五、電子化學(xué)干法脫硫技術(shù)15、電子束法（EBA法）用電子束對(duì)煙氣進(jìn)行照射而同時(shí)脫硫脫氮的技術(shù)，是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種干法煙氣脫硫工藝，圖15-1和圖15-2所示，為日本荏原公司和日本原子能研究所共同開(kāi)發(fā)的電子束脫硫流程圖。我國(guó)于1998年引進(jìn)該公司技術(shù)在成都熱電廠從200MW機(jī)組上，抽30萬(wàn)Nm3/h煙氣的示范工程已投運(yùn)。圖15-1電子束煙氣脫硫的工藝流程示意圖-58-圖15-2電子束發(fā)生原理及脫硫脫硝反應(yīng)機(jī)理示意圖1、電子束脫硫原理：煙氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前要先加入氨氣，然后在反應(yīng)器中用電子束對(duì)煙氣進(jìn)行照射，電子束發(fā)生裝置是由電壓為800KV的直流高壓電發(fā)生裝置和電子加速器組成，電子加速器產(chǎn)生的電子束通過(guò)照射孔對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的煙氣進(jìn)行照射時(shí)，電子束的高能電子能將煙氣中的氧和水蒸氣等分子激發(fā)，使之轉(zhuǎn)化成氧化能力很強(qiáng)的OH、O和HO2等游離基，這些游離基使煙氣中的SOx和NOx很快氧化，產(chǎn)生了中間物和硝酸，再和預(yù)先加入的氨反應(yīng)生成銨（NH4）2SO4和硝酸銨NH4NO3化肥。2、工藝過(guò)程從電除塵器出來(lái)的煙氣要在冷卻塔中通過(guò)噴霧干燥工藝?yán)鋮s到65~70℃，然后送入反應(yīng)器，煙氣在反應(yīng)器入口處與適量的氨氣混合，在反應(yīng)器中**終產(chǎn)生微粒狀的銨和硝酸銨，。 家用霧化器配件有哪些？鹽城霧化器配件廠家價(jià)格行情

    同時(shí)燃燒生成的CO2等溫室氣體，可能導(dǎo)致全球氣候變化和臭氧層的破壞。我國(guó)也是**《氣候變化框架公約》的簽字國(guó)。我國(guó)在大氣粉塵治理技術(shù)方面已具有二十年以上的歷史，但是脫硫技術(shù)則是剛剛起步。從1991年開(kāi)始由國(guó)家投資引進(jìn)了德國(guó)、日本、芬蘭、挪威等國(guó)家的十套脫硫技術(shù)示范工程，目前已經(jīng)全部投運(yùn)，以此開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)脫硫治理的先河，2003年國(guó)家先后出臺(tái)了更高的排放標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，全國(guó)各省市制訂了“十五”SO2治理項(xiàng)目550項(xiàng)，共需投資967億元。一批有實(shí)力的脫硫工程公司也已起步，形勢(shì)逼人。脫硫工藝技術(shù)形式眾多，各有其優(yōu)缺點(diǎn)，用戶必須因地制宜的加以選用，本公司有鑒于此，編制了本專題研究報(bào)告，以共同探討治理方法。本報(bào)告章為燃煤鍋爐產(chǎn)生的大氣污染問(wèn)題是作為常識(shí)性的資料，供深入理解脫硫之重要性。第二章脫硫工程概論論述了世界脫硫技術(shù)發(fā)展之歷程，我國(guó)環(huán)保法規(guī)和十五防治計(jì)劃和十個(gè)示范工程。第三章論述了脫硫工程技術(shù)的各個(gè)方面，其中有煤在燃燒前脫硫方法和燃燒中和燃燒后煙氣脫硫技術(shù)。文中詳細(xì)介紹了二十種煙氣脫硫工藝技術(shù)。有濕法、干法、半干法、電子法、吸附法。其中有的是成熟工藝，有的只-5-是有希望的但尚處于試驗(yàn)室階段的工藝。 鎮(zhèn)江口碑好霧化器配件廠家霧化器配件哪里能買到？

