隨著國內(nèi)沿海開發(fā),港口及航道疏浚的工程量明顯增加,耙吸式工程船舶的作用顯得尤為突出。耙吸式挖泥船的許多重型施工設(shè)備動作都是由液壓來控制完成的。耙吸式挖泥船帶重力負(fù)載的液壓系統(tǒng)主要分布在耙頭、彎管、泥門和液壓吊車等處。這些工程機(jī)械特點(diǎn)是體積大、重量重,操作起來不太方便。工程機(jī)械的動作絕大部分都是由液壓來控制的,液壓系統(tǒng)在工程船舶及工程機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用越來越普遍。它們對船舶的安全運(yùn)行及營運(yùn)經(jīng)濟(jì)性都產(chǎn)生了極大的影響。然而,液壓系統(tǒng)也具有一些眾所周知的缺點(diǎn),運(yùn)行可靠性較低,維護(hù)工作量較大。液壓臂上平動過程中推進(jìn)梁前后點(diǎn)位移不同,導(dǎo)致司鉆時推進(jìn)梁是傾斜著頂在掌子面上的,鉆出來的孔是傾斜的。浙江隨車吊平衡閥怎么調(diào)試
隨車起重機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)液壓原理如下:操作回轉(zhuǎn)換向控制閥時,當(dāng)A口供給壓力油時,經(jīng)過左側(cè)平衡閥的單向閥到達(dá)回轉(zhuǎn)馬達(dá)的左腔,同時壓力油打開右側(cè)的平衡閥,使馬達(dá)右腔通回油。梭閥取出的高壓油,經(jīng)減壓閥進(jìn)入單向節(jié)流閥的單向閥后到達(dá)制動器,解除馬達(dá)制動。當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在啟動、制動或者突然換向時,平衡閥可以吸收壓力沖擊,當(dāng)回轉(zhuǎn)換向控制閥在中位時,平衡閥可鎖緊回路,防止隨車起重機(jī)由于外界作用力相對底盤回轉(zhuǎn)而失去控制。單向節(jié)流閥可實(shí)現(xiàn)快速打開制動及制動延時關(guān)閉,即實(shí)現(xiàn)制動的“快開慢關(guān)”,保證可靠制動,延長制動器壽命。當(dāng)回轉(zhuǎn)換向控制閥突然換向時,馬達(dá)高壓腔壓力油通過過載溢流閥(軟溢流閥)進(jìn)入低壓腔,起到緩沖沖擊負(fù)載作用。蘇州平衡閥公司當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)的液壓油純凈度較低時,由于油中大量雜質(zhì)的存在,導(dǎo)致平衡閥發(fā)生堵塞,致使吊具動作受阻。
液壓絞車在石油機(jī)械上的應(yīng)用非常比較普遍,鉆機(jī)底座及井架的起降、動力貓道鉆桿輸送等均使用到。為保證運(yùn)行安全,絞車設(shè)有平衡閥及制動器。然而,絞車在負(fù)負(fù)載工作時平衡閥存在抖動、異響等問題,影響設(shè)備的正常使用,同時抖動產(chǎn)生的壓力沖擊還會嚴(yán)重影響其他液壓元件的使用壽命。液壓絞車抖動、爬行問題是由于平衡閥與機(jī)械制動不匹配造成的,通過將平衡閥開啟壓力調(diào)高,使油壓先解除制動后開啟平衡閥,成功將該問題解決。液壓絞車設(shè)計(jì)、選用平衡閥時,應(yīng)綜合考慮負(fù)載、制動開啟壓力、平衡閥液控先導(dǎo)比等參數(shù),通過計(jì)算確定平衡閥的設(shè)定壓力。絞車在調(diào)試階段,如遇系統(tǒng)抖動、爬行等異常時,可通過提高平衡閥設(shè)定壓力或更換先導(dǎo)比較小的平衡閥來解決此類問題。
