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浙江管式平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2022-02-24

液壓絞車在石油機(jī)械上的應(yīng)用非常比較普遍,鉆機(jī)底座及井架的起降、動力貓道鉆桿輸送等均使用到。為保證運行安全,絞車設(shè)有平衡閥及制動器。然而,絞車在負(fù)負(fù)載工作時平衡閥存在抖動、異響等問題,影響設(shè)備的正常使用,同時抖動產(chǎn)生的壓力沖擊還會嚴(yán)重影響其他液壓元件的使用壽命。液壓絞車抖動、爬行問題是由于平衡閥與機(jī)械制動不匹配造成的,通過將平衡閥開啟壓力調(diào)高,使油壓先解除制動后開啟平衡閥,成功將該問題解決。液壓絞車設(shè)計、選用平衡閥時,應(yīng)綜合考慮負(fù)載、制動開啟壓力、平衡閥液控先導(dǎo)比等參數(shù),通過計算確定平衡閥的設(shè)定壓力。絞車在調(diào)試階段,如遇系統(tǒng)抖動、爬行等異常時,可通過提高平衡閥設(shè)定壓力或更換先導(dǎo)比較小的平衡閥來解決此類問題。平衡閥先導(dǎo)比增大那么掘進(jìn)機(jī)搖臂下降速度會波動加劇,變量泵出口壓力沖擊增大.選好一款平衡閥顯得很重要。浙江管式平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

平衡閥

臂架泵車一般會出現(xiàn)的故障現(xiàn)象。舉例如下:一臺37m小排量混凝土泵車在施工過程中,臂架系統(tǒng)出現(xiàn)壓力異常、動作緩慢并伴有油溫升高的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響工程進(jìn)度。

出現(xiàn)故障后我們的思路一般是從工作過程中去分析問題。

工作過程如下:臂架系統(tǒng)工作過程進(jìn)入工作狀態(tài)后,操縱員操縱遙控器搖桿,接收器收到指令信號,柴油機(jī)自動升速至設(shè)定轉(zhuǎn)速。遙控器發(fā)信號給接收器以控制多路閥組,使旁通閥得電且對應(yīng)多路閥中單片電磁閥得電,臂架泵高壓油經(jīng)過多路閥到達(dá)臂架平衡閥。進(jìn)入臂架油缸,活塞桿的伸縮帶動連桿動作,從而使臂架展開或收攏到指定位置。臂架系統(tǒng)的動作也可以在近控操作狀態(tài)下通過操作手柄實現(xiàn)。 無錫高空作業(yè)車平衡閥流量多少挖掘機(jī)下坡行駛時,行走馬達(dá)因大慣性負(fù)載 所產(chǎn)生的超速運轉(zhuǎn)容易出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。所以馬達(dá)上必須安裝平衡閥。

浙江管式平衡閥主要技術(shù)參數(shù),平衡閥

故障現(xiàn)象舉例:某泵車在施工過程中,l臂架疑似出現(xiàn)掉臂現(xiàn)象,根據(jù)出廠調(diào)試的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在負(fù)重的條件下,臂架0.5h內(nèi)自行滑移不得超過5cm,如果滑移超過標(biāo)準(zhǔn)值,就稱之為掉臂現(xiàn)象。掉臂會給泵車施工造成很大的安全隱患,必須盡快處理。3臂架平衡閥鎖止原理分析如下:臂架油缸進(jìn)出油口前安裝有平衡閥,以液壓缸有桿腔進(jìn)油為例,高壓油經(jīng)過多路閥到達(dá)有桿腔平衡閥后進(jìn)入有桿腔,同時該平衡閥會產(chǎn)生壓力油通過管道打開液壓缸無桿腔平衡閥,無桿腔油液通過平衡閥流回油箱,形成回路。當(dāng)有桿腔無高壓油時,無桿腔平衡閥不能打開,液壓缸鎖止不動,保證臂架不出現(xiàn)向下滑移。平衡鎖止閥是防止臂架掉臂的關(guān)鍵元件,也是排除故障時的必檢元件。根據(jù)平衡閥鎖止原理分析,出現(xiàn)掉臂的原因與平衡閥和油缸的內(nèi)泄漏有關(guān),因此應(yīng)重點檢查平衡閥和油缸。