    煙氣通過(guò)另一電除器將副產(chǎn)品從煙氣中分離出來(lái)。3、電子束脫硫的特點(diǎn)-59-1、可以地同時(shí)從煙氣中脫硫和脫氮，其脫硫效率95%以上，脫氮效率80%以上。2、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，全部自動(dòng)化操作。3、干法處理無(wú)用水和廢水問(wèn)題，副產(chǎn)品為化肥。4、但是其投資、運(yùn)行費(fèi)、脫硫成本都是比較高的。4、我國(guó)在成都熱電廠的示范工程其設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1、SO2濃度1800ppm2、煙氣流量30萬(wàn)Nm3/n(相當(dāng)于100MW鍋爐)3、脫硫效率80%5、氮肥產(chǎn)量2470kg/h16、脈沖電暈等離子體法（PPCP法）脈沖電暈法是80年代日本學(xué)者，到目前為止，日本、美國(guó)、意大利、韓國(guó)、加拿大、俄羅斯等國(guó)都進(jìn)行了大量的研究工作。本法是利用高壓脈沖電源產(chǎn)生的高能電子燃煤煙氣中H2O，O2等成份，使其生成強(qiáng)氧化性的OH、O等自由基，并氧化煙氣中SO2和NOx，同時(shí)在反應(yīng)器中加入氨氣生成銨（NH4）2SO4和硝酸銨NH4NO3。其原理與電子束法類似，其流程如下見(jiàn)圖16-1-60-圖16-1脈沖等離子體煙氣脫硫中試裝置工藝流程圖本法在國(guó)內(nèi)進(jìn)行了兩次小型工業(yè)試驗(yàn)如下：1、1000~3000NM3/h小型工業(yè)試驗(yàn)①煙氣成份O2-8%，CO2-12%向煙氣中添加SO2-1000~2000PPM，H2O-10%。②反應(yīng)器為線—板結(jié)構(gòu)。5個(gè)通道，通道寬200mm，電暈放電線用4×4mm，星形線。

    無(wú)錫江樂(lè)環(huán)保有限公司現(xiàn)址在美麗富饒、經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的長(zhǎng)江三角洲中心地帶——無(wú)錫。十多年來(lái)，憑著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?，質(zhì)量的產(chǎn)品、良好的信譽(yù)、快捷的服務(wù)、富有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，公司已成為眾多大型企業(yè)及配套單位的供應(yīng)商。2008年江樂(lè)公司發(fā)展成為一家集研發(fā)、制造、代理、經(jīng)銷、服務(wù)于一體的生產(chǎn)及貿(mào)易型企業(yè)。公司在保持現(xiàn)有的機(jī)電銷售業(yè)務(wù)的同時(shí)，成立研發(fā)生產(chǎn)部，與多家科研機(jī)構(gòu)及高等院校合作研發(fā)生產(chǎn)多種環(huán)保設(shè)備。現(xiàn)環(huán)保業(yè)務(wù)部主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：脫硫霧化盤、脫硫霧化器、螺桿泵、石灰計(jì)量給料機(jī)、煤粉取樣器、氣動(dòng)執(zhí)行器等。通過(guò)多年的技術(shù)研發(fā)，以及與深圳能源、威立雅能源等多家大型企業(yè)的長(zhǎng)期技術(shù)合作，已使我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝、功能、耐用品質(zhì)與國(guó)際同類產(chǎn)品同步競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展。公司自行研制開(kāi)發(fā)的新一代**產(chǎn)品“江樂(lè)LONGJI”牌N1型脫硫**霧化盤，其主要部件采用特殊耐腐耐磨超穩(wěn)定材料，與一般的脫硫**霧化盤相比，其質(zhì)量已達(dá)到國(guó)際品牌“尼魯Niro”、“西格斯Seghers”的水平，可與國(guó)外同類產(chǎn)品相媲美。公司秉承“誠(chéng)信為本，客戶至上。 打個(gè)比方，口服藥和靜脈給藥如果是“狂轟亂炸”，霧化吸入就是“定點(diǎn)打擊”，見(jiàn)效快，全身副作用小。

