上海福滴臂架泵車平衡閥的案例分析故障現(xiàn)象舉例：某泵車在施工過程中，臂架疑似出現(xiàn)掉臂現(xiàn)象，根據(jù)出廠調(diào)試的技術(shù)標準，在負重的條件下，臂架0.5h內(nèi)自行滑移不得超過5cm，如果滑移超過標準值，就稱之為掉臂現(xiàn)象。掉臂會給泵車施工造成很大的安全隱患，必須盡快處理。3臂架平衡閥鎖止原理分析如下：臂架油缸進出油口前安裝有平衡閥，以液壓缸有桿腔進油為例，高壓油經(jīng)過多路閥到達有桿腔平衡閥后進入有桿腔，同時該平衡閥會產(chǎn)生壓力油通過管道打開液壓缸無桿腔平衡閥，無桿腔油液通過平衡閥流回油箱，形成回路。當有桿腔無高壓油時，無桿腔平衡閥不能打開，液壓缸鎖止不動，保證臂架不出現(xiàn)向下滑移。平衡鎖止閥是防止臂架掉臂的關(guān)鍵元件，也是排除故障時的必檢元件。根據(jù)平衡閥鎖止原理分析，出現(xiàn)掉臂的原因與平衡閥和油缸的內(nèi)泄漏有關(guān)，因此應重點檢查平衡閥和油缸。平衡閥的先導比選擇很重要、過大就會出現(xiàn)掘進機搖臂下降速度會波動加劇，變量泵出口壓力沖擊增大。常德液壓平衡閥流量多少

上海福滴斗輪取料機液壓分析斗輪堆取料機主要功能是對生產(chǎn)廠的散貨進行堆存、挖取和勻料，是一種堆取合一的裝卸設備，在發(fā)電廠、鋼鐵企業(yè)和各大港口應用比較比較普遍。液壓系統(tǒng)是斗輪堆取料機中重要組成部分，具有性能可靠、維修工作量少、壽命長等優(yōu)點。但是由于斗輪堆取料機長期進行露天作業(yè)，再加上懸臂長、負載大、慣性大，野外粉塵多等因素使得斗輪堆取料機液壓系統(tǒng)故障頻繁，給使用者帶來困擾，因此對斗輪堆取料機液壓系統(tǒng)故障進行分析和提出改進措施很有必要。一、斗輪堆取料機俯仰液壓系統(tǒng)簡介斗輪堆取料機仰俯液壓系統(tǒng)由液壓泵、安全閥、過濾器、卸荷閥、液壓缸、平衡閥、單向節(jié)流閥、換向閥等組成，如下圖1。其中，換向閥控制仰俯，單項節(jié)流閥控制仰俯的速度，平衡閥控制懸臂的失重，動力源由液壓泵泵出穩(wěn)定動力油，各組成部分之間協(xié)調(diào)配合，完成運動。徐州雙向平衡閥先導比多大吊具動作受阻的原因之一就是卷揚機的液壓油純凈度較低，油中大量雜質(zhì)的存在，平衡閥發(fā)生堵塞。

上海福滴常見液壓故障分析懸臂不能抬升或抬升油缸爬行的分析原因一：過濾器堵塞。同樣由于環(huán)境原因或系統(tǒng)檢修時不注意清潔，造成污染物進入系統(tǒng)，造成泵的出口過濾器及回油過濾器堵塞。泵的出口過濾器堵塞后，過濾器的壓力損失過大，雖然泵的出口壓力表顯示壓力正常，但是，系統(tǒng)工作壓力卻達不到執(zhí)行元件需要的壓力，造成懸臂不能正常抬升?；赜瓦^濾器堵塞，造成系統(tǒng)回油背壓過高，泵的出口壓力和系統(tǒng)工作壓力都顯示正常，但是油缸有效輸出力變小，造成懸臂不能正常工作。

