一、電子線束的加工材料:要知道電子線束加工材料的好壞,會在一定的程度上直接影響到線束的質(zhì)量,同時線束材料的選擇會在一定程度上關(guān)系到線束的使用期限,一般情況下線束都是有絕緣護套、導(dǎo)線以及包扎材料等部件組成。二、電子線束的護套材料:電子線束護套材料的材質(zhì)一般情況下會有PBT、PA66、ABS、PA6等等,在進行設(shè)計插件的過程中,可以有效的根據(jù)其不同的需求來進行選擇其不同的材質(zhì),線束制造商也可以根據(jù)具體的實際情況在塑料里面添加增強類的材料,從而達到增強的目的。三、電子線束的包扎材料:電子線束進行包扎可以在一定程度上有效的起到其阻燃的作用,在使用時可以防止其干擾、耐磨以及降低其噪音的作用,一般可以有效的根據(jù)其工作的具體環(huán)境以及空間的大小來選擇其合適的包扎材料。 電子線束產(chǎn)業(yè)鏈包括電線電纜、連接器、加工設(shè)備、線束制造和下游應(yīng)用行業(yè)。鹽城家電線束
1、線束安裝的基本要求整車線束的布置在保證安全、牢固、美觀的基礎(chǔ)上,應(yīng)考慮走線的合理性,方便維修人員維修。線束安裝應(yīng)避開熱源、運動部件、油氣管路。線束安裝應(yīng)用各種線卡、扎帶、護套等緊固件固定和保護,禁止在同一處用扎帶層層捆扎。線束緊固比較大間隔300mm,線束主干線安裝不得低于底盤大梁的下平面。預(yù)留線束插件引出線不超過500mm。線束過線孔處,均要采用橡膠圈、鋼絲卡箍等保護措施。所有外露于車體外的線束插接件均應(yīng)采用防水插接件。同一對接插件由不同的供應(yīng)商分別提供時,應(yīng)保證對接的插件是同一生產(chǎn)廠家的對接型號。在制作過程中,每個車間在將車輛轉(zhuǎn)到下到工序前,均須做好對線束的保護工作,以避免損壞。在焊接作業(yè)時,必須將控制單元(如ECU,VCU等)的電腦板上的插線拔掉,以避免損壞電腦板。 江蘇柴暖線束從線束的外觀上看是不可能的,它需要剝?nèi)ゾ€束的橡膠,用千分尺測量線束的直徑和線芯的數(shù)量。
細(xì)說電子線束的加工工藝中,其中的一道為電性能測試,進行電性測試工藝是為了保證線束的品質(zhì)達到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),所以說電性測試工藝非常重要,那么在電子線束進行電性測試工藝時需要注意哪些問題呢?下文由小編來為大家闡述電子線束加工中的5個電性測試注意事項。1.因為目前的LX750/LX760線材綜合測試機測試原理為讀取并記憶電信號,來判定部品電性。因此,對線材的顏色和長度是不做識別的,需要做專門的測試治具或者防呆治具。2.對電子線束的線材進行絕緣阻抗的測試的時候,需要考慮測試環(huán)境。因為在連續(xù)陰雨天氣室內(nèi)沒有溫濕度管控,測試是不準(zhǔn)確的。3.在進行測試導(dǎo)通阻抗的過程中,線材綜合測試儀和治具本身是有電阻的,必要的時候可以做清零治具。
在日常生活中,電子線束的應(yīng)用可謂比比皆是,在各個領(lǐng)域中都非常普遍。在不同行業(yè)的應(yīng)用環(huán)境中,對電子線束的要求也有所區(qū)別,通常在電子線束的設(shè)計階段中就要考慮所面對的因素了,尤其是設(shè)計電子線束的材料選擇問題。因為在不同的應(yīng)用環(huán)境中,對線材和連接器甚至輔助材料都有不同要求標(biāo)準(zhǔn),所以說不同材料之間的適配性也很重要,這些要求在設(shè)計階段都要是考慮清楚的。此外,在電子線束的材料選好后,電子線束的加工制造階段也很關(guān)鍵,為其使用合適的加工設(shè)備、模具、工工藝,檢測設(shè)備和檢測手段都是保證整條線束產(chǎn)品質(zhì)量過硬的必備條件。昆山銳誠達電子有限公司位于江蘇昆山市,主要經(jīng)營:各種電腦連接線/轉(zhuǎn)接頭,排線,網(wǎng)絡(luò)線、LVDSCABLE等。我司愿與有誠信的客戶合作或做朋友,將以高質(zhì)量的產(chǎn)品、誠信待人的良好態(tài)度來贏得客戶對我司的信任。 裁線:使用裁線機將線材裁剪要求長度,所需設(shè)備:全自動剝線機。
在線束產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,質(zhì)量存在于各個環(huán)節(jié)。因此把關(guān)好成品的合格率,做好全檢工作,才能確保發(fā)運的貨物是符合客戶要求的和客戶滿意度的。但這期間避免不了在線束生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)不合格品,需要進行內(nèi)部的返工,來重新達到符合要求的產(chǎn)品。對于總裝裝配而言,其中最常見的就是線束的錯位、連接器的破損或不良、電線的銅絲裸露、線扎用錯和錯位、包膠不良、壓接不良等問題。下面挑選幾個進行詳細(xì)分析:錯位。端子種類眾多,形狀各異,即使同種端子匹配的連接器不同,也將導(dǎo)致需開發(fā)不同的返工工具。下圖是部分工具,最常見的就是單叉和雙叉。返工后的端子刀刺無損傷、插入連接器聽到“卡擦”聲則視為返工良好。但在線束返工中,鍍金端子是禁止返工的,天線、USB、屏蔽線等安全件也是禁止返工的。 電子線束的包裝需整齊、無臟污、數(shù)量無短缺問題?;窗册t(yī)療線束企業(yè)
高壓線纜和接觸件本身的絕緣耐壓要滿足要求。鹽城家電線束
尺寸不符合圖紙。在工裝版上包膠手法不同,尺寸會出現(xiàn)略微的偏差,一旦超出公差范圍就要進行返工。小分支簡單的可以直接在線返工,一旦遇到主干分支,可能就要大部分拆膠和線扎。所以全檢也是把關(guān)線束的***一道屏障。所有的返工分離線和在線兩種,不論何種,都應(yīng)該由有資質(zhì)受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行返工,使用的返工工具應(yīng)統(tǒng)一放在工具箱內(nèi),并做好對應(yīng)的標(biāo)識。定期對返工工具進行檢查,即使更換維修。對于返工過的每一根線束都應(yīng)做好返工操作記錄,包括日期、生產(chǎn)區(qū)域號、缺點原因、數(shù)量、返工員簽字等,以便于后期進行追溯和缺點的統(tǒng)計。對于經(jīng)常發(fā)生的返工原因,應(yīng)有對應(yīng)的糾正措施,及FMEA/CP/PPM分析,避免或減少此類返工。同時每個站位都應(yīng)有紅標(biāo)簽,當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)單個電線、連接器不良時,***時間進行寫明信息,放在指定的紅盒子或者懸掛在紅桿子位置進行報廢。如是壓接批量不良,***時間通知IPQC,并找人篩選,從源頭控制不良品,已經(jīng)流下去的半成品也應(yīng)該進行排查。 鹽城家電線束
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