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2、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán),價(jià)格較便宜;但泵軸受不平衡力,磨損嚴(yán)重,泄漏較大。葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。液壓泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖柱塞泵:容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對(duì)油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。液壓泵特點(diǎn)鋁合金制造、強(qiáng)度高、耐腐蝕、重量輕、適合各種環(huán)境下作業(yè)。雙速特性減少了打壓次數(shù),在低壓室快速處于負(fù)載用功狀態(tài),立刻轉(zhuǎn)換成高壓,縮短每次作業(yè)周期。配有壓力調(diào)節(jié)閥,可調(diào)節(jié)控制及設(shè)定工作壓力。組成液壓機(jī)械行業(yè)常會(huì)用到的葉片泵(2張)液壓泵聯(lián)軸器1、聯(lián)軸器的選用液壓泵傳動(dòng)軸不能承受徑向力和軸向力,因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪,通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動(dòng)軸和泵傳動(dòng)軸。如因制造原因,泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo),裝配時(shí)又存在偏差。手動(dòng)泵的效率相對(duì)較低,但適用于間歇性使用。湖南閉式軸向變量柱塞泵推薦
液壓機(jī)沒(méi)有壓力是怎么回事?液壓馬達(dá)有兩種控制轉(zhuǎn)速的方法,一是用節(jié)流閥加溢流閥控制,二是用變頻來(lái)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速。將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置,由操控閥控制進(jìn)入液壓馬達(dá)的液壓油流量,由于壓力油作用,受力不平衡使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。葉片式液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩與液壓馬達(dá)的排量和液壓馬達(dá)進(jìn)出油口之間的壓力差有關(guān),其轉(zhuǎn)速由輸入液壓馬達(dá)的流量大小來(lái)決定。應(yīng)該檢查溢流閥,觀察壓力表讀數(shù)變化,判斷故障點(diǎn)。如果調(diào)整溢流閥時(shí),壓力沒(méi)有變化,說(shuō)明故障在溢流閥。原因可能是:溢流閥的閥芯與閥座密封不良;閥座與座孔的密封件損壞;調(diào)壓彈簧疲勞斷裂;閥芯或其輔助球閥(或錐閥)卡滯在開(kāi)口位置。如果主閥芯上的阻尼孔堵塞,液壓油不能傳遞到主閥上腔和先導(dǎo)閥前腔,先導(dǎo)閥就失去了對(duì)主閥壓力的調(diào)節(jié)作用,使主閥成為一個(gè)直動(dòng)式溢流閥。此時(shí)主閥芯打開(kāi)溢流,系統(tǒng)便不能建立起壓力。如果液壓泵輸出流量減少,且壓力達(dá)不到額定值,則可能液壓泵有故障。此時(shí)應(yīng)檢查泵內(nèi)零件是否損壞、卡滯,密封件、軸承是否損壞,各結(jié)合面是否密封不嚴(yán)。遼寧泵哪家強(qiáng)查看詳情 CONCENTRIC康斯克 齒輪泵 液壓泵 鋁合金泵哪家好?允迪液壓。
手動(dòng)泵在使用過(guò)程中需要注意安全。操作者應(yīng)當(dāng)了解泵的工作原理和操作方法,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故。手動(dòng)泵的維護(hù)保養(yǎng)也非常重要。操作者應(yīng)定期檢查泵體和密封件是否完好,及時(shí)更換損壞的部件,以確保手動(dòng)泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。在選擇手動(dòng)泵時(shí),需要考慮泵的流量、壓力、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)等因素。同時(shí),還需要考慮其使用環(huán)境和使用液體的特殊要求,以確保所選泵能滿足使用需求。隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展,手動(dòng)泵也在不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。未來(lái),手動(dòng)泵將朝著更加高效、可靠、安全和智能化的方向發(fā)展,以滿足更廣泛的應(yīng)用需求和市場(chǎng)變化??偟膩?lái)說(shuō),手動(dòng)泵作為一種簡(jiǎn)單實(shí)用的人力驅(qū)動(dòng)泵裝置,在許多特殊應(yīng)用領(lǐng)域中仍有其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)和重要作用。在未來(lái),手動(dòng)泵將進(jìn)一步發(fā)揮其靈活性和可靠性的優(yōu)勢(shì),為人們的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)更多的便利和效益。
檢查柱塞有無(wú)傷痕和銹蝕現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)更換新品。檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插入柱塞套內(nèi),傾斜約60°,若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞,感到有較大的吸力,放松柱塞立即縮回原位,表明柱塞副密封良好,否則應(yīng)更換柱塞副。檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺(tái)階或傷痕現(xiàn)象,必要時(shí)應(yīng)予以更換。檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當(dāng)手指離開(kāi)出油閥上端時(shí),它能自動(dòng)彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應(yīng)更換出油閥副。檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0~0.03mm,如超過(guò)0.2mm ,則應(yīng)更換零件。檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應(yīng)為0.02~0.08mm,如超過(guò)0.12mm,必須更換控制套。手動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,維護(hù)成本低。
齒輪泵的維護(hù)保養(yǎng)及常見(jiàn)故障排除一、齒輪泵的保養(yǎng)1.日常維護(hù)1、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。2、定時(shí)檢查各部軸承溫度和油壓;每班檢查潤(rùn)滑油液面高度。3、每班檢查一次密封部位是否有滲漏現(xiàn)象。4、每班做好設(shè)備的整潔工作。2.定期檢查內(nèi)容1、定期監(jiān)測(cè)軸承振動(dòng)狀況。2、每月對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)作一次分析,檢查油的黏度、水分、雜質(zhì)等是否符合要求。二.常見(jiàn)故障排除及處理1.故障現(xiàn)象流量不足或壓力不夠原因1、吸入高度不夠;2、泵體或入口管有漏氣;3、入口管線或過(guò)濾器有堵塞現(xiàn)象;4、液體黏度大;5、齒輪軸向間隙過(guò)大;6、齒輪徑向間隙或齒側(cè)間隙過(guò)大。處理辦法:1)增高液面;2)更換墊片,緊固螺栓,修復(fù)管路;3)清理;4)液體加溫;5)調(diào)整;6)調(diào)整間隙或更換泵殼、齒輪。2.故障現(xiàn)象電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷原因1、液體黏度過(guò)大;2、泵體內(nèi)進(jìn)雜物;3、軸彎曲;4、填料過(guò)緊;5、聯(lián)軸器不同軸;6、電流表出現(xiàn)故障;7、壓力過(guò)高或管路阻力過(guò)大。處理辦法:1、加溫;2、檢查過(guò)濾器消除雜物;3、更換;4、調(diào)整;5、找正;6、修理或更換;7、調(diào)整壓力,疏通手動(dòng)泵公司哪家質(zhì)量好?歡迎咨詢?cè)实弦簤杭夹g(shù)(上海)有限責(zé)任公司。連云港軸向定量柱塞泵費(fèi)用
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