汽車線束BMS線束、新能源線束、機器人線束、無人機線束、美容儀線束、工業(yè)設(shè)備線束、連接線束、醫(yī)療線束、生產(chǎn)廠家、加工工廠、制造廠家、源頭廠家昆山銳誠達電子有限公司

主要產(chǎn)品包括：各種電腦連接線/轉(zhuǎn)接頭、排線、網(wǎng)絡(luò)線、汽車線束、設(shè)備線、新能源線束、機器人線束、無人機線束、汽車剎車線、各種內(nèi)外置天線（2.4G天線、3G天線、AP天線、筆記本電腦手機天線等）、LVDS cable、RF天線、射頻天線、高增益天線、RF射頻連接線，線材顏色有：淺灰、深灰、黑色、白色、棕色等；線材的長度可以根據(jù)客戶的需求定制）；產(chǎn)品應(yīng)用于電子、電器、能源、金融、電力、數(shù)碼家電、汽車、通信、航空航天等領(lǐng)域。

公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供質(zhì)量滿意的服務(wù)；我司提倡“一次把事情做對”的生產(chǎn)理念，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；目前正在合作的客戶有：富士康、華為、緯創(chuàng)、仁寶、聯(lián)想、樂視等。

衷心歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，互贏互利，共同發(fā)展！ 使用長線束購買該電子游戲后容易發(fā)熱，短路，電子元件可能會導(dǎo)致因設(shè)備故障造成設(shè)備損壞。連云港超聲線束焊接設(shè)備

    線束安裝原則要求：由于客車底盤設(shè)備較多，線束環(huán)境復(fù)雜，底盤線束安裝時需精益求精，底盤線束的安裝要求在滿足線束安裝基本要求情況下，另需符合以下要求。底盤干線安裝應(yīng)與油管和氣管分開安裝，正常情況下，底盤線束布置在底盤的左側(cè)，底盤左側(cè)過線束處應(yīng)焊接布線的支架（如外徑為}8的鍍鋅管）；在底盤上，當(dāng)電路、油路、氣路在一起無法避開時，電路、氣路在上面、油路在下面，**小間隔不小于50mm。底盤線束干線不允許懸空，必須緊固于**的支架上，固定的比較大間隔300mm，當(dāng)線束有大的分支點時，在分支點處必須加以固定。底盤線過駕駛區(qū)地板處，應(yīng)用**的橡膠圈，以保護線束，在總裝下線前，該過線孔應(yīng)打密封膠，避免灰塵進入車廂內(nèi)；底盤線束在穿過底盤上過線孔時，過線孔處必須安裝橡膠護套。 無錫汽車線束圖工藝要求：禁絕切傷電線外表；禁絕堵截銅絲；剝皮長短差錯禁絕超越±1mm.電線剝皮。

昆山銳誠達電子有限公司是天線、WIFI天線、汽車天線、GPS天線、內(nèi)置PCB/FPC天線、外置天線、數(shù)字TV電視天線、AP天線、有源天線、吸盤天線、FFC排線、高頻連接線、同軸線、RF射頻連接線、端子線束、電子線束、汽車線束（發(fā)動機線束、儀表線束、汽車燈線束、音響線束、頂棚線束、車窗線束、車底盤線束、控制線束、整車線束等）、新能源線束、挖掘機線束、設(shè)備線束等產(chǎn)品專業(yè)設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和相應(yīng)工程天線系列成套研發(fā)、銷售與一體的生產(chǎn)廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，承接各種內(nèi)置天線的生產(chǎn)，品種齊全，價格優(yōu)惠，技術(shù)起點高，滿足多種使用要求。 主要產(chǎn)品包括：各種電腦連接線/轉(zhuǎn)接頭、排線、網(wǎng)絡(luò)線、汽車線束、設(shè)備線、汽車剎車線、各種內(nèi)外置天線（2.4G天線、3G天線、AP天線、筆記本電腦手機天線等）、LVDS cable、RF天線、射頻天線、高增益天線、RF射頻連接線，線材顏色有：淺灰、深灰、黑色、白色、棕色等；線材的長度可以根據(jù)客戶的需求定制）；產(chǎn)品應(yīng)用于電子、電器、能源、金融、電力、數(shù)碼家電、汽車、通信、航空航天等領(lǐng)域。

