高壓微濕除塵： 　　是我司創(chuàng)新的，原理是利用紙纖維吸水能力強的特點，對紙塵埃進行高壓微霧循環(huán)加濕，使塵埃充分吸濕，塵埃吸水后比重增加，沉淀在過濾箱變?yōu)榧垵{可再利用。由于沒有高密度過濾袋阻力，同一吸塵風(fēng)量比袋式脈沖過濾的投資額和耗電量均節(jié)省一半以上，是目前紙業(yè)除塵運行中節(jié)能、投資少、效果理想的除塵方法。 　　產(chǎn)品參數(shù)（配置中高速機） 　　1、吸塵風(fēng)量： 40000M3/H，風(fēng)壓： 1000Pa，（分別于低、中、高速機）。 　　2、除塵箱效率90%（達到紙塵排放標(biāo)準(zhǔn)）。 　　3、電功率： 18.5KW（中、高速機）。 　　4、運行噪音：80db。 　　5、除塵柜外型尺寸：（長*寬*高）2000*1500*3500（mm），材質(zhì)采用304不銹鋼。霧化器及霧化器配件的使用方法。宿遷霧化器配件廠家價格行情

專業(yè)研究生產(chǎn)各種環(huán)保設(shè)備，如：霧化盤、脫硫霧化盤、高速霧化盤、、 脫硫霧化器等。公司多年來致力于產(chǎn)品的研發(fā)，并與多家科研機構(gòu)以及高等院校合作，開發(fā)研發(fā)的產(chǎn)品已獲得**（** 號：ZL2010 2 0189052.5 和ZL 2011 3 00O2529.4）。生產(chǎn)的產(chǎn)品可有國外產(chǎn)品相媲美，耐磨耐高溫耐腐蝕，使用壽命 長，可與進口西格斯霧化系統(tǒng)尺寸相匹配。 　　主要特點： 　　1 采用特殊材料制造，整體重量輕型，更適合高速旋轉(zhuǎn)。 　　2 具有高硬度、高耐磨性。宿遷霧化器配件廠家多少錢請勿對送氣管、過濾片進行水洗，送氣管臟污時，使用以水或中性洗滌劑濕潤的軟布擦拭。

    a）干灰再循環(huán)圖10-4LIFAC干灰再循環(huán)的工藝流程圖圖10-5LIFAC方法的進一步發(fā)展(b)灰漿再循環(huán)-49-圖10-6LIFAC灰漿再循環(huán)的工藝流程圖LIMB和LIDS法LIMB法和LIDS法都是LIFAC法的派生，其原理都是相同的，只是方法有所改進。LIMB法英文全名LimestoneInjectionMultistageBurner意為爐內(nèi)噴射石灰石和多級燃燒器，其流程如圖10-7。其特為鍋爐加上多級燃燒器以控制NOX的排放，由于其脫硫效果不佳，已很少再采用。LIDS法英文全名LimestoneInjectionWithDryScrubbing意為爐內(nèi)噴射石灰石和干法洗滌脫硫，其流程如圖10-8，其流程與LIFAC法的灰漿再循環(huán)系統(tǒng)很相似。美國的B&W公司在一臺633MJ/Hr試驗鍋爐上,進行了試驗,當(dāng)Ca/s=2.△T=15℃時的脫硫效率為90%，該法適用于50~100MW的中小型電廠，B&W公司現(xiàn)正尋找商業(yè)用戶。-50-圖10-7LIMB方法的工藝流程圖圖10-8LIDS方法的工藝流程圖11、噴霧干燥法（***法）噴霧干燥法是70年發(fā)的一種脫硫技術(shù)，已成功地用于低硫煤（S≤2%）的鍋爐，現(xiàn)在世界各地已有136臺19070MW機組使用，占世界總用量的，中國在黃島電廠已有一臺示范工程于1996年投運。由于這種方法-51-的脫硫劑為濕態(tài)，而副產(chǎn)品為干態(tài)，故也稱為半干法。

