斗輪堆取料機(jī)主要功能是對(duì)生產(chǎn)廠的散貨進(jìn)行堆存、挖取和勻料，是一種堆取合一的裝卸設(shè)備，在發(fā)電廠、鋼鐵企業(yè)和各大港口應(yīng)用比較比較普遍。液壓系統(tǒng)是斗輪堆取料機(jī)中重要組成部分，具有性能可靠、維修工作量少、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但是由于斗輪堆取料機(jī)長(zhǎng)期進(jìn)行露天作業(yè)，再加上懸臂長(zhǎng)、負(fù)載大、慣性大，野外粉塵多等因素使得斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障頻繁，給使用者帶來(lái)困擾，因此對(duì)斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行分析和提出改進(jìn)措施很有必要。一、斗輪堆取料機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)介斗輪堆取料機(jī)仰俯液壓系統(tǒng)由液壓泵、安全閥、過(guò)濾器、卸荷閥、液壓缸、平衡閥、單向節(jié)流閥、換向閥等組成，如下圖1。其中，換向閥控制仰俯，單項(xiàng)節(jié)流閥控制仰俯的速度，平衡閥控制懸臂的失重，動(dòng)力源由液壓泵泵出穩(wěn)定動(dòng)力油，各組成部分之間協(xié)調(diào)配合，完成運(yùn)動(dòng)。7：1先導(dǎo)比的平衡閥一般用于負(fù)載比較恒定的狀態(tài)。常德意大利平衡閥流量多少

斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障改進(jìn)措施1、操作原因造成故障的改進(jìn)措施。單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，一般是由于單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)過(guò)小，節(jié)流閥的壓力損失過(guò)大，使執(zhí)行元件的輸出力不夠，所以調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使開口增大，壓力損失減小。結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程以及現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境因素制定科學(xué)合理的操作規(guī)程，并制定實(shí)施細(xì)則，將其落實(shí)到班組具體維修及操作人員，定期開展細(xì)則實(shí)施情況檢查分析，根據(jù)情況進(jìn)行改進(jìn)。

斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)故障改進(jìn)措施2生產(chǎn)環(huán)境因素造成故障改進(jìn)措施。平衡閥造成的懸臂不能抬升或下降過(guò)快，要拆下平衡閥，對(duì)控制孔等進(jìn)行清洗并用干凈的壓縮空氣或氮?dú)獯祾撸绻麖椈蓴嗔?，?yīng)更換平衡閥；懸臂不能固定在一個(gè)工作位[1]；油溫過(guò)高，通過(guò)聽音等手段可以判斷系統(tǒng)的內(nèi)泄，更換有內(nèi)泄的液壓元件；如果是溢流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，可以調(diào)節(jié)溢流閥的工作壓力使其大于泵的工作壓力0.5～1MPa。

常德0泄露平衡閥開啟壓力Oilcomp平衡閥先導(dǎo)控制有較長(zhǎng)的控制行程，所以閥的控制精度很高，對(duì)速度控制有著很好的效果。

帶重力負(fù)載的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障主要表現(xiàn)在：管路泄漏、閥件內(nèi)部彈簧斷裂、液壓閥件卡滯無(wú)法動(dòng)作或動(dòng)作不靈活、壓力調(diào)節(jié)不正確、閥與閥座密封問(wèn)題導(dǎo)致泄漏等幾個(gè)方面。耙吸船帶重力負(fù)載的液壓系統(tǒng)日常維護(hù)需特別注意。油馬達(dá)在初次使用或解體后重新安裝時(shí)，殼體內(nèi)應(yīng)注滿液壓油。液壓油缸在使用過(guò)程中盡可能套上可伸縮的防護(hù)罩，不使用時(shí)盡量將柱塞收回缸體里。各類暴露在室外的閥件閥體、接頭及調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的包扎或涂抹牛油以防腐蝕。平時(shí)要經(jīng)常檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏，應(yīng)定期檢查絞車齒輪箱的油位和油質(zhì)，必要時(shí)添加或更換。也要注意平衡閥在機(jī)器運(yùn)行中不應(yīng)該出現(xiàn)抖動(dòng)，噪音，爬行等問(wèn)題。