平衡閥的工作原理一、主控制閥中位，變幅油缸靜止狀態(tài)時：看圖說明：（顏色越紅表示壓力越高，顏色越藍表示壓力越低）主控制中位，變幅油缸靜止狀態(tài)時，各油道中的油處于封閉狀態(tài)，但封閉腔的油壓不一定相同，因為油缸大腔需要克服重物的自重。二、主控制閥處于提升位，變幅油缸處于伸出狀態(tài)時：此時平衡閥中的單向閥與主閥芯都處于開啟的極限位置，即處于比較大開口狀態(tài)，但高壓油只從單向閥的開口處流過，所以此時的壓力損失**小。三、主控制閥處于下降位，變幅油缸處于縮回狀態(tài)時：此時平衡閥中的單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，主閥芯都處于某開啟平衡位置，即處于非比較大開口，K腔壓力與彈簧力平衡，所以高壓油只從主閥芯的開口處流過，因開口截面較小，所以此時的壓力損失較大，但可以控制重物的下降速度。工程機械下的行走馬達很有必要安裝平衡閥會因為行走馬達大慣性負載產(chǎn)生的超速運轉(zhuǎn)下坡易出現(xiàn)滑移現(xiàn)象的。

上海福滴Oilcomp梭閥介紹二、在缸體相應位置的孔中依次裝入墊片、隔套、彈簧和柱塞，柱塞和隔套部分均裝有密封圈，構(gòu)成梭式平衡閥啟動缸裝置，其左、右兩油口分別與電動液壓轉(zhuǎn)轍機的左、右兩油腔相連。當左腔為高壓油時，油壓推動柱塞向右側(cè)移動之后，克服右側(cè)彈簧的阻力，在柱塞密封圈的作用下，使柱塞與隔套密封。由于隔套與缸體間裝有密封圈，這樣就將左、右腔完全隔開，不影響電動液壓轉(zhuǎn)轍機的正常轉(zhuǎn)換，當油泵停止工作，左側(cè)壓力降低，由于右側(cè)彈簧力的作用，柱塞會被頂開，兩側(cè)處于微泄漏狀態(tài)，消除油路系統(tǒng)壓差。由于柱塞與缸體之間為間隙配合，兩側(cè)微導通，因此能夠達到平衡兩腔的目的。當柱塞在油路系統(tǒng)控制電機啟動時，動作壓力低、易于啟動，而油路系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時，缸體中柱塞與密封圈壓合，使左、右腔之間密封。柱塞在缸體內(nèi)留有空動距離，液壓系統(tǒng)在開始工作時不帶載啟動，從而達到改善電機啟動特性的目的。通過控制柱塞與缸體之間的間隙，或在柱塞上增設微孔，從而達到平衡兩側(cè)壓力的目的。由于柱塞與缸體處于微導通狀態(tài)，即使密封圈失效，也較小影響系統(tǒng)效率，不會導致系統(tǒng)失效。柱塞為耐磨材料，具有耐磨性能好、壽命長、可靠性高等優(yōu)點。Oilcomp意大利平衡閥一定程度上保證泵的輸出流量穩(wěn)定性，提高泵的能量利用率，降低熱量損失。浙江板式平衡閥壓力多少

平衡閥在鑿巖臺車液壓臂結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中是很重要的一部分，選擇不合理的話就會影響到液壓臂的平動精度。常德液壓平衡閥流量多少

上海福滴臂架泵車平衡閥案例分析故障現(xiàn)象舉例：某泵車在施工過程中，臂架疑似出現(xiàn)掉臂現(xiàn)象，根據(jù)出廠調(diào)試的技術(shù)標準，在負重的條件下，臂架0.5h內(nèi)自行滑移不得超過5cm，如果滑移超過標準值，就稱之為掉臂現(xiàn)象。掉臂會給泵車施工造成很大的安全隱患，必須盡快處理。3臂架平衡閥鎖止原理分析如下：臂架油缸進出油口前安裝有平衡閥，以液壓缸有桿腔進油為例，高壓油經(jīng)過多路閥到達有桿腔平衡閥后進入有桿腔，同時該平衡閥會產(chǎn)生壓力油通過管道打開液壓缸無桿腔平衡閥，無桿腔油液通過平衡閥流回油箱，形成回路。當有桿腔無高壓油時，無桿腔平衡閥不能打開，液壓缸鎖止不動，保證臂架不出現(xiàn)向下滑移。平衡鎖止閥是防止臂架掉臂的關(guān)鍵元件，也是排除故障時的必檢元件。根據(jù)平衡閥鎖止原理分析，出現(xiàn)掉臂的原因與平衡閥和油缸的內(nèi)泄漏有關(guān)，因此應重點檢查平衡閥和油缸。常德液壓平衡閥流量多少