在電子連接線中,我們比較常見的如:遙控汽車、遙控飛機、無人機、獨輪車等等都是一些新式的電子產(chǎn)品,而這些電子產(chǎn)品用到的線束也是非常多,當(dāng)我們對這些電子產(chǎn)品進行拆解時發(fā)現(xiàn)里面擁有大量的電線,這就算我們通俗說的“電子線束”,電子連接線是電子產(chǎn)品與電池連接不可或缺的一部分,還有如今智能化的信號傳輸,都需要用到線束或者多功能組合線束,一旦使用的電子連接線出現(xiàn)故障,輕者不能工作,嚴重可能出現(xiàn)失火狀況,我們更多的應(yīng)該了解電子連接線在生產(chǎn)過程中一些注意事項,以方便大家在選購線束時需要注意事項。一、生產(chǎn)前準備工作如下:1、線束都是定制款居多,比如生產(chǎn)某一款產(chǎn)品前首先檢查圖紙、SOp作業(yè)知道書是否準備好;2、檢查客戶已經(jīng)簽收并已經(jīng)簽字的樣品確認書再次進行比對;3、原材料是否全部到位就緒;4、對各工序工作人員進行指導(dǎo)和提醒注意事項。 要知道價格的銅比較貴,一些廠家為了牟取暴利線束,電子線束的生產(chǎn)是不是銅,該線束有可能引起短路。常州汽車線束論文
尺寸不符合圖紙。在工裝版上包膠手法不同,尺寸會出現(xiàn)略微的偏差,一旦超出公差范圍就要進行返工。小分支簡單的可以直接在線返工,一旦遇到主干分支,可能就要大部分拆膠和線扎。所以全檢也是把關(guān)線束的***一道屏障。所有的返工分離線和在線兩種,不論何種,都應(yīng)該由有資質(zhì)受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行返工,使用的返工工具應(yīng)統(tǒng)一放在工具箱內(nèi),并做好對應(yīng)的標識。定期對返工工具進行檢查,即使更換維修。對于返工過的每一根線束都應(yīng)做好返工操作記錄,包括日期、生產(chǎn)區(qū)域號、缺點原因、數(shù)量、返工員簽字等,以便于后期進行追溯和缺點的統(tǒng)計。對于經(jīng)常發(fā)生的返工原因,應(yīng)有對應(yīng)的糾正措施,及FMEA/CP/PPM分析,避免或減少此類返工。同時每個站位都應(yīng)有紅標簽,當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)單個電線、連接器不良時,***時間進行寫明信息,放在指定的紅盒子或者懸掛在紅桿子位置進行報廢。如是壓接批量不良,***時間通知IPQC,并找人篩選,從源頭控制不良品,已經(jīng)流下去的半成品也應(yīng)該進行排查。 江蘇4頭線束通常,下端的子接線由兩個部分組成,兩個**部分通過撥號和插入連接。
線束在汽車零部件領(lǐng)域中,設(shè)計變更頻率是比較高的,不僅設(shè)計、開發(fā)階段,會涉及多次變更,甚至產(chǎn)品量產(chǎn)后也會涉及產(chǎn)品自身的優(yōu)化。加之線束本身特性,車載用電器尺寸,位置變更、對插件的選形變更,都會導(dǎo)致線束的更改。另外線束在制程環(huán)節(jié)還會涉及新舊品的工藝更改和尺寸、型號變更。甚至在另一方面加大線束維修的頻率,如尺寸、分支的增加或縮短,端子回路孔位變更剔拔等等,都是存在的***點。種種環(huán)節(jié)都需要質(zhì)量部門牽頭**把控。質(zhì)量部門需要根據(jù)現(xiàn)場即時變更***點,衡展、制定對應(yīng)的預(yù)防措施。如現(xiàn)場相關(guān)部門人員認可、執(zhí)行還好。如果現(xiàn)場人員回復(fù)“此標準不適用,員工作業(yè)困難,現(xiàn)場無法執(zhí)行”等等,各種不配合,但是為了保證每日產(chǎn)值,現(xiàn)場作業(yè)還得繼續(xù),不能停止作業(yè),現(xiàn)場依據(jù)現(xiàn)有狀態(tài)作業(yè)做出的產(chǎn)品,只能說是自求多福,根本沒有質(zhì)量保證,等產(chǎn)品在客戶端發(fā)生異常,反饋至公司內(nèi)部問責(zé)時,品質(zhì)部門就變成了“背黑鍋”的,又是各種推諉扯皮。品質(zhì)還得進行深刻的“自我檢討”工作。
