碳氮共滲溫度比滲碳溫度低因此比滲碳產(chǎn)品的變形量減少，氮的滲入提高冷卻性能改善疲勞壽命等。碳氮共滲優(yōu)點：耐研磨性及耐沖擊性提高；易控制硬化深度及物理性；表面化學(xué)性質(zhì)(O,C,N)易控制。滲碳/碳氮共滲可適用于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)配件及汽車座椅調(diào)節(jié)器配件。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性,溫度在400~600℃之間進(jìn)行。歡迎咨詢東宇東庵。真空滲碳熱處理價格表，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司。常州真空滲碳熱處理工藝

滲氮前的零件外表清洗:大部分零件，能夠運用氣體去油法去油后立刻滲氮。但在滲氮前之之后加工辦法若采用拋光、研磨、磨光等，即可能發(fā)生阻止?jié)B氮的外表層，致使?jié)B氮后，氮化層不均勻或發(fā)生曲折等缺點。此時宜采用下列二種辦法之一去除外表層。一種辦法在滲氮前首先以氣體去油。然后運用氧化鋁粉將外表作abrassivecleaning。二種辦法行將外表加以磷酸皮膜處理。經(jīng)高溫回火后剩余奧氏體分解，滲層中碳和合金元素以碳化物辦法分出，易于機(jī)械加工一起剩余奧氏體削減，首要用于Cr-Ni合金鋼零件。軟氮化方法分為：氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類。天津熱處理爐真空滲碳熱處理分類，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司。

真空氣淬預(yù)熱工藝：中、低合金鋼選擇可兩級預(yù)熱（650℃預(yù)熱→850℃淬火加熱）；高合金鋼可三級預(yù)熱進(jìn)行淬火加熱。調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒?，其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。真空淬火中氮氣建議用含量大于99.995%的液氮較好，因為液氮能保證氮氣的純度，操作維護(hù)較方便。淬火冷卻介質(zhì)需要專門的真空淬火油，它適合低于大氣壓條件下使用。其特點：飽和蒸汽壓低，抗氧化能力強(qiáng)，不易揮發(fā)，易抽真空，光亮性好，易清洗，油的帶皓少，熱氧化安定性好，冷卻性能穩(wěn)定以及使用壽命長等優(yōu)點，因此淬火后的弓箭硬度均勻性好，清涼光潔畸變少。真空熱處理對比傳統(tǒng)熱處理優(yōu)勢體現(xiàn)在不氧化、不脫碳、不增碳，對工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用。

將外表加以磷酸皮膜處理。經(jīng)高溫回火后剩余奧氏體分解，滲層中碳和合金元素以碳化物辦法分出，易于機(jī)械加工一起剩余奧氏體削減，首要用于Cr-Ni合金鋼零件。軟氮化方法分為：氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類。國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用很廣的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中進(jìn)行低溫氮、碳共滲，常用的共滲介質(zhì)有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙醇胺，它們在軟氮化溫度下發(fā)生熱分解反應(yīng)，產(chǎn)生活性氮、碳原子?；钚缘?、碳原子被工件表面吸收，通過擴(kuò)散滲入工件表層，從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。由于軟氮化層不存在脆性ξ相，故氮化層因而具有一定的韌性，不容易剝落。氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度值比較高。氮化時間常為2-3小時，因為超過2.5小時，隨時間延長，氮化層深度增加很慢。熱處理應(yīng)用于制造業(yè)、航空航天、汽車、機(jī)械、電子等領(lǐng)域。

國內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用很廣的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中進(jìn)行低溫氮、碳共滲，常用的共滲介質(zhì)有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙醇胺，它們在軟氮化溫度下發(fā)生熱分解反應(yīng)，產(chǎn)生活性氮、碳原子?；钚缘⑻荚颖还ぜ砻嫖?，通過擴(kuò)散滲入工件表層，從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。由于軟氮化層不存在脆性ξ相，故氮化層因而具有一定的韌性，不容易剝落。氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度值比較高。氮化時間常為2-3小時，因為超過2.5小時，隨時間延長，氮化層深度增加很慢。淬火鋼回火后的性能取決于其內(nèi)部顯微組織；鋼的顯微組織因其化學(xué)成分、淬火工藝和回火工藝而異。碳鋼在100~250℃之間回火后可以獲得更好的機(jī)械性能。熱處理分類，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司。連云港氮化熱處理爐

熱處理可以提高材料的熱穩(wěn)定性和耐高溫性能，適用于高溫環(huán)境。常州真空滲碳熱處理工藝

熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進(jìn)展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識。早在公元前770至前222年，中國人在生產(chǎn)實踐中就已發(fā)現(xiàn)，鋼鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。公元前六世紀(jì)，鋼鐵兵器逐漸被采用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織中都有馬氏體存在，說明是經(jīng)過淬火的。隨著淬火技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸發(fā)現(xiàn)淬冷劑對淬火質(zhì)量的影響。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀，相傳是派人到成都取水淬火的。常州真空滲碳熱處理工藝