a)干灰再循環(huán)圖10-4LIFAC干灰再循環(huán)的工藝流程圖圖10-5LIFAC方法的進一步發(fā)展(b)灰漿再循環(huán)-49-圖10-6LIFAC灰漿再循環(huán)的工藝流程圖LIMB和LIDS法LIMB法和LIDS法都是LIFAC法的派生,其原理都是相同的,只是方法有所改進。LIMB法英文全名LimestoneInjectionMultistageBurner意為爐內(nèi)噴射石灰石和多級燃燒器,其流程如圖10-7。其特為鍋爐加上多級燃燒器以控制NOX的排放,由于其脫硫效果不佳,已很少再采用。LIDS法英文全名LimestoneInjectionWithDryScrubbing意為爐內(nèi)噴射石灰石和干法洗滌脫硫,其流程如圖10-8,其流程與LIFAC法的灰漿再循環(huán)系統(tǒng)很相似。美國的B&W公司在一臺633MJ/Hr試驗鍋爐上,進行了試驗,當(dāng)Ca/s=2.△T=15℃時的脫硫效率為90%,該法適用于50~100MW的中小型電廠,B&W公司現(xiàn)正尋找商業(yè)用戶。-50-圖10-7LIMB方法的工藝流程圖圖10-8LIDS方法的工藝流程圖11、噴霧干燥法(***法)噴霧干燥法是70年發(fā)的一種脫硫技術(shù),已成功地用于低硫煤(S≤2%)的鍋爐,現(xiàn)在世界各地已有136臺19070MW機組使用,占世界總用量的,中國在黃島電廠已有一臺示范工程于1996年投運。由于這種方法-51-的脫硫劑為濕態(tài),而副產(chǎn)品為干態(tài),故也稱為半干法。 一些經(jīng)常需要霧化的寶寶們,家中都會自備霧化器。河北直銷霧化器配件廠家的用途和特點
對人體健康有利,臭氧層只能屏蔽一部分。-15-3、UV—C線為波長40~290納米是高能量的輻射,對人體造成嚴(yán)重傷害,但臭氧層能全部屏蔽。氯氟烴(氟利昂類)中的一個原子氯可以破壞10萬個臭氧份子。而其在大氣中的壽命為100~400年。氧化亞氮N2O在大氣中的壽命為150年。在N2O被陽光照射生成NO過程中,使臭氧O3被氧化為O2,對臭氧層的破壞率達到65%的傷額。計算表明,臭氧層每減少1%,輻射到地面上的紫外線就增加2%。使地球上每年就會多10萬人失明,5萬人患致命的皮膚。-16-第二章脫硫工程概論一、歷史概況美國、德國、日本等發(fā)達國家從20世紀(jì)70年代起就對各種煙氣脫硫工藝進行了試驗研究,商品的脫硫工程(英文簡稱FGD)在70~80年代遇到了一系列問題,主要是化學(xué)腐蝕,結(jié)垢等機械故障,另外投資,運行費用高,占地和能耗大等問題,經(jīng)過10多年的實踐已有很大改進,目前成熟的工藝其運行可靠性已達99%。-17-1、工業(yè)化國家脫硫工業(yè)發(fā)展的三個階段:環(huán)保技術(shù)的進步主要依靠行為。1970年美國頒布了空氣潔凈法,要求新建燃煤電廠SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)為516mg/nm3以下,從此才開始了世界性的煙氣脫硫技術(shù)的大發(fā)展的時期,在短短幾十年內(nèi),工業(yè)發(fā)達國家。 連云港智能霧化器配件廠家省錢如何與霧化器配件廠家聯(lián)系?