通過對掘進(jìn)機(jī)截割部在生產(chǎn)運行中常見問題的分析與了解,截割部會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)控制油量竄動的現(xiàn)象,導(dǎo)致升降油缸在升降時,出現(xiàn)抖動,影響機(jī)體的機(jī)械部件鏈接強度和造成部分機(jī)械部件的損壞。我礦通過對掘進(jìn)機(jī)截割部升降液壓回路進(jìn)行了改進(jìn),使掘進(jìn)機(jī)截割部升降時機(jī)體比較穩(wěn)定,較好的滿足了生產(chǎn)。其截割部的升降是由一對油缸組合的伸縮來完成的。在油缸伸縮(特別是在回縮)時,由于承載了整個截割部的重量,需要對下降的速度進(jìn)行很平穩(wěn)的控制。該機(jī)出廠設(shè)計升降液壓系統(tǒng)的平穩(wěn)性是通過控制系統(tǒng)中的液控單向閥實現(xiàn)的,通過我礦在工作中的探索,將液壓系統(tǒng)中的液控單向閥改為平衡閥,在使用中取得了較好的效果。由此可見平衡閥在液壓系統(tǒng)中是非常重要的液壓傳動系統(tǒng)往往會有一些故障,所以有必要對故障進(jìn)行仔細(xì)地檢查與分析,找到故障發(fā)生的原因,及早排除。

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梭式平衡閥啟動缸裝置由缸體、墊、隔套、柱塞、彈簧、密封圈等組成,其特征主要表現(xiàn)為:在缸體的相應(yīng)位置裝入柱塞,柱塞兩端裝有隔套,柱塞和隔套上裝有密封圈,隔套內(nèi)裝有彈簧,隔套兩端有墊,構(gòu)成梭式平衡閥啟動缸裝置。該裝置的左、右兩油口分別與液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的左、右兩油腔相連。當(dāng)左腔為高壓時,在壓力的作用下,柱塞向右側(cè)移動,克服右側(cè)彈簧力,柱塞右端密封圈使柱塞與隔套密封,這樣就將左右腔完全隔開,不影響液壓系統(tǒng)的正常工作。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作到位后,液壓動力停止工作,由于右側(cè)彈簧的作用,柱塞被頂開,柱塞與缸體之間的間隙或柱塞上增設(shè)的微孔使兩側(cè)微導(dǎo)通逐步達(dá)到左右腔壓力平衡。如果右腔為高壓,其動作過程與上文所述相反。柱塞在缸體內(nèi)軸向留有空動距離,使液壓系統(tǒng)在開始工作時不帶載啟動,達(dá)到改善電機(jī)啟動特性的目的。兩側(cè)隔套內(nèi)的彈簧使柱塞與隔套密封分離,使兩腔處于微導(dǎo)通狀態(tài)。微導(dǎo)通平衡油路系統(tǒng)兩側(cè)液壓介質(zhì)在溫度變化時產(chǎn)生了壓差,避免執(zhí)行機(jī)構(gòu)竄動。在行走馬達(dá)上安裝平衡閥后,馬就具有下坡限速和停車制動功能??梢苑乐柜R達(dá) 運轉(zhuǎn)超速和吸空。上海鉆機(jī)平衡閥會不會爬行

破碎鏟斗液壓部分有液壓馬達(dá)、平衡閥,溢流閥,閥塊、液控?fù)Q向閥和油管等組成。浙江管式平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

耙吸船帶重力負(fù)載液壓系統(tǒng)的故障五花八門,較容易出現(xiàn)的故障現(xiàn)象就是負(fù)載下滑或提升無力。對于這些常見故障作為機(jī)務(wù)管理人員應(yīng)當(dāng)能夠及時排除。例如:耙吸式挖泥船只要施工就涉及到放耙和收耙的動作,而在施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)耙頭下滑(船員俗稱滑耙),導(dǎo)致悶耙,使施工效率明顯降低,這就需要對滑耙現(xiàn)象進(jìn)行排除?;静襟E是將耙頭提升至水面上,觀察其下滑的速度,然后將耙頭上架,備好絞車保險銷應(yīng)急時用,對耙頭絞車的平衡閥進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)前應(yīng)注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)脑嘉恢茫ńㄗh做上記號),松開調(diào)節(jié)螺絲鎖緊螺帽,壓力調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)時要分次小幅度調(diào)節(jié)且做好記號,調(diào)節(jié)過程中要反復(fù)試收和試放耙頭,以肉眼看不出下滑為準(zhǔn),調(diào)整后要將鎖緊螺帽鎖死??傊簤合到y(tǒng)出現(xiàn)故障都要由易到難,耐心的逐步排查。浙江管式平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

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