上海福滴針對(duì)船用設(shè)備液壓系統(tǒng)市場(chǎng)分析：著國(guó)內(nèi)沿海開(kāi)發(fā)，港口及航道疏浚的工程量明顯增加，耙吸式工程船舶的作用顯得尤為突出。耙吸式挖泥船的許多重型施工設(shè)備動(dòng)作都是由液壓來(lái)控制完成的。耙吸式挖泥船帶重力負(fù)載的液壓系統(tǒng)主要分布在耙頭、彎管、泥門(mén)和液壓吊車(chē)等處。這些工程機(jī)械特點(diǎn)是體積大、重量重，操作起來(lái)不太方便。工程機(jī)械的動(dòng)作絕大部分都是由液壓來(lái)控制的，液壓系統(tǒng)在工程船舶及工程機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用越來(lái)越普遍。它們對(duì)船舶的安全運(yùn)行及營(yíng)運(yùn)經(jīng)濟(jì)性都產(chǎn)生了極大的影響。然而，液壓系統(tǒng)也具有一些眾所周知的缺點(diǎn)，運(yùn)行可靠性較低，維護(hù)工作量較大。上海福滴的液壓產(chǎn)品都是原裝進(jìn)口歐洲的，質(zhì)量比較好，比較可靠，值得信賴(lài)。液壓馬達(dá)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)通液壓控制閥向另一油路通油，同時(shí)平衡閥控制順序閥打開(kāi)油路接通，實(shí)現(xiàn)反向運(yùn)動(dòng)。長(zhǎng)沙液壓平衡閥直接安裝在馬達(dá)上

在液壓系統(tǒng)中，為了防止豎直安裝的液壓缸或者執(zhí)行垂直運(yùn)動(dòng)的部件因自重產(chǎn)生超速下降，即現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備下行運(yùn)動(dòng)速度超過(guò)經(jīng)液壓閥供油速度時(shí)的失速現(xiàn)象，通過(guò)安裝平衡閥來(lái)實(shí)現(xiàn)限速和任意位置停止的目的。一般國(guó)內(nèi)使用較多的為力士樂(lè)FD系列平衡閥、HBS平衡閥，上海福滴的Oilcomp平衡閥。主要結(jié)構(gòu)如下：平衡閥閥體由單向閥、主閥芯、彈簧、調(diào)整螺釘和鎖定螺母組成。該閥內(nèi)部上部為單向閥，結(jié)構(gòu)為由彈簧復(fù)位的環(huán)形套；下部為可調(diào)整開(kāi)啟力的主閥芯。工程機(jī)械平衡閥價(jià)格平衡閥的先導(dǎo)比選擇很重要、過(guò)大就會(huì)出現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)搖臂下降速度會(huì)波動(dòng)加劇，變量泵出口壓力沖擊增大。

重載提升臺(tái)由2個(gè)比例閥控制油缸同步升降，比例閥進(jìn)口疊加1個(gè)壓力補(bǔ)償器用以確保比例閥的動(dòng)態(tài)特性不受偏載影響，油缸豎直安裝，油缸下端無(wú)桿腔油口串接1個(gè)平衡閥，平衡閥控制油接油缸上端有桿腔回路。上升時(shí)兩個(gè)油缸無(wú)桿腔進(jìn)壓力油，有桿腔液壓油通過(guò)比例閥返回油箱，此時(shí)平衡閥閥芯處于單向閥位;下降時(shí)兩個(gè)油缸有桿腔進(jìn)壓力油，無(wú)桿腔液壓油通過(guò)比例閥返回油箱，此時(shí)平衡閥閥芯受有桿腔壓力油控制處于節(jié)流閥位。平衡閥在該系統(tǒng)中可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能：一是在液壓系統(tǒng)中用來(lái)防止負(fù)載引起液壓缸“失控”;二是用作防破裂閥。

海上平臺(tái)起重機(jī)的設(shè)計(jì)構(gòu)造與設(shè)計(jì)規(guī)范與陸地起重機(jī)有明顯差別，雖然我國(guó)陸地起重機(jī)的生產(chǎn)制造技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，但是海上平臺(tái)起重機(jī)的設(shè)計(jì)制造以及維修方面的技術(shù)水平還較為落后，許多海上平臺(tái)起重機(jī)還需要從國(guó)外進(jìn)口，而且一旦發(fā)生故障問(wèn)題，設(shè)備檢修所耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)帶來(lái)較為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。海上平臺(tái)液壓缸起重機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)造主要由起升系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、變幅系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、泵站系統(tǒng)和換向閥系統(tǒng)等部分組成。采取液控?fù)Q向控制措施，采用液控比例換向閥。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是換向平穩(wěn)、安全性高，而且操作便捷。在起重機(jī)的主要系統(tǒng)中，安裝有主安全閥和二次壓力限制閥，可以比較大限度的保證液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行，避免系統(tǒng)過(guò)載。液壓系統(tǒng)的起升系統(tǒng)具有上限位和下限位，還具有變幅下限位，能夠進(jìn)行緊急釋放，可以使起重機(jī)失去動(dòng)力時(shí)通過(guò)手動(dòng)泵進(jìn)行下降、回轉(zhuǎn)和變幅等操作。此外，海上平臺(tái)起重機(jī)的液壓系統(tǒng)還具有恒張力功能，可以在風(fēng)浪較大的作業(yè)環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，滿足起升負(fù)載隨供給船上下波動(dòng)的作業(yè)要求。平衡閥在整個(gè)海上平臺(tái)起重機(jī)液壓系統(tǒng)中起到了非常關(guān)鍵的作用，在液壓絞車(chē)上。掘進(jìn)機(jī)在設(shè)計(jì)中，考慮回轉(zhuǎn)油缸同步性，要選擇好的平衡閥使回轉(zhuǎn)油缸有良好的同步性。