電子鋼絲束是電子元件的附件。主要用于電動車、工業(yè)機械、家用電器等設(shè)備。電子鋼絲束的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品設(shè)備的使用壽命。如果購買質(zhì)量差的線束,設(shè)備的使用壽命將會喪失。電路板被燒毀,整個設(shè)備被報廢。所以一個好的線束是很重要的,所以怎樣區(qū)分線束的好壞呢?跟隨小編輯的腳步,了解一下吧!從電子線束外觀中識別:當(dāng)選擇電子束,而無需到線束的損傷,可以通過一個線束的外觀的觀察來識別。線束的良好的表面不被損壞,皮膚標記清晰,顏色鮮艷,無終端脫落現(xiàn)象的實線。電子線束的材料識別:要知道銅的價格比較昂貴,一些鋼絲束制造商為了獲得巨大的利潤,使用非銅的電子導(dǎo)線制造鋼絲束。這種鋼絲束容易造成短路,使用壽命短,并識別鋼絲束是否由純銅制成。點燃**較輕,純銅梁**不易燃燒,燃燒后收縮成球形,由假銅制成的**燃燒后會,有刺激性的黑煙。 儀表線束固定在儀表板下方,工作空間小。
線束線路故障的判斷:1、線束燒毀。線束燒毀***一般發(fā)生得比較突然,而且線束燃燒起來之后燃燒的速度也比較快,在這些燒毀的線纜中,通常沒有設(shè)置保險裝置。在電源系統(tǒng)的線纜中,一旦發(fā)生燒毀故障,通常會燒到搭鐵部位為止,所以搭鐵部位即區(qū)分線纜損壞和完整的交點。如果線束燒毀一直燒到電器件的接線部位,則證明此電器件已發(fā)生故障。2、線束線纜之間發(fā)生短路、斷路和接觸不良。線束線纜受到外部碰撞、擠壓容易導(dǎo)致其絕緣保護層的破損,引起線纜短路故障,使對應(yīng)的電器件失去控制或者保險絲熔斷等問題。對此進行判斷時,可以將線束兩端的連接電器件或開關(guān)的端子或插接器拆掉,用萬用表等**儀器檢測線纜的故障之處。對于線纜的斷路故障,除了從外觀能直接判斷的斷裂現(xiàn)象外,還經(jīng)常發(fā)生于端子與線纜的接線處,且不容易從外觀上進行判斷。對疑似斷路的線纜,可以通過拉力試驗判斷,如導(dǎo)線絕緣層逐漸變細時,可確認該導(dǎo)線已斷路,或者采用萬用表等**儀器進行檢測。 由于汽車本身環(huán)境惡劣,線束布置應(yīng)考慮車輛的高振動環(huán)境。揚州線束自動化展
確保好的質(zhì)量是做出來的,而不是靠檢出來的。常州汽車線束論文
1、線束安裝的基本要求整車線束的布置在保證安全、牢固、美觀的基礎(chǔ)上,應(yīng)考慮走線的合理性,方便維修人員維修。線束安裝應(yīng)避開熱源、運動部件、油氣管路。線束安裝應(yīng)用各種線卡、扎帶、護套等緊固件固定和保護,禁止在同一處用扎帶層層捆扎。線束緊固比較大間隔300mm,線束主干線安裝不得低于底盤大梁的下平面。預(yù)留線束插件引出線不超過500mm。線束過線孔處,均要采用橡膠圈、鋼絲卡箍等保護措施。所有外露于車體外的線束插接件均應(yīng)采用防水插接件。同一對接插件由不同的供應(yīng)商分別提供時,應(yīng)保證對接的插件是同一生產(chǎn)廠家的對接型號。在制作過程中,每個車間在將車輛轉(zhuǎn)到下到工序前,均須做好對線束的保護工作,以避免損壞。在焊接作業(yè)時,必須將控制單元(如ECU,VCU等)的電腦板上的插線拔掉,以避免損壞電腦板。 常州汽車線束論文
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