電子線束已經(jīng)成為了日常生活中不可或缺的一種產(chǎn)品,對于質(zhì)量的電子線束產(chǎn)品,除了要經(jīng)過嚴(yán)格的加工工藝制造而成,還需要經(jīng)過嚴(yán)格規(guī)范的檢驗流程確認(rèn)線束是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)。下文小編主要為大家講解下電子線束的4個檢驗規(guī)范步驟,希望能對大家有所幫一、電子線束的外觀檢查:1、確保電子線束的外觀無臟污、異色、水紋、縮水、氣泡。2、確保電子線束的外觀無刮傷、破損、缺膠、變形、爆模、充膠、壓傷線材等情況。3、確保電子線束外觀的印字內(nèi)容與規(guī)格書、樣板相符。二、電子線束的功能檢查:1、進(jìn)行電子線束的導(dǎo)通測試。2、確保電子線束無斷路、短路問題。3、進(jìn)行電子線束的絕緣測試、高壓測試、間接性接觸不良測試,且確保合格。4、確保電子線束無錯位現(xiàn)象。 各連接導(dǎo)線與電氣設(shè)備連接后,要留有一定的余量,尋線不可拉得太緊。江浙滬線束線束
對于電子線束為什么要選擇定做的原因可能有一些人不太了解,其實這是制造商們?yōu)榭蛻艨紤]到產(chǎn)品的形狀大小、長短和功效等因素的設(shè)計情況,為消費者們的應(yīng)用產(chǎn)品可以發(fā)揮除比較大的功效,小編主要為大家重點介紹電子線束加工定做的2個好處。1、定做的電子線束大小合適程度一般都是根據(jù)客戶提供的圖紙精確到厘米,這樣做出來的電子線束可以很大程度的符合客戶需求。因為很多時候買電子線束時,最常見的問題就是大小不適合,所以給自己的應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計大小是比較好的選擇。2、定做的電子線束材料選擇可以多樣化,因為很多電子線束在加工的時候用的都是常見的材料,不能滿足特定的環(huán)境或空間使用,這時候材料的選擇變得很重要,選擇電子線束加工定做可以改變這種現(xiàn)狀??蛻粜枰裁床牧系?,廠家就定做什么樣的材料,在一些實際工作中,就會很嚴(yán)格的標(biāo)出圖紙中所用到的材料品牌。并會跟客戶介紹選用材料的用途跟理由。 江浙滬線束線束確保好的質(zhì)量是做出來的,而不是靠檢出來的。
尺寸不符合圖紙。在工裝版上包膠手法不同,尺寸會出現(xiàn)略微的偏差,一旦超出公差范圍就要進(jìn)行返工。小分支簡單的可以直接在線返工,一旦遇到主干分支,可能就要大部分拆膠和線扎。所以全檢也是把關(guān)線束的***一道屏障。所有的返工分離線和在線兩種,不論何種,都應(yīng)該由有資質(zhì)受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行返工,使用的返工工具應(yīng)統(tǒng)一放在工具箱內(nèi),并做好對應(yīng)的標(biāo)識。定期對返工工具進(jìn)行檢查,即使更換維修。對于返工過的每一根線束都應(yīng)做好返工操作記錄,包括日期、生產(chǎn)區(qū)域號、缺點原因、數(shù)量、返工員簽字等,以便于后期進(jìn)行追溯和缺點的統(tǒng)計。對于經(jīng)常發(fā)生的返工原因,應(yīng)有對應(yīng)的糾正措施,及FMEA/CP/PPM分析,避免或減少此類返工。同時每個站位都應(yīng)有紅標(biāo)簽,當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)單個電線、連接器不良時,***時間進(jìn)行寫明信息,放在指定的紅盒子或者懸掛在紅桿子位置進(jìn)行報廢。如是壓接批量不良,***時間通知IPQC,并找人篩選,從源頭控制不良品,已經(jīng)流下去的半成品也應(yīng)該進(jìn)行排查。
