在檢查超聲波模具時，發(fā)現(xiàn)需要焊接的塑料件總是斷裂的(非焊接件)。讓我們來分析一下超聲波焊接機(jī)在焊接時的斷裂情況。產(chǎn)品焊接在上下蓋板上，上面的小立柱不參與焊接，但超聲波模具需要避免空氣。可能的原因有:1.定位工裝設(shè)計不合理：下定位工裝的設(shè)計尺寸太大，塑料件放在里面，超聲波焊接時產(chǎn)品有明顯的位移，使上焊頭(空區(qū))接觸到塑料柱。2.不合適的參數(shù)設(shè)置：預(yù)先設(shè)定超聲波為超聲波，超聲波在產(chǎn)品被壓制前，能量被傳送到塑料柱區(qū)域，同時也形成強(qiáng)烈的輻射振動3.焊接能量輸出過高：超聲波能量輸出過大容易斷裂，是否焊接時間過長，是否壓力稍大，產(chǎn)品壓得過緊。溫州市特加機(jī)電科技有限公司致力于提供塑料焊接機(jī)設(shè)備，竭誠為您服務(wù)。安徽塑料熱板焊接機(jī)廠家報價

一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個方面：一、材料，二、工藝材料方面：超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機(jī)械損耗?。┖玫奶攸c(diǎn)，所以常用的材料為鋁合金及鈦合金，但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損（要求較高的硬度），使材料的選擇變得比較困難，因?yàn)橛捕群晚g性似乎是天生對立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，我們選擇的鋼材料能夠比較好地解決這個矛盾，使焊頭的有效壽命盡量地提高。工藝方面:包括有加工工藝及后續(xù)處理工藝，加工工藝在前面已詳細(xì)描述過，后續(xù)處理包括熱處理及參數(shù)的修整，基于我公司選擇的材料，我們有單獨(dú)的熱處理工藝去保證；在每一個焊頭制作完成后，單獨(dú)都要進(jìn)行參數(shù)的測定及調(diào)整，以保證出品。遼寧塑料熱板焊接機(jī)電話溫州市特加機(jī)電科技有限公司為您提供 塑料焊接機(jī)設(shè)備，有想法的不要錯過哦！

超聲波焊接機(jī)氣動控制設(shè)備，根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品可以調(diào)節(jié)焊接壓力，一般是0.3-0.7MPa（不超過0.8MPa）。超聲波焊接機(jī)進(jìn)氣口都有帶節(jié)流閥的。氣壓太低設(shè)備運(yùn)行不了，氣壓太大會壓傷塑料件。超聲波焊接機(jī)氣動部件包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。超聲波焊接機(jī)調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。超聲波焊接機(jī)氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。不同的塑料材料決定著在焊接時候需要壓力的大小，選擇一個合適大小的壓力值對于焊接結(jié)果有著非常重要的影響。焊接壓力太低，會導(dǎo)致超聲振動不能很好的傳遞給焊件，導(dǎo)致焊件跟焊接面之間的摩擦不足，能量會有很大一部分會耗損在表面的滑動上面，導(dǎo)致焊接不良。壓力過高，會導(dǎo)致振動的能量被不合理的使用，出現(xiàn)摩擦力過大、焊件之間的摩擦運(yùn)動減弱、甚至?xí)绊懻穹那闆r，結(jié)果是焊件之間的連接面積不增加反而減少，焊點(diǎn)的強(qiáng)度也會下降。超聲波焊接時選擇氣壓的大小，可以按照熔點(diǎn)的高低（熔點(diǎn)越高壓力值越大）、按照塑料件尺寸大?。ǔ叽缭酱髩毫χ翟酱螅?。

超聲波金屬焊接機(jī)工藝解析，超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在壓力下冷卻定形，便達(dá)成焊接。溫州市特加機(jī)電科技有限公司 塑料焊接機(jī)設(shè)備獲得眾多用戶的認(rèn)可。

超聲波焊接機(jī)的焊接方法歸類：1、熔接法：采用超聲波高頻振動焊接頭在中壓作用下可在兩個塑料接頭表面產(chǎn)生摩擦熱，瞬間焊接。焊接強(qiáng)度與主體相當(dāng)。適當(dāng)?shù)娜斯ぎa(chǎn)品，合理的界面設(shè)計，可達(dá)到不漏水、不透氣的效果。并且使用輔助設(shè)備消除了不便，焊接效率高、干凈。2、鉚焊法：高頻振動超聲波焊接頭壓在塑料制品突出端，瞬間融化成鉚釘形狀，使不同材料機(jī)械鉚接在一起。3、埋植：然后，在焊接頭和適當(dāng)?shù)膲毫ο?，立即將金屬?如螺母、螺釘?shù)?擠進(jìn)預(yù)留的塑料孔內(nèi)，并固定在一定的深度。完成后的拉伸和扭轉(zhuǎn)力被用作傳統(tǒng)模具的成形強(qiáng)度。避免注塑模具損壞、注塑速度慢等缺陷。溫州市特加機(jī)電科技有限公司致力于提供 塑料焊接機(jī)設(shè)備，有需要可以聯(lián)系我司哦！遼寧塑料熱板焊接機(jī)電話

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當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時，每秒會產(chǎn)生數(shù)萬次高頻振動。這種具有一定振幅的高頻振動將超聲波能量通過上焊件傳遞到焊接區(qū)域。由于焊接界面處的聲阻較大，因此會產(chǎn)生局部高溫。另外，由于塑料的導(dǎo)熱性較差，一時無法及時分布，而聚集在焊接區(qū)域，導(dǎo)致兩邊塑料的接觸面迅速熔化，施加一定的壓力后，兩者融合為一體。超聲波停止后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，形成一個強(qiáng)分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度可以接近原料的強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的質(zhì)量取決于三個因素:變送器焊接頭的振幅、外加壓力和焊接時間。焊接時間和焊接頭壓力可調(diào)，振幅由換能器和焊頭決定。這三個量的相互作用有一個合適的值。當(dāng)能量超過適當(dāng)值時，塑性熔化量大，焊接材料易變形;如果能量小，不易焊接牢固，施加的壓力不能太大。壓力是焊接件邊長與每1mm邊緣壓力的乘積。安徽塑料熱板焊接機(jī)廠家報價

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