濕地運(yùn)管機(jī)是一種能夠滿足直鋼管管道的運(yùn)輸和倒運(yùn)工作需求,并自帶一臺隨車起重機(jī)以裝卸鋼管的運(yùn)輸車輛。濕地運(yùn)管機(jī)采用低接地比壓浮箱履帶式行走底盤,適用于在松軟泥濘的濕地、沿海灘涂、河湖沼澤地帶,主要用于野外石油、天然氣鋼管管道的運(yùn)輸鋪設(shè)。濕地運(yùn)管機(jī)結(jié)構(gòu)與常規(guī)起重機(jī)起吊載荷不同的是,該運(yùn)管機(jī)所配備的隨車起重機(jī)在整個工作范圍內(nèi)的額定載重量均為8噸。這對起重機(jī)的回轉(zhuǎn)緩沖要求進(jìn)一步提高,需保證在較大慣性負(fù)載的整個起吊過程的回轉(zhuǎn)啟制動平穩(wěn)可靠,無抖動頓挫現(xiàn)象。隨車起重機(jī)回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)濕地運(yùn)管機(jī)隨車起重機(jī)回轉(zhuǎn)慣性負(fù)載較大,啟動、制動較為頻繁。必須根據(jù)主機(jī)工作制動平穩(wěn)、防止傾翻等要求,回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)需設(shè)置制動回路、緩沖補(bǔ)油回路和雙向平衡閥。平衡閥在整個液壓系統(tǒng)中起到了不可忽視的作用。平衡閥閥體、閥芯的制造精度不夠高或者過濾精度不合適,導(dǎo)致油液中混入塵粒等都可能造成卡死。
梭式平衡閥啟動缸裝置由缸體、墊、隔套、柱塞、彈簧、密封圈等組成,其特征主要表現(xiàn)為:在缸體的相應(yīng)位置裝入柱塞,柱塞兩端裝有隔套,柱塞和隔套上裝有密封圈,隔套內(nèi)裝有彈簧,隔套兩端有墊,構(gòu)成梭式平衡閥啟動缸裝置。該裝置的左、右兩油口分別與液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的左、右兩油腔相連。當(dāng)左腔為高壓時,在壓力的作用下,柱塞向右側(cè)移動,克服右側(cè)彈簧力,柱塞右端密封圈使柱塞與隔套密封,這樣就將左右腔完全隔開,不影響液壓系統(tǒng)的正常工作。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作到位后,液壓動力停止工作,由于右側(cè)彈簧的作用,柱塞被頂開,柱塞與缸體之間的間隙或柱塞上增設(shè)的微孔使兩側(cè)微導(dǎo)通逐步達(dá)到左右腔壓力平衡。如果右腔為高壓,其動作過程與上文所述相反。柱塞在缸體內(nèi)軸向留有空動距離,使液壓系統(tǒng)在開始工作時不帶載啟動,達(dá)到改善電機(jī)啟動特性的目的。兩側(cè)隔套內(nèi)的彈簧使柱塞與隔套密封分離,使兩腔處于微導(dǎo)通狀態(tài)。微導(dǎo)通平衡油路系統(tǒng)兩側(cè)液壓介質(zhì)在溫度變化時產(chǎn)生了壓差,避免執(zhí)行機(jī)構(gòu)竄動。掘進(jìn)機(jī)是隧道施工機(jī)械設(shè)備,搖臂液壓缸主要控制截割頭截割軌 跡,搖臂升降系統(tǒng)是掘進(jìn)機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。無錫管式平衡閥怎么安裝
平衡閥安裝在靠近油缸的位置上是比較合適的,這樣它起的作用才會比較明顯。浙江隨車吊平衡閥怎么調(diào)試
在整個液壓系統(tǒng)的工作中,對平衡閥的背壓調(diào)節(jié)較為重要。背壓過大將造成運(yùn)動速度緩慢,系統(tǒng)噪音大。背壓過小起不到制動和保壓的效果。平衡閥壓力的調(diào)節(jié)應(yīng)在空載情況下或在架子上,做好相應(yīng)的安全防護(hù)(如:加裝保險(xiǎn)),要在保證安全的情況下才能調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)前應(yīng)注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)脑嘉恢茫ńㄗh做上記號),松開調(diào)節(jié)螺絲鎖緊螺帽,壓力調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)時要分次小幅度調(diào)節(jié)且做好記號,邊調(diào)邊試,邊試邊調(diào)。調(diào)整后要將鎖緊螺帽鎖死,并將調(diào)節(jié)螺釘抹上黃油以防銹蝕。浙江隨車吊平衡閥怎么調(diào)試
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