中藥超微粉碎機(jī)具有哪些獨(dú)特功能？1、中藥超微粉碎機(jī)連續