    如德國(guó)）已基本上完成了燃煤電廠的全部脫硫工程。2、世界主要國(guó)家已有745套脫硫工程投產(chǎn)：目前世界各主要國(guó)家使用FGD裝置約745套，裝機(jī)容量227GW，相當(dāng)于780座30萬(wàn)千瓦發(fā)電廠（詳見(jiàn)表-18-2-2）。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家脫硫工程的發(fā)展進(jìn)程如上表2-1。二、國(guó)內(nèi)情況1、的環(huán)保法規(guī)嚴(yán)格的法規(guī)和排放標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行污染控制和治理的主要推動(dòng)力。我國(guó)近十年來(lái)頒布并實(shí)施了一系列的法規(guī)如表2-3所示。2、“兩控區(qū)”酸雨和二氧化硫污染防治“十五”計(jì)劃。2002年9月19日頒布的“十五”計(jì)劃要求“兩控區(qū)”“十五”期間地-19-方計(jì)劃建設(shè)二氧化硫綜合治理項(xiàng)目550項(xiàng)目，共需投資967億元，可形成二氧化硫銷減能力387萬(wàn)噸/年，其中重點(diǎn)二氧化硫治理項(xiàng)目279個(gè)（北京市項(xiàng)目未列入）投資，可形成二氧化硫銷減能力。其重點(diǎn)項(xiàng)目分類投資見(jiàn)表2-4投資項(xiàng)目詳情見(jiàn)參見(jiàn)附錄。表2-4“十五”計(jì)劃“兩控區(qū)”重點(diǎn)項(xiàng)目分類投資總表3、十個(gè)脫硫示范工程1991-2000年，是我國(guó)火電廠煙氣脫硫工程的研究，示范和人員培訓(xùn)的十年、十年中引進(jìn)了一批火電廠煙氣脫硫試驗(yàn)和示范工程，詳見(jiàn)表2-5表2-5火電廠煙氣脫硫示范工程三、煙氣脫硫工程的投資和運(yùn)行費(fèi)用1999年國(guó)家電力公司電力環(huán)保研究所對(duì)某電廠現(xiàn)有300MW。 霧化器本體由上部件、支撐盤、下部件和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成。鹽城霧化器配件廠家價(jià)格行情

請(qǐng)勿對(duì)送氣管、過(guò)濾片進(jìn)行水洗，送氣管臟污時(shí)，使用以水或中性洗滌劑濕潤(rùn)的軟布擦拭。鹽城霧化器配件廠家價(jià)格行情

    30萬(wàn)KW）燃煤機(jī)組的煙氣脫硫工程投資費(fèi)用進(jìn)行研究，并得出如下結(jié)果。如表2-6。表2-6新建300MW燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫投資費(fèi)1、脫硫工程投資約為電除塵的十倍從表2-6可見(jiàn)煙氣脫硫工程的投資和運(yùn)行費(fèi)很高，約為電除塵器的投資的十倍，如30萬(wàn)KW火電機(jī)組的電除塵器現(xiàn)價(jià)為1200萬(wàn)元，而脫硫工程投資為，而其運(yùn)行費(fèi)用也是非常之高，平均每脫除一噸SO2要化費(fèi)1560元左右。2、一臺(tái)75噸鍋爐脫硫工程投資約為300~600萬(wàn)元。表2-7是按表2-6的7種主要脫硫工藝的平均值和比較低值計(jì)算的各種大小火電廠脫硫工程的平均和比較低投資和運(yùn)行費(fèi)用。以75噸燃煤鍋爐來(lái)看，其脫硫工程比較低投資平均為582萬(wàn)元比較低為340萬(wàn)元，每年運(yùn)行費(fèi)平均為145萬(wàn)元，比較低為107萬(wàn)元。而75噸燃煤鍋爐的三電場(chǎng)電除塵器投資約為150萬(wàn)元，而-21-電除塵器的年運(yùn)行費(fèi)用是很低的。表2-7燃煤電廠脫硫工程投資表注：1、投資費(fèi)用平均值按485元∕KW計(jì)算，比較低按284元∕KW。2、年運(yùn)行費(fèi)用平均值按3644萬(wàn)元∕30萬(wàn)KW=∕KW計(jì)算。比較低按2684萬(wàn)元∕30萬(wàn)KW=∕KW計(jì)算。-22-第三章燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)一、序論各種脫硫脫氮技術(shù)種類繁多.不下數(shù)百種之多，以鍋爐燃燒的前后之分有下列三種：1、燃燒前脫硫：即對(duì)燃料本身進(jìn)行脫硫。 鹽城霧化器配件廠家價(jià)格行情

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