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管式平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2022-02-14

重載提升臺由2個比例閥控制油缸同步升降,比例閥進口疊加1個壓力補償器用以確保比例閥的動態(tài)特性不受偏載影響,油缸豎直安裝,油缸下端無桿腔油口串接1個平衡閥,平衡閥控制油接油缸上端有桿腔回路。上升時兩個油缸無桿腔進壓力油,有桿腔液壓油通過比例閥返回油箱,此時平衡閥閥芯處于單向閥位;下降時兩個油缸有桿腔進壓力油,無桿腔液壓油通過比例閥返回油箱,此時平衡閥閥芯受有桿腔壓力油控制處于節(jié)流閥位。平衡閥在該系統(tǒng)中可實現(xiàn)兩個功能:一是在液壓系統(tǒng)中用來防止負(fù)載引起液壓缸“失控”;二是用作防破裂閥。梯臂架下降,平衡閥中的液控滋流閥工作,產(chǎn)生向下的作用力。管式平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

平衡閥

液壓油缸故障檢修首先要將液壓缸前軸卸下,并將液壓缸放置在吊臂的下方,使用吊帶固定。使用手拉葫蘆對活塞桿進行固定,避免在拆卸過程中造成活塞損壞。然后進行液壓缸端蓋的拆卸,采用手動泵為下腔打壓,使活塞桿伸出來并帶出導(dǎo)向套,采用銅棒對導(dǎo)向套進行拆卸。測量導(dǎo)向套的環(huán)槽內(nèi)徑,如果尺寸過小,需要對其進行加工,使其滿足公差配合標(biāo)準(zhǔn)。加工完成后裝會支撐環(huán),連接系統(tǒng)進行空載測試,測試成功后再進行10噸載荷測試,逐步排除系統(tǒng)故障,恢復(fù)起重機的正常工作。上海鉆機平衡閥公司平衡閥選不好就會到達之液壓精度差,開挖時梁外插角無法控制,隧道超欠挖難以控制,施工精度無法保證。

管式平衡閥主要技術(shù)參數(shù),平衡閥

液壓絞車在石油機械上的應(yīng)用非常比較普遍,鉆機底座及井架的起降、動力貓道鉆桿輸送等均使用到。為保證運行安全,絞車設(shè)有平衡閥及制動器。然而,絞車在負(fù)負(fù)載工作時平衡閥存在抖動、異響等問題,影響設(shè)備的正常使用,同時抖動產(chǎn)生的壓力沖擊還會嚴(yán)重影響其他液壓元件的使用壽命。液壓絞車抖動、爬行問題是由于平衡閥與機械制動不匹配造成的,通過將平衡閥開啟壓力調(diào)高,使油壓先解除制動后開啟平衡閥,成功將該問題解決。液壓絞車設(shè)計、選用平衡閥時,應(yīng)綜合考慮負(fù)載、制動開啟壓力、平衡閥液控先導(dǎo)比等參數(shù),通過計算確定平衡閥的設(shè)定壓力。絞車在調(diào)試階段,如遇系統(tǒng)抖動、爬行等異常時,可通過提高平衡閥設(shè)定壓力或更換先導(dǎo)比較小的平衡閥來解決此類問題。

變幅系統(tǒng)故障是由于平衡閥失去平衡點導(dǎo)致的,在進行故障檢修時,必須更換新的平衡閥,并選擇開啟壓力和流量相對較小的平衡閥。應(yīng)保證平衡閥的開啟壓力符合1:10的標(biāo)準(zhǔn),其最小流量應(yīng)控制在換向閥比較低流量的4倍以內(nèi)。在海上平臺起重機的設(shè)計制造過程中,也要注意折現(xiàn)關(guān)鍵參數(shù)的選擇,保證平衡閥能夠正常發(fā)揮作用。完成平衡閥的更換后,要對其中進行試驗操作,確認(rèn)故障排除。所以在海上起重機平臺的液壓系統(tǒng)中我們使用平衡閥的原則盡量選擇意大利原裝進口的平衡閥。上海福滴Oilcomp平衡閥也是一個不錯的選擇。在掘進機中,平衡閥結(jié)構(gòu)參數(shù)對截割部升降液壓回路穩(wěn)定性的影響也是很重要的。

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臂架泵車問題分析方法:起動泵車,將泵車切換到泵送擋,展開l段臂架與2斷臂架,并使2段臂架jiao下端離地10cm左右,停機。在l段臂架油缸活塞桿靠近活塞桿密封圈5cm處涂抹少量黃油,利用黃油標(biāo)記點觀察活塞桿與油缸之間的相對位移,觀察30min,經(jīng)檢查,活塞桿滑移超過cm,確定l段臂架存在掉臂故障。確定故障點。拆開l段臂架油缸有桿腔液壓鎖2的進油管,使之與液壓鎖脫開,取消平衡閥的控制油路壓力。再觀察黃油標(biāo)記點的相對位移,同時觀察液壓鎖拆開處的接頭體開口處流油情況。若接頭處有油液流出,且l段臂下落,說明油缸密封內(nèi)泄;若有油液流出,但l段臂不掉,則是平衡閥內(nèi)泄。當(dāng)臂定位液壓系統(tǒng)出現(xiàn)平衡閥內(nèi)泄的問題則液壓臂上下三角油缸不按照比例伸縮,液壓臂推進梁前后點位移不同。無錫工程機械平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

在提梁機中的液壓系統(tǒng)中,為避免吊具快速下降,通常在操縱提梁機下降的液壓管路中安置平衡閥。管式平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

懸臂不能抬升也不能下降或下降速度過快的問題分析原因如下:懸臂油缸在抬升或下降過程中,利用平衡閥控制失重情況下的超速運動,由油缸的工作腔壓力油、油缸回油和彈簧共同控制平衡閥的工作機位,而壓力油、回油都是通過控制孔控制平衡閥的工作,如果油液被污染,往往先堵塞的是這些控制油孔,如果壓力油腔到平衡閥的控制孔堵塞,平衡閥一直處于關(guān)閉狀態(tài),油缸的回油路就不通,造成油缸不能動作,從而懸臂不能仰俯;如果油缸回油到平衡閥的控制油孔被堵塞,油不能進入平衡閥,造成平衡閥一直處于開啟狀態(tài),當(dāng)懸臂在自重情況下快速下降時,平衡閥失去工作性能,使懸臂失控,同時由于快速切斷閥沒有及時換向,嚴(yán)重時會造成整個堆取料機的傾覆。管式平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

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