線束外包扎起到約束、固定、降噪、耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、美化外觀等作用。外包扎材料的選用要考慮線束布置位置、區(qū)域、周邊環(huán)境、空間大小等因素。針對同一根線束根據(jù)布置的位置,周邊環(huán)境等需要選用不同的包扎方式。發(fā)動機線束工作環(huán)境惡略,高溫區(qū)選阻燃性、機械強度高的閉口波紋管或開口波紋管外包耐高溫膠帶包扎。機艙線束工作環(huán)境也相對較差,大部分枝干采用波紋管,部分分支采用PVC管包扎。儀表線束工作空間較小,環(huán)境相對較好,可用PVC膠帶包扎,降噪處理可選用絨布膠帶包扎。門線和頂棚線束工作空間較小,可用PVC膠帶包扎,降噪處理可用海綿或絨布包扎,考慮耐磨部分分支可用工業(yè)塑料布包扎。PVC膠帶,主要特點是耐溫、耐寒、耐腐蝕、耐油污、阻燃等特性,PVC膠帶的顏色有黑、白、藍、綠、黃、紅、灰及透明等多種色彩,PVC膠帶的規(guī)格一般為8*10,10*10,12*10,19*20,38*20寬和長度單位分別為mm和m,膠帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度一般為mm, mm, 。PVC膠帶在整車線束所用膠帶總類中**多。布基膠帶,主要特點是耐磨,耐高溫、耐腐蝕。但價格較貴。主要用于發(fā)動機艙。的。絨布膠帶:降噪性、柔韌性能好。主要用于儀表板線束和地板線束上。 線束加工廠在生產(chǎn)U線時通常有嚴(yán)格的要求。宿遷汽車線束供應(yīng)商有哪些
隨著汽車功能的***增加,整車線束形成了一個復(fù)雜而又龐大的電網(wǎng)結(jié)構(gòu),理論上來講,為了整車電氣性能的穩(wěn)定可靠,將整車線束設(shè)計為一個整體將是比較好的選擇,但是都知道,如此設(shè)計的線束是很難批量生產(chǎn)且無法安裝在汽車上的。如果將整車線束劃分的過于仔細,那么就會增加很多的內(nèi)連接器,增加成本的同時也給整車電氣性能帶來了很大的負面影響。如何在這兩者之間尋找平衡點,即保證了整車電氣性能,降低了成本,又能很好的實行批量化生產(chǎn)和裝配將是本篇的討論重點。產(chǎn)品開發(fā)類型:產(chǎn)品開發(fā)類型也是在分段設(shè)計時必須要考慮的因素。當(dāng)該項目是平臺開發(fā)時(全新的平臺),在分段設(shè)計時則有較大的自由度,主機廠的裝配工序需要按照線束的分段來安排。但是在一個現(xiàn)有的平臺上開發(fā)一個新車型或者變型開發(fā)時,則分段設(shè)計必須要配合主機廠的裝配工序。例如儀表線束分裝時,則不能將儀表線束和車身線束合并,因為他們在不同的工序。以上是線束分段設(shè)計的一些基本知識,具體情況還需要依據(jù)項目的情況來對待,設(shè)計的過程中***考慮、結(jié)合主機廠的裝配工序進行是一項不變的基本原則。 江蘇汽車花線考慮在支點位置的干線上設(shè)置一個固定點,該固定點與支點之間的距離不大于100 mm。
關(guān)于線束的分段設(shè)計,各汽車廠和設(shè)計公司均沒有形成一個固定的格式,一般都是工程師依據(jù)車型的相關(guān)情況,根據(jù)經(jīng)驗將整車線束劃分,然后再分析當(dāng)前分法的優(yōu)缺點,及時改進。下面按照整車線束的布置位置大致介紹一下目前較為流行的分段設(shè)計方式(適用于國內(nèi)目前大多數(shù)的緊湊型三廂轎車):前艙部分:發(fā)動機控制線束直接隨發(fā)動機總成分裝,一般發(fā)動機線束不與其他線束相連,部分車型將起動機、發(fā)電機導(dǎo)線合并在發(fā)動機控制線中,有些**出來制作一條蓄電池正極線束。蓄電池負極線束(包括車身搭鐵和發(fā)動機搭鐵)**設(shè)計。機艙線束一般設(shè)計為繞機艙一周緊貼車體布置,將前艙保險盒和蓄電池正極以及電源保險盒布置在同一側(cè)。行李箱部分:行李箱部分按照各自區(qū)域可分為行李箱線束和倒車?yán)走_線束,他們均在后排座椅處與車身線束對接,行李箱線束一般包括尾燈、行李箱燈、行李箱鎖等。而倒車?yán)走_線束一般包括牌照燈、倒車?yán)走_、倒車攝像頭等。