壓接工藝是線束生產(chǎn)的第二步工藝。根據(jù)圖紙要求的類型確定壓接參數(shù),制作壓接操作說明書,對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如:有的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可壓接,它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接;還有刺破式壓接用到**的壓接工具,這種壓接方式具有良好的電接觸性能。第三步就是預(yù)裝工藝了,首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書,為了提高總裝效率,復(fù)雜的都要設(shè)置預(yù)裝工位,預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個工藝人員的技術(shù)水平高低。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量,放慢流水線的速度所以工藝人員要經(jīng)常呆在現(xiàn)場不斷總結(jié)。***一步就是,總裝工藝。能夠編根據(jù)線束產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計的裝配臺板,設(shè)計工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個工位裝配內(nèi)容和要求,平衡整個總裝工位防止出現(xiàn)一點工作量過大,拉下整個流水線速度的情況。要做到工位平衡,工藝人員必須對每個操作了熟于心并現(xiàn)場測算工時,隨時調(diào)整裝配工藝。 好的線束表面無損傷,外表面印刷清晰明亮,端子、導(dǎo)線牢固無脫落。
隨著制造業(yè)的升級,中國正在成為一個充滿活力和備受尊重的裝備制造國,并在更大程度上擴(kuò)大行業(yè)的潛在買家并,促進(jìn)您在設(shè)備制造領(lǐng)域的創(chuàng)新。顯示范圍,連接器和連接器:端子連接器,LED防水連接器,防爆連接器,電線連接器,圓形連接器。電纜連接器,RF同軸連接器,矩形連接器,光纖連接器,音頻連接器,計算機(jī)連接器,家用電器連接器,***連接器,電子連接器,電源連接器,特殊連接器,工業(yè)連接器,印刷電路連接器,重責(zé)任連接器;插頭,插座,開關(guān),端子,撥動開關(guān),船用開關(guān),按鈕開關(guān),微動開關(guān)。線束和接線設(shè)備:接線盒,絕緣護(hù)套,電線和絕緣包裹材料;電子線:電源線,音頻和視頻頻率線,計算機(jī)**線,汽車插入頭線,電線,線束,電纜,電磁線,護(hù)套線,視線,高溫耐熱線等;尼龍束線帶,接線槽,接線標(biāo)志,接線頭,接線端子,電線扣,電線固定頭,固定座等配備電線設(shè)備。 其中一個部分負(fù)責(zé)壓線,另一部分負(fù)責(zé)在說明書完成后將曲線插入到另一個源件的上邊緣,以實現(xiàn)對接和通信。線束設(shè)計廠家
市場上當(dāng)下流行的終端線束類型是各種插座都能適應(yīng)各種插件,即適應(yīng)性越強(qiáng),購買者越滿意。江浙滬線束線束
細(xì)說電子線束的加工工藝中,其中的一道為電性能測試,進(jìn)行電性測試工藝是為了保證線束的品質(zhì)達(dá)到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),所以說電性測試工藝非常重要,那么在電子線束進(jìn)行電性測試工藝時需要注意哪些問題呢?下文由小編來為大家闡述電子線束加工中的5個電性測試注意事項。1.因為目前的LX750/LX760線材綜合測試機(jī)測試原理為讀取并記憶電信號,來判定部品電性。因此,對線材的顏色和長度是不做識別的,需要做專門的測試治具或者防呆治具。2.對電子線束的線材進(jìn)行絕緣阻抗的測試的時候,需要考慮測試環(huán)境。因為在連續(xù)陰雨天氣室內(nèi)沒有溫濕度管控,測試是不準(zhǔn)確的。3.在進(jìn)行測試導(dǎo)通阻抗的過程中,線材綜合測試儀和治具本身是有電阻的,必要的時候可以做清零治具。 江浙滬線束線束
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