    五、電子化學(xué)干法脫硫技術(shù)15、電子束法（EBA法）用電子束對煙氣進行照射而同時脫硫脫氮的技術(shù)，是近年來發(fā)展起來的一種干法煙氣脫硫工藝，圖15-1和圖15-2所示，為日本荏原公司和日本原子能研究所共同開發(fā)的電子束脫硫流程圖。我國于1998年引進該公司技術(shù)在成都熱電廠從200MW機組上，抽30萬Nm3/h煙氣的示范工程已投運。圖15-1電子束煙氣脫硫的工藝流程示意圖-58-圖15-2電子束發(fā)生原理及脫硫脫硝反應(yīng)機理示意圖1、電子束脫硫原理：煙氣在進入反應(yīng)器之前要先加入氨氣，然后在反應(yīng)器中用電子束對煙氣進行照射，電子束發(fā)生裝置是由電壓為800KV的直流高壓電發(fā)生裝置和電子加速器組成，電子加速器產(chǎn)生的電子束通過照射孔對反應(yīng)器內(nèi)的煙氣進行照射時，電子束的高能電子能將煙氣中的氧和水蒸氣等分子激發(fā)，使之轉(zhuǎn)化成氧化能力很強的OH、O和HO2等游離基，這些游離基使煙氣中的SOx和NOx很快氧化，產(chǎn)生了中間物和硝酸，再和預(yù)先加入的氨反應(yīng)生成銨（NH4）2SO4和硝酸銨NH4NO3化肥。2、工藝過程從電除塵器出來的煙氣要在冷卻塔中通過噴霧干燥工藝?yán)鋮s到65~70℃，然后送入反應(yīng)器，煙氣在反應(yīng)器入口處與適量的氨氣混合，在反應(yīng)器中**終產(chǎn)生微粒狀的銨和硝酸銨，。 霧化器配件如有破損或遺失，請及時更換與霧化器相匹配的原裝配件。

    見圖8-2圖8-2雙控單循環(huán)濕式石灰——石膏拋棄法煙氣脫硫工藝流程設(shè)計了正規(guī)的石灰粉的加水，過篩、研磨、風(fēng)選、制漿，配送設(shè)備制成30%漿液送入脫硫塔，脫硫塔是全不銹鋼的φ3000×15米高的筒體。設(shè)計中采用了電除塵器和系統(tǒng)的中心控制室等。但缺灰水的詳細(xì)分離過濾高設(shè)備，煙氣的加熱設(shè)備等。即使如此，該設(shè)備也得數(shù)百萬元的投資，比鍋爐本身-43-還要貴得多。不如換一臺循環(huán)流化床鍋爐要簡單得多。故本文認(rèn)為小型鍋爐脫硫應(yīng)考慮采用干法脫硫，而不適宜采用濕法，因濕法看似簡單，實質(zhì)卻不簡單。四、干法和半干法脫硫早在60~70年代，美國、日本和歐州一些國家相繼在實驗室及電站煤粉鍋爐上進行了脫硫的試驗研究，雖然在試驗室中曾經(jīng)達到過80%的脫硫效率，但在電站鍋爐現(xiàn)場條件的實驗結(jié)果卻令人失望，在Ca/S=2時，脫硫效率*為10~20%，這樣研究人員就將注意力轉(zhuǎn)向投資大脫硫效率高的濕法石灰石/石灰脫硫技術(shù)。70~80年代石灰石/石灰濕法脫硫技術(shù)取得了突破，其脫硫效率可達90~97%并且鈣的利用率很高即Ca/S=1，適合大型燃煤電站鍋爐使用，但濕法脫硫有廢水處理問題，其初投資大，運行費用高。 例如玻璃、PCTG等材料的霧化倉，霧化器部位以微孔陶瓷霧化芯為主流。宿遷霧化器配件廠家價格行情

霧化器配件的組合有哪幾種？宿遷霧化器配件廠家價格行情

    我國450座城市中的273座城市有燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施.河南省“十五”計劃中就有9個市的城市煤氣工程項目，其中新鄉(xiāng)市的煤氣二期工程，日增煤氣。煤炭液化技術(shù)，即用煤炭直接液化成汽油、柴油等石油產(chǎn)品，目前都屬于國際性的研究項目。4、水煤漿技術(shù)水煤漿技術(shù)是用經(jīng)過選煤廠的洗精煤，經(jīng)過濕法磨制成顆粒直徑50~200μm的煤粉漿，這些煤粉漿經(jīng)過浮選凈化處理，除去其中大部份的灰分和硫分，再經(jīng)過濾和脫水，然后加入化學(xué)添加劑調(diào)制成合格的水煤漿成品燃料。我國現(xiàn)有數(shù)座水煤漿制備廠，其中北京和山東兗州為從瑞典和日本引進技術(shù)的25萬噸/年的水煤漿廠。5、固硫型煤固硫型煤就是在煤中加入脫硫劑，經(jīng)混合加入粘結(jié)劑，用壓制機壓制成固定的形狀的塊狀煤.使煤在燃燒中生成的SO2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成CaSO4而固定在灰渣中，固硫型煤適用于利用高硫煤，其加工投資比煤氣化省10倍以上，但目前國內(nèi)開發(fā)者尚少。-24-6、煙氣脫硫（FGD）目前可以采用的大規(guī)模工業(yè)性脫硫脫氮技術(shù)，都屬于燃燒后的脫硫脫氮技術(shù)，或為二者的結(jié)合。因為在燃燒時的高溫下，硫的脫除效率較低，所以如爐內(nèi)噴鈣法（如LIFAC法，LIMB法等）都是采用先向爐內(nèi)噴鈣的道脫硫，再在煙氣進入電除塵器前再噴水增濕，以提高脫硫效率。 宿遷霧化器配件廠家價格行情

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