在汽車線束導(dǎo)線顏色的選用應(yīng)優(yōu)先選用單色,再選用雙色;汽車電器的搭鐵線應(yīng)選用黑色導(dǎo)線;導(dǎo)線顏色的標(biāo)注采用顏色代號表示,如單色導(dǎo)線,顏色為紅色,標(biāo)注為“R”;雙色導(dǎo)線***色為主色,第二色為輔助色,比如主色為紅色,輔助色為白色,則標(biāo)注為“RW”。汽車線束組裝時,盡量注意顏色和型號的區(qū)分正如上文所說,有時候在汽車線束產(chǎn)品組裝時,會因為臨近位置的線束產(chǎn)品型號和顏色太過相似而出現(xiàn)誤插現(xiàn)象,因此,汽車線束廠家建議臨近位置型號和顏色的區(qū)分,避免損壞汽車線束和用電器。線束廠家建議將線束、接插件等部件安裝在比較容易后期操作的位置,以便后期維修檢查的時候更加方便。同時,汽車線束產(chǎn)品在組裝時也要注意電器件所需的實際長度,按照實際需要確定產(chǎn)品規(guī)格。 這種情況需要立即處理,尤其是燃燒,因為線束燃燒非???,并且容易處理整個電氣設(shè)備。
汽車線束各個地方的導(dǎo)線要求是嚴(yán)格的,也是與眾不同的。大多從它的電氣性能、耐溫性和材料散發(fā)性等方而來說,比如:發(fā)動機線束的導(dǎo)線一定使用高溫、耐油、耐振動、耐摩擦;自動變速器上的導(dǎo)線是耐高溫、耐液壓油、穩(wěn)定性好;行李箱蓋上的線束一定要選擇低溫環(huán)境下保持它與生俱來的彈性,因此,應(yīng)該選擇冷彈性導(dǎo)線,保證它自身的正常工作;ABS線束需要高溫條件,一般選擇150-200℃的高溫環(huán)境,堅硬的絕緣層、耐磨,但是要選擇多于133根的絞合導(dǎo)線。汽車線束產(chǎn)品的功能可以分為兩種,一種是運載驅(qū)動執(zhí)行元件電力的電力線,另一種是傳遞傳感器輸入指令的信號線。具有運送大電流作用的粗電線是電力線,具有不運載電力作用的細電線是信號線[2j。隨著社會需求的變化和科技的日星月異,汽車模塊功能在不斷的增加,電子技現(xiàn)代新型汽車上已被普遍應(yīng)用,電子控制系統(tǒng)與汽車線束有著緊密聯(lián)系。本文開篇提到,線束的作用類似于人體內(nèi)的血管,是必不可少的元素。有這樣一個比喻:汽車的ECU等各類控制模塊相當(dāng)于汽車的大腦,汽車上的各類傳感器相當(dāng)于感覺神經(jīng)元,執(zhí)行元件相當(dāng)于運動器言,線束就是神經(jīng)和血管了。在科技與汽車多功能相結(jié)合的同時,也產(chǎn)生了很多矛盾和問題。 在連接器與其他線束和電器連接的位置,固定點應(yīng)設(shè)置在連接器前方不超過120毫米的適當(dāng)位置。常州汽車線束工作原理
小批量試產(chǎn),并對線束檢測驗證,完全無誤后,才能按照線束圖紙大批量生產(chǎn)加工。宿遷汽車線束供應(yīng)商有哪些
高壓線束作為電動汽車上動力輸出的主要載體,是整車性能和安全的關(guān)鍵零部件之一。高壓線束的研發(fā)和設(shè)計不僅要從整車的角度考慮,還要從原材料、連接器、組件供應(yīng)商等各個環(huán)節(jié)的角度出發(fā),在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還不太規(guī)范的情況下,共同努力制定既符合當(dāng)前實際使用環(huán)境,又具有行業(yè)前瞻性的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。新能源汽車正被越來越多人的在提及,新能源汽車突破式增長推動了線束行業(yè)的發(fā)展,汽車線束市場逐漸由低成本轉(zhuǎn)化為有技術(shù)含量的線束市場,線束加工技術(shù)、加工工藝以及加工設(shè)備將會進行新一輪升級。隨著生產(chǎn)技術(shù)的逐步完善,電動汽車整車線束作為車輛的信號傳輸、整車供電、車輛功能實現(xiàn)的主要連接及傳輸系統(tǒng),在設(shè)計過程電動車線束廠家同時面臨著布置走向等考驗。電動汽車高壓線束可分為電機高壓線、電池高壓線、充電高壓線等,主要是對新能源車輛提供高壓強電供電作用,布置原則:高壓線束的電壓已經(jīng)超出人體安全電壓,車身不能作為整車搭鐵點,必須嚴(yán)格執(zhí)行雙軌制;對于電動汽車高壓線束連接器的選擇可以考慮耐高壓、防水性能好、環(huán)路互鎖以及屏蔽層連接等功能。 宿遷汽車線束供應(yīng)商有哪些
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