注塑模具導(dǎo)柱要點有哪些？1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱體設(shè)計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準(zhǔn)確。3.由于導(dǎo)柱與導(dǎo)套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導(dǎo)柱提出以下幾點要求：①長度導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺形或半球形，以使導(dǎo)柱能順利的進入導(dǎo)套。③材料導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50~55HRC。導(dǎo)柱固定部分的表面粗糙度μm，導(dǎo)向部分的表面粗糙度為μm。④數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，以保證模具強度（導(dǎo)柱中心到模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導(dǎo)柱的布置可采用等直徑導(dǎo)柱不對稱布置或不等直徑導(dǎo)柱對稱布置的方式。模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)是非常重要的。深圳自主模具成本分析平臺如何使用

模具的基本結(jié)構(gòu)，按其各部件的功能可細(xì)分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)等系統(tǒng)。模胚MoldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標(biāo)準(zhǔn)化，各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進模胚等，其中又以LKM名氣較大，其模胚是廣大模具制造廠普遍采用，品質(zhì)、精度均有保障。深圳自主模具成本分析平臺如何使用傳統(tǒng)的模具報價主要以經(jīng)驗為主，借助Excel表格來實現(xiàn)。

模具是為穩(wěn)定的注塑生產(chǎn)服務(wù)的。追求模具低價，就較難保證模具的精度、質(zhì)量、壽命。廉價一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當(dāng)一家企業(yè)既做模具，后續(xù)也做注塑生產(chǎn)時，模具的報價，應(yīng)以其成本價作為報價，模具的估價只估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發(fā)費用。今后，一旦注塑穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)生利潤，應(yīng)提取模具費附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。比如一套壽命100萬次的注塑模具，成本15萬，如果你報價18萬或者20萬，可能丟失此筆訂單，如果報價15萬，甚至12萬，每個注塑產(chǎn)品多收5分錢，雖然少，但是100萬后也能帶來5萬收益，真正實現(xiàn)后期注塑生產(chǎn)來補償了前期低價做模。目前市面上超過一半的企業(yè)用此方式作為長期發(fā)展的策略，用此方法，開發(fā)階段，客戶的前期投入減輕了，但模具品質(zhì)不能保障，追求品質(zhì)的外資企業(yè)是模具和注塑生產(chǎn)選擇不同供應(yīng)商，起到互相監(jiān)督的目的。

模具的報價與結(jié)算是模具估價后的延續(xù)和結(jié)果。在這個過程中，人們總是祈望，模具估價=模具價格=模具結(jié)算價。模具報價系統(tǒng)使用的模具價格計算法分析：經(jīng)驗估算法：單套價格=材料費+設(shè)計費+加工費+人工費+利潤+試模費+包裝運輸費+管理費，各項比例通常為:材料費:材料（模架、鋼料）及標(biāo)準(zhǔn)件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤:30%-50%;設(shè)計費:模具總費用的10%-15%（一般在6%--10%）;試模費:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;管理費：20%。此方法可以快速估算模具成本，但忽略了產(chǎn)品要求對模具的影響，模具結(jié)構(gòu)、壽命對其成本的影響......。估價方式雖然延續(xù)了幾十年，隨著市場的競爭的激烈化和更優(yōu)智能報價系統(tǒng)的出現(xiàn)，估價方式也將成為歷史。深圳哈深智模工匠們專注模具及注塑產(chǎn)品成本分析，成功研發(fā)了模具&注塑產(chǎn)品智能報價系統(tǒng)，從而實現(xiàn)讓模具更輕松，讓報價更快樂的宏偉目標(biāo)。模具成本分析系統(tǒng)可以使用對比分析法；

注塑成本控制是一個系統(tǒng)的工程，其中包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等?？偨Y(jié)出影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。模具報價系統(tǒng)使得模具由估價到報價，由報價到合同價。自主注塑在線成本分析平臺

產(chǎn)品報價與模具報價本身是比較模糊的，因此快速報價基本都是大概范圍。深圳自主模具成本分析平臺如何使用

如何按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制？將采購部門與定價部門相分離。采購部門負(fù)責(zé)物料的招標(biāo)與采購活動，定價部門決定采購價格與供應(yīng)商選擇，利用模具成本分析系統(tǒng)，使采購過程更加透明。定價人員由使用部門負(fù)責(zé)人、采購員、財務(wù)部經(jīng)理、物價員、倉管員組成，對供應(yīng)商所提供物品的質(zhì)量和價格兩方面進行公開、公平的選擇。物價員定期對日常消耗的原輔料進行普遍的市場價格咨詢、網(wǎng)上調(diào)查形成供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫后，召開定價例會，經(jīng)過綜合評審再做決定。對新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料，須附有經(jīng)批準(zhǔn)的采購單才能報帳。建立嚴(yán)格的采購驗貨制度。來料檢查部門IQC對物料采購實際執(zhí)行過程中的數(shù)量、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)與計劃以及報價，通過嚴(yán)格的驗收制度進行把關(guān)。對不需要的超量進貨、質(zhì)量低劣、規(guī)格不符及未經(jīng)批準(zhǔn)采購的物品有權(quán)拒收，對價格和數(shù)量與采購單上不一致的及時進行糾正；驗貨結(jié)束后IQC要填制驗收合格單，驗收合格的貨物，由倉管員二次驗貨并做記錄才能入庫。對存在質(zhì)量問題但能特采使用的物料,應(yīng)按采購協(xié)議進行折價處理，并由供應(yīng)商和采購及使用部門簽字確認(rèn)并報財務(wù)部。深圳自主模具成本分析平臺如何使用

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