【真空鍍膜之電解拋光】電拋光是一種電化學(xué)過程,其中浸沒在電解質(zhì)中的工件的原子轉(zhuǎn)化成離子,并由于電流的通過而從表面移除,從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增da的效果。 適用材料: 多數(shù)金屬都可以被電解拋光,其中*常用于不銹鋼的表面拋光(尤其適用于奧氏體核級不銹鋼)。 2.不同材料不可同時進行電解拋光,甚至不可以放在同一個電解溶劑里。 工藝成本:電解拋光整個過程基本由自動化完成,所以人工費用很低。環(huán)境影響:電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì),整個過程需要少量的水且操作簡單,另外可以延長不銹鋼的屬性,起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。 真空鍍膜機詳細鍍膜方法。重慶真空鍍膜機圖紙
【真空鍍膜機概述】: 真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空電阻加熱蒸發(fā),電子搶加熱蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積,離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。 真空鍍膜機構(gòu)造的五da系統(tǒng):排氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、蒸鍍系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)。 真空鍍膜三要素:真空度、抽氣時間、溫度;任何鍍膜工藝都需要為這三個要素設(shè)定目標(biāo)值;因此,只有當(dāng)三個條件同時滿足時,自動化程序才會自動運行。 真空鍍膜機需要做定期定期保養(yǎng),目的在于:讓鍍膜機能長時間地正常運轉(zhuǎn);降低故障時間,避免影響產(chǎn)能,減少損失;提高機器精度,穩(wěn)定品質(zhì);加快抽氣速度,提升機器利用率等。福建pvd真空鍍膜機真空鍍膜機的主要應(yīng)用。
【真空鍍膜的膜層結(jié)構(gòu)分布】基材:ABS、PC、ABS+PC、PP、PPMA、POM等樹脂類均可成型真空電鍍, 要求底材為純原料,電鍍級別更佳,不可加再生材; 底漆:UV底漆,對基材表面做預(yù)處理,為膜層的附著提供活性界面,底漆厚度一般在5-10um,特殊情況可酌情加厚; 膜層:靶材蒸發(fā)的結(jié)果,VM膜層可導(dǎo)電,NCVM鍍層不導(dǎo)電,且抗干擾性效果很好,膜層厚度0.3um以下。 面漆:面漆利用三基色原理可與色漿搭配出各類顏色,同時對真空膜層起保護作用,再加上UV、PU的表面裝飾,效果更漂亮,厚度 一般在8-10um,特殊情況可酌情加厚 。
【真空鍍膜機之鍍鋅工藝】在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù),表面的鋅層是一種電化學(xué)保護層,可以防止金屬腐壞,主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。 適用材料: 由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù),所以只適合鋼和鐵的表面處理。 工藝成本:無模具費用,周期短/人力成本中等,因為工件的表面質(zhì)量很da程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理。 環(huán)境影響:由于鍍鋅工藝增長了鋼鐵件40-100年的使用壽命,很好的防止了工件的生銹和腐壞,所以對保護壞境有積極的作用。另外,鍍過鋅的工件在使用壽命到期后,可以重新送返鍍鋅槽,對液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會產(chǎn)生化學(xué)或物理廢料。 真空鍍膜機常見故障及解決方法。
【真空鍍膜機之卷繞式鍍膜機】鍍膜產(chǎn)品廣fan用于裝飾、包裝、電容器等領(lǐng)域中,可鍍光學(xué)、電學(xué)、電磁、導(dǎo)電等多種薄膜。所用基材有PE、PET、PI、PP、OPP、BOPP、紙、泡沫塑料及布等。一般塑料基薄膜材料含水量為1%~2%,紙含水量更da,一般為5%-7%,經(jīng)涂布烘干后,含水量仍有3%。由于基材含水量高,故鍍膜室由初始的單室發(fā)展到目前雙室或多室結(jié)構(gòu)。蒸發(fā)源可以是電阻式、感應(yīng)式、電子柬式以及磁控濺射式。雙室結(jié)構(gòu)應(yīng)用普遍,其優(yōu)點是:①可以蒸鍍放氣量較da的紙基材,并能保障鍍膜質(zhì)量。紙放出的da量氣體從卷繞室中被排走。由于卷繞室與蒸鍍室之間隔板窄縫很小,使放出來的氣體不易進入蒸鍍室中;②單室結(jié)構(gòu)必須配置較da的排氣系統(tǒng)才能保障蒸鍍時的工作壓力,而雙室結(jié)構(gòu)中的蒸鍍室氣體量較小,可配小型抽氣機組,使設(shè)備成本降低,并節(jié)約能源;③卷繞室與蒸鍍室分別抽氣,可縮短抽氣時間。 卷繞式真空鍍膜機在結(jié)構(gòu)上除了有一般鍍膜機所有的結(jié)構(gòu)外,必須有一個為了實現(xiàn)連續(xù)鍍膜而設(shè)置的卷繞機構(gòu)。由于被鍍基體是紙或塑料,放氣量較da,因此,在真空室的結(jié)構(gòu)上又有單室和多室之分。 真空鍍膜機抽真空步驟。遼寧真空鍍膜機如何檢漏
真空鍍膜機品牌排行。重慶真空鍍膜機圖紙
【真空鍍膜機之真空泵的維護和保養(yǎng)】1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保泵工作正常。3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。4、一般情況下,泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。 清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。5、有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。6、重新裝配后應(yīng)進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。7、本系列泵油采用專業(yè)用真空泵油。重慶真空鍍膜機圖紙
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