船舶液壓傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)造船舶液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是根據(jù)液體靜壓力傳遞原理實(shí)現(xiàn)的，主要由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件四個(gè)部分組成。帶重力負(fù)載的液壓系統(tǒng)和普通液壓系統(tǒng)一樣，也是由動(dòng)力元件（液壓泵）將油箱的液壓油抽出，通過(guò)控制元件（換向閥）將油液送往各執(zhí)行元件（油缸或油馬達(dá)），完成所需的動(dòng)作。帶重力負(fù)載的液壓系統(tǒng)其重型設(shè)備的動(dòng)作都是由液壓油缸和液壓馬達(dá)來(lái)完成的，油缸和馬達(dá)都是將液壓油的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。油缸是輸出直線運(yùn)動(dòng)，馬達(dá)是輸出回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。但從工作原理來(lái)說(shuō)，任何容積泵（除結(jié)構(gòu)上有吸、排單向閥外），只要提供壓力油，都能被驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)而成為油馬達(dá)。但油泵大部分不可逆轉(zhuǎn)，而馬達(dá)一般都可以正、反轉(zhuǎn)。馬達(dá)的種類較多，船上帶重力負(fù)載的一般采用低速大扭矩液壓馬達(dá)，主要以徑向柱塞式和葉片式居多。徑向柱塞式密封性好，便于采用高壓油；葉片式密封性相對(duì)較差，多用于中、低壓場(chǎng)合。馬達(dá)上王王也會(huì)接上一些平衡閥。當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的液壓油純凈度較低時(shí)，由于油中大量雜質(zhì)的存在，導(dǎo)致平衡閥發(fā)生堵塞，致使吊具動(dòng)作受阻。

懸臂不能抬升或抬升油缸爬行分析原因2、液壓系統(tǒng)壓力不夠。由于堆取料機(jī)長(zhǎng)期在室外工作，且工作場(chǎng)地都是粉塵較大的場(chǎng)所，造成液壓系統(tǒng)污染嚴(yán)重。污染物造成柱塞泵的磨損，使恒壓變量泵的壓力輸出值達(dá)不到系統(tǒng)設(shè)定值，造成執(zhí)行元件—液壓油缸的輸出力小于負(fù)載的要求，這種情況下，懸臂便不能正常抬升。

懸臂不能抬升或抬升油缸爬行分析原因3、單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。當(dāng)單項(xiàng)節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成升降的速度過(guò)小，甚至于系統(tǒng)壓力在節(jié)流閥損失過(guò)大，以致油缸的輸出力小于負(fù)載力時(shí)，仰俯油缸不能動(dòng)作從而懸臂不能正常升降或爬行。 Oilcomp平衡閥原裝進(jìn)口來(lái)自意大利摩得納。性價(jià)比高?？商娲κ繕?lè)，HBS。蘇州高空作業(yè)車平衡閥性能怎么樣

液壓臂上平動(dòng)過(guò)程中推進(jìn)梁前后點(diǎn)位移不同，導(dǎo)致司鉆時(shí)推進(jìn)梁是傾斜著頂在掌子面上的，鉆出來(lái)的孔是傾斜的。常德意大利平衡閥流量多少

平衡閥主要是用于實(shí)現(xiàn)負(fù)載平穩(wěn)下降。實(shí)際上就是安裝在油缸背壓腔出口（圖示C2口），受驅(qū)動(dòng)腔壓力（C1-V1口）控制的液阻，驅(qū)動(dòng)腔壓力（C1-V1口）壓力并非我們通過(guò)泵、溢流閥控制，它是由系統(tǒng)輸入流量決定的。因此用平衡閥不能直接控制活塞的移動(dòng)速度，活塞移動(dòng)速度主要取決于系統(tǒng)能調(diào)節(jié)流量的泵/閥決定。平衡閥根據(jù)功能、使用條件、使用位置、可分為若干類。使用條件：當(dāng)油缸是雙向負(fù)載時(shí)是雙向平衡閥。性能：0泄露平衡閥、使用位置：用在支腿上的叫做支腿平衡閥常德意大利平衡閥流量多少

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