及填料的取向不同，成型后的模塑制品會(huì)產(chǎn)生膨脹和后收縮。(5)其他因素：如塑料制件的形狀，壁厚，模具的設(shè)和制造及成型工藝的選擇，量具精度，測力大小，測量環(huán)境及測量人員的讀數(shù)習(xí)慣等，都能影響制品的尺寸精度。許多公司報(bào)價(jià)是根據(jù)模具來進(jìn)行計(jì)算的。標(biāo)準(zhǔn)模具在線成本分析系統(tǒng)哪家好

使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行模具報(bào)價(jià)之后怎么結(jié)算？3分鐘注塑報(bào)價(jià)系統(tǒng)作用

注塑成本控制是一個(gè)系統(tǒng)的工程，其中包括：人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。總結(jié)出影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識(shí)低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。3分鐘注塑報(bào)價(jià)系統(tǒng)作用

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