    壓接工藝是線束生產(chǎn)的第二步工藝。根據(jù)圖紙要求的類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如：有的導(dǎo)線需要先穿過護套后才可壓接，它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到**的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。第三步就是預(yù)裝工藝了，首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的都要設(shè)置預(yù)裝工位，預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個工藝人員的技術(shù)水平高低。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量，放慢流水線的速度所以工藝人員要經(jīng)常呆在現(xiàn)場不斷總結(jié)。***一步就是，總裝工藝。能夠編根據(jù)線束產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計的裝配臺板，設(shè)計工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個工位裝配內(nèi)容和要求，平衡整個總裝工位防止出現(xiàn)一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況。要做到工位平衡，工藝人員必須對每個操作了熟于心并現(xiàn)場測算工時，隨時調(diào)整裝配工藝。 生產(chǎn)過程中壓接注意事項：檢查壓接調(diào)機是否到位。

    在如今多余牛毛的電子設(shè)備中，電子線束的應(yīng)用可謂隨處可見。然而，在電子線束的使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些接觸不良的問題，從而導(dǎo)致不良因素的發(fā)生，那么應(yīng)該如何去降低接觸不良問題的發(fā)生呢？下文由小編來為大家介紹下電子線束接觸不良的規(guī)避方法！一、電子線束防護套的選擇需根據(jù)線束所在的位置來確定，因為線束的應(yīng)用場景復(fù)雜多變，因此防護套根據(jù)應(yīng)用位置的環(huán)境選取防高溫、防泥水、耐寒、耐熱、絕緣等不同規(guī)格的防護套。二、電子線束裝配和維修要方便，復(fù)雜的線束需進行分段制造。在裝配時通過端子把多段線束連接起來形成成套線束，但線束設(shè)計時分段越少越好，這樣可以避免端子過多而產(chǎn)生壓降，和容易造成接觸不良的現(xiàn)象。三、在更換電子線束前要進行外觀檢查，新的線束型號要與原設(shè)備型號適配，導(dǎo)線端子與導(dǎo)線連接可靠，可用手拉一拉各插接器與導(dǎo)線，觀察是否出現(xiàn)松動、脫落等現(xiàn)象。 絕緣外皮在靠近發(fā)動機熱源比較近的位置會先開始老化，不過這種情況一般是在十多年左右的車。南通線束接插件標(biāo)準(zhǔn)

包扎資料的挑選：線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、避免攪擾、下降噪聲、美化外觀的效果。連云港超聲線束焊接設(shè)備

    尺寸不符合圖紙。在工裝版上包膠手法不同，尺寸會出現(xiàn)略微的偏差，一旦超出公差范圍就要進行返工。小分支簡單的可以直接在線返工，一旦遇到主干分支，可能就要大部分拆膠和線扎。所以全檢也是把關(guān)線束的***一道屏障。所有的返工分離線和在線兩種，不論何種，都應(yīng)該由有資質(zhì)受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行返工，使用的返工工具應(yīng)統(tǒng)一放在工具箱內(nèi)，并做好對應(yīng)的標(biāo)識。定期對返工工具進行檢查，即使更換維修。對于返工過的每一根線束都應(yīng)做好返工操作記錄，包括日期、生產(chǎn)區(qū)域號、缺點原因、數(shù)量、返工員簽字等，以便于后期進行追溯和缺點的統(tǒng)計。對于經(jīng)常發(fā)生的返工原因，應(yīng)有對應(yīng)的糾正措施，及FMEA/CP/PPM分析，避免或減少此類返工。同時每個站位都應(yīng)有紅標(biāo)簽，當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)單個電線、連接器不良時，***時間進行寫明信息，放在指定的紅盒子或者懸掛在紅桿子位置進行報廢。如是壓接批量不良，***時間通知IPQC，并找人篩選，從源頭控制不良品，已經(jīng)流下去的半成品也應(yīng)該進行排查。 連云港超聲線束焊接設(shè)備

昆山銳誠達電子有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同銳誠達供和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！