上海福滴Oilcomp平衡閥起重機(jī)案例應(yīng)用平衡閥在起重機(jī)的液壓機(jī)械聯(lián)合制動(dòng)回路中（如：耙頭和彎管絞車(chē)收放），在換向閥處于中位時(shí)兩個(gè)油口一般都要連接油箱，這樣才能保證馬達(dá)回路中沒(méi)有壓力，靠彈簧力制動(dòng)液壓馬達(dá)。當(dāng)馬達(dá)起升重物時(shí)，換向閥的交叉回路進(jìn)入工作，液壓油在推動(dòng)馬達(dá)的同時(shí)通過(guò)梭閥給制動(dòng)油缸下腔供油，解除馬達(dá)的制動(dòng)，實(shí)現(xiàn)起重機(jī)的提升。在下放重物時(shí)，換向閥的平行回路進(jìn)入工作，同樣液壓油在推動(dòng)馬達(dá)的同時(shí)通過(guò)梭閥給制動(dòng)油缸下腔供油，解除馬達(dá)的制動(dòng)，進(jìn)行下放動(dòng)作。下放速度由平衡閥的開(kāi)口面積、開(kāi)啟壓力和開(kāi)口壓差決定了液壓閥的反向流量，從而防止馬達(dá)失控。這時(shí)如果在方向閥與平衡閥之間發(fā)生管子破裂，不會(huì)影響負(fù)載的下放操作。上海福滴Oilcomp平衡閥的梭閥開(kāi)口壓力比較小、可做到0.1bar，原裝進(jìn)口意大利摩德納。產(chǎn)品質(zhì)量可靠，貨期有保證。云梯車(chē)通常在作業(yè)時(shí)會(huì)選擇添加Y型或X型支腿，支腿上往往會(huì)添加平衡閥或者是液壓鎖。南京意大利平衡閥先導(dǎo)比多大

平衡閥安裝的時(shí)候緊貼著油缸的位置比較合適，這樣保壓效果是比較好的。長(zhǎng)沙液壓平衡閥直接安裝在馬達(dá)上

上海福滴動(dòng)力取料機(jī)懸臂液壓系統(tǒng)分析懸臂不能抬升也不能下降或下降速度過(guò)快的問(wèn)題分析原因如下：懸臂油缸在抬升或下降過(guò)程中，利用平衡閥控制失重情況下的超速運(yùn)動(dòng)，由油缸的工作腔壓力油、油缸回油和彈簧共同控制平衡閥的工作機(jī)位，而壓力油、回油都是通過(guò)控制孔控制平衡閥的工作，如果油液被污染，往往先堵塞的是這些控制油孔，如果壓力油腔到平衡閥的控制孔堵塞，平衡閥一直處于關(guān)閉狀態(tài)，油缸的回油路就不通，造成油缸不能動(dòng)作，從而懸臂不能仰俯；如果油缸回油到平衡閥的控制油孔被堵塞，油不能進(jìn)入平衡閥，造成平衡閥一直處于開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)懸臂在自重情況下快速下降時(shí)，平衡閥失去工作性能，使懸臂失控，同時(shí)由于快速切斷閥沒(méi)有及時(shí)換向，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成整個(gè)堆取料機(jī)的傾覆。取料機(jī)在取料時(shí)處在一種危險(xiǎn)的工作狀態(tài)下，建議使用意大利原裝進(jìn)口平衡閥，上海福滴就是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。長(zhǎng)沙液壓平衡閥直接安裝在馬達(dá)上

上海福滴動(dòng)力傳動(dòng)有限公司主營(yíng)品牌有福滴,Fluidsystem,oilcomp，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家其他有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有分流閥，流量共享多路閥 ，電液一體化行走方案，車(chē)載稱(chēng)重系統(tǒng)等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。福滴中國(guó)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的分流閥，流量共享多路閥 ，電液一體化行走方案，車(chē)載稱(chēng)重系統(tǒng)。