以保證各種物料的良好混合,和固體的懸浮,底槽的四周安裝有貼邊的攪拌器,以保持漿液的不斷攪動,同時氧化空氣也從底槽壁噴入,以保證中和,氧化,石膏結(jié)晶等化學(xué)反應(yīng)的順利進行.吸收塔是逆流式,石灰石漿液通過泵送往塔上部各噴淋層中的噴咀,噴咀的布置要使噴霧達到吸收塔的全部截面,噴咀是耐磨材料制成,并噴霧達到必要的細(xì)度,使逆流而上的煙氣得到充分的噴淋洗滌.煙氣出口處有兩層液滴分離層(粗滴和細(xì)滴分離)可將煙氣中直徑大于17μm的液滴從煙氣中分離出來.其分離效率可達3、石膏石脫水系統(tǒng)詳見圖2-3將石膏從漿液中分離出來是采用水力旋流-31-分離器和真空皮帶過濾機,水力旋流分離器先把石膏漿液稠化到40~60%的固體,同時把細(xì)粒度送回吸收塔,粗粒度送到真空皮帶過濾器,脫水至10%含水量.圖2-3石灰石/石膏法的石膏脫水系統(tǒng)為了將氯的含量減小至不影響石膏的使用還將真空皮帶過濾器上噴水.4、濕膏石的存儲:儲倉的大小取決于產(chǎn)量及存取方法等,典型的儲倉為一次通過型儲倉,其容量為300~700m3存放時間不超過一個月,詳見圖2-4圖2-4一次通過型石膏儲倉5、廢水處理系統(tǒng)為了防止煙氣中可溶性氯氣濃度超過額定值和保證石膏的質(zhì)量。
然后在另一石灰反應(yīng)器中用石灰或石灰石將吸收了SO2的吸收液再生,再生后的吸收液返回吸收塔再用,而SO2則以石膏的形式沉淀析出,得到亞鈣和石膏,因為其固體生成物(石膏)的反應(yīng)不在吸收塔內(nèi)進行。因而避免了石灰石/石灰法的結(jié)垢問題。其工藝流程如圖、Na2CO3、NaHCO2和Na2SO3其化學(xué)反應(yīng)兩部分。1、在吸收塔內(nèi)吸收SO22NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaOHSO3Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO22、將吸收了SO2的吸收液送至石灰反應(yīng)器則有下列化學(xué)反應(yīng)Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑可以循環(huán)使用。4、韋爾曼—洛德法(Wellman-Lord法)W—L法是利用亞鈉溶液的吸收和再生循環(huán)過程將煙氣中的SO2脫除,故也稱亞鈉循環(huán)法.其工藝流程見圖4-1-35-圖4-1韋爾曼—洛德法的煙氣脫硫工藝流程圖分下列步驟組成.1、煙氣預(yù)洗滌煙氣先進入文丘里洗滌器以除去70~80%的飛灰和90~95氯化物,煙氣溫度也從150℃降為55℃.2、SO2吸收在吸收塔中SO2被高濃度的亞鈉溶液吸收而生成來氫鈉.3、除去Na2SO4氧化反應(yīng)生成的鈉不能再生必須除去。4、亞鈉脫硫劑的再生NaHSO4清液被送至再生器(結(jié)晶器)中加熱到96℃使其分解。 霧化器配件哪里能買到?
環(huán)保要求嚴(yán)的工業(yè)化國家如美國、日本和德國主要采用濕法脫硫據(jù)1985年統(tǒng)計其比例在日本為98%、美國92%德國90%。但由于爐內(nèi)噴鈣脫硫投資少,工藝簡單。70~80年,人們又再度注意爐內(nèi)噴鈣脫硫的研究工作,設(shè)法通過各種措施,提高脫硫效率和鈣利用率,并已取得進展。在歐州,爐內(nèi)噴鈣尾部煙道增濕的脫硫技術(shù)已成功用于15~700MW的電站,我國也于1994年引進芬蘭IVO公司的技術(shù),在下關(guān)電廠125MW機組上進行示范工程投運多年。所謂干法煙氣脫硫,是指無論加入鍋爐尾部煙道中的脫硫劑是干態(tài)或濕態(tài),脫硫的**終產(chǎn)物是都是干態(tài)的稱為干法煙氣脫硫。干法煙氣脫硫技術(shù)有很多種類,目前主要有下列方法:1、噴霧干燥法(***法)2、循環(huán)半干法(NID法)3、循環(huán)流化床法(CFB法)-44-4、高級硅酸鹽5、電子束法(EBA法)6、脈沖電暈等離子體(PPCP法)7、活性焦吸咐法(BF/UHDE法)8、活性炭纖維法(ACFP法)9、高溫布袋(SNRB法)其中電子束法和脈沖電暈等離子體法屬于電子化學(xué)干法,而活性焦,活性炭,高溫布袋則屬于吸附化學(xué)干法。9、循環(huán)流化床鍋爐在我國的燃煤發(fā)電廠中幾乎所有的燃煤鍋爐都是煤粉爐,就是我國將近1/3的煤將用于煤粉爐的燃燒,所以煤粉爐的脫硫是今后脫硫的主要目標(biāo)。 霧化器配件廠家的聯(lián)系方式是什么?浙江直銷霧化器配件廠家多少錢
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高壓微濕除塵: 是我司創(chuàng)新的,原理是利用紙纖維吸水能力強的特點,對紙塵埃進行高壓微霧循環(huán)加濕,使塵埃充分吸濕,塵埃吸水后比重增加,沉淀在過濾箱變?yōu)榧垵{可再利用。由于沒有高密度過濾袋阻力,同一吸塵風(fēng)量比袋式脈沖過濾的投資額和耗電量均節(jié)省一半以上,是目前紙業(yè)除塵運行中節(jié)能、投資少、效果理想的除塵方法。 產(chǎn)品參數(shù)(配置中高速機) 1、吸塵風(fēng)量: 40000M3/H,風(fēng)壓: 1000Pa,(分別于低、中、高速機)。 2、除塵箱效率90%(達到紙塵排放標(biāo)準(zhǔn))。 3、電功率: 18.5KW(中、高速機)。 4、運行噪音:80db。 5、除塵柜外型尺寸:(長*寬*高)2000*1500*3500(mm),材質(zhì)采用304不銹鋼。河北直銷霧化器配件廠家的用途和特點
無錫江樂環(huán)??萍加邢薰臼且患矣兄冗M的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同無錫江樂環(huán)??萍脊?yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!