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陜西光學(xué)鍍膜機客戶

來源: 發(fā)布時間:2021-04-05

【光學(xué)薄膜的研究新進展之軟X射線多層膜】意大利、英國、法國、美國和俄羅斯等國對軟X射線多層膜開展了廣fan研究,軟X射線的光譜區(qū)為1~30nm,據(jù)報道,不同波長的各種軟X射線多層膜都取得了可喜的成績。 采用離子束濺射和磁控濺射等鍍膜技術(shù)制備的軟X射線多層膜,在X光激光器、X射線望遠鏡等高技術(shù)方面得到應(yīng)用;近年來,X射線天文學(xué)、軟X射線顯微術(shù)、軟X射線投影光刻以及軟X射線激光均取得了很好的發(fā)展,其中軟X射線多層膜起著關(guān)鍵作用。意大利和荷蘭聯(lián)合研制并成功發(fā)射了探測X射線的衛(wèi)星以及發(fā)射了“多面鏡X射線觀測衛(wèi)星”,均使用了軟X射線多層膜;美國已多次發(fā)射帶有正入射的X射線多層膜系統(tǒng)的衛(wèi)星,得到了4.4~30.4″nm波段的高分辨率太陽圖像。 光學(xué)鍍膜機的工作原理。陜西光學(xué)鍍膜機客戶

【光學(xué)鍍膜機電子qiang打火問題】 電子qiang在蒸鍍時,由于電子束中的電子與氣體分子和蒸發(fā)材料的蒸汽發(fā)生碰撞產(chǎn)生的離子轟擊帶負電高壓電極及其引線,即產(chǎn)生打火。另外,若這些帶負高壓電的部分有塵粒等雜物,會使該處電場集中了容易打火。故電子束蒸鍍設(shè)備的高壓電源都附有高壓自動滅弧復(fù)位裝置,在打火非常嚴重時才會自動切斷高壓,然后又自動恢復(fù),切斷與恢復(fù)的時間愈短,愈不會影響蒸鍍工藝。 高壓引線應(yīng)盡量短,并用接地良好的不銹鋼板屏蔽住,不要追求美觀把引線彎來彎去。 qiang頭金屬件和引線定期用細砂紙打光,然后用丙tong清洗干凈。上螺釘?shù)穆菘锥ㄆ谟媒z錐攻螺孔,以便螺釘上下方便并保證壓的很緊。 所有陶瓷件污染后應(yīng)予更換。 電子qiang體應(yīng)可靠接地。 對放氣量大的材料應(yīng)充分預(yù)熱以徹底除氣。蒸鍍時功率要合適,不可過高造成材料飛濺。 高壓饋線與高壓絕緣子金屬件的接線一定要可靠并經(jīng)常檢查,以免增大接觸電阻造成發(fā)熱而燒壞。 蒸發(fā)檔板應(yīng)高于蒸發(fā)源70mm. 上海光學(xué)鍍膜機如何做好彩色光學(xué)鍍膜機的主要應(yīng)用。

【常見的光學(xué)鍍膜材料】常見的光學(xué)鍍膜材料有以下幾種: 1、氟化鎂材料特點:無se四方晶系粉末,純度高,用其制備光學(xué)鍍膜可提高透過率,不出崩點。 2、二氧化硅材料特點:無se透明晶體,熔點高,硬度大,化學(xué)穩(wěn)定性好。純度高,用其制備高質(zhì)量Si02鍍膜,蒸發(fā)狀態(tài)好,不出現(xiàn)崩點。按使用要求分為紫外、紅外及可見光用。 3、氧化鋯材料特點 白se重質(zhì)結(jié)晶態(tài),具有高的折射率和耐高溫性能,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,純度高,用其制備高質(zhì)量氧化鋯鍍膜,不出崩點

【光學(xué)鍍膜在手機領(lǐng)域中的應(yīng)用】在手機領(lǐng)域中除了成像品質(zhì)外,鏡頭的透過率對提升圖像品質(zhì)起著非常重要的作用。目前手機行業(yè)通常采用樹脂作為鏡片基材,為了減少鏡片反射,提升透過率,我們會在鏡片表面鍍AR增透膜(減反膜),它是一種硬質(zhì)耐熱氧化膜,可在特定波長范圍內(nèi)將元器件表面的反射率*小化。未鍍膜的情況下,光學(xué)元件每個表面由于反射會產(chǎn)生約4%的能量損耗(圖一)。如果3個未鍍膜的透鏡組合使用,則在6個表面都會發(fā)生反射,實驗測得,光通過透鏡組后共損耗21.7%的能量。如果存在AR增透膜每個表面的反射率將小于0.5%(圖二),因此鍍增透膜可使該光學(xué)系統(tǒng)的透過率從78.3%提高至97%。通常情況下一層膜只對某一波段光線起作用,為了提升寬波段下鏡片透過率,手機鏡頭AR膜一般包含多個膜層,以材料折射率高低相間隔分布,通過建模軟件,每一層膜的厚度都被優(yōu)化,就可以改善光學(xué)元件在特定波長范圍內(nèi)的性能。從膜系層數(shù)而言,我們一般設(shè)定為1到8層,較多的膜層數(shù)能優(yōu)化寬光譜波段范圍內(nèi)的反射率,減弱光學(xué)系統(tǒng)內(nèi)由于光線反射引起的鬼影。光學(xué)鍍膜機使用時,需要注意哪些問題?

【光學(xué)鍍膜機的維護與保養(yǎng)之電子qiang頭和坩堝的維護】電子qiang的qiang頭安裝好壞直接影響到工作的正常進行,其發(fā)生的故障有90%同電子qiangqiang頭有關(guān)。 電子qiangqiang頭有使用一段時間后,會因為組件的污染而影響電子束的成型及功率,需要拆卸清潔。 拆坩堝之前,請先關(guān)掉水路用壓縮空氣把電子qiang冷卻管內(nèi)的水分盡可能吹干凈。 蒸發(fā)源裝卸順序:1.拆落兩條冷卻水連接管。2.擰出電子qiangqiang頭連接高壓線兩個螺絲。3.拆坩堝傳動連接座、聯(lián)軸器。4.擰落蒸發(fā)源四個固定螺絲。5.把蒸發(fā)源搬運到一個穩(wěn)定平整的工作臺。6.拆落坩堝蓋板四個螺絲,取下蓋板打磨干凈。7.檢查蓋板上面兩個密封圈是否需要更換。8.把蒸發(fā)源反轉(zhuǎn)過來倒置,用木板墊住坩堝部分。9.擰下固定坩堝轉(zhuǎn)動四個螺絲10.抬起蒸發(fā)源,取下坩堝 11.把坩堝倒置,擰下坩堝底蓋的八個螺絲,清洗干凈里面的污垢,檢查是否需要近密封圈。12.擰下導(dǎo)水管的一個螺絲13.擰下坩堝轉(zhuǎn)動機構(gòu)與坩堝蓋板連接的四個螺絲 14.撥出坩堝轉(zhuǎn)動軸,檢查轉(zhuǎn)動軸的油封是否需要換件 15.把坩堝清潔干凈安裝。安裝按上面的倒過順序來進行。 磁控濺射光學(xué)鍍膜機是什么?重慶光學(xué)鍍膜機操作規(guī)程

光學(xué)鍍膜機廠家排名。陜西光學(xué)鍍膜機客戶

【光學(xué)真空鍍膜之電子qiang蒸鍍系統(tǒng)注意事項】 光學(xué)真空鍍膜機電子qiang蒸鍍法比傳統(tǒng)熱電阻式加熱法的熱轉(zhuǎn)換效率高而秏能少,對蒸鍍材料的選擇方面受限較少。以純元素之蒸鍍而言,電阻式蒸鍍受限于加熱溫度,多半只從事鋁、鉻、金、銀等少數(shù)幾種薄膜,電子束蒸鍍則可制鍍高熔點材料如鎢、鉬等金屬和活性甚強的鈦、鈮等金屬,即便是很難使用濺鍍技術(shù)制備的磁性材料如鐵、鈷、鎳等金屬,亦能夠蒸鍍出品質(zhì)良好的薄膜。為了顧及薄膜純度,在操作技巧上純元素之蒸鍍通常采取高真空度與高蒸鍍速率的鍍膜條件?;衔锊牧先缪趸?、硫化物、氮化物及氟化物等皆可使用電子qiang蒸鍍方式,部份材料在被電子束加熱蒸發(fā)過程中會因高熱而發(fā)生解離現(xiàn)象,這也是蒸鍍法的主要缺點,通常是采用反應(yīng)式蒸鍍方式解決,為了確保薄膜形成時缺乏的部份能利用基板高溫在反應(yīng)過程將其補足,在操作上鍍膜速率必須適切地降低。部分屬于絕緣性的化合物在連續(xù)被電子轟擊時會有負電荷累積問題,使得后續(xù)電子受負電位排斥而無法完全抵達待鍍材料表面,因此坩堝座在電路設(shè)計上是使其呈接地電位,以協(xié)助累積之負電荷順利導(dǎo)出,這在小型坩堝是相當(dāng)有效,但對大型坩堝則很難避免有些許鍍膜速率不穩(wěn)定情形。 陜西光學(xué)鍍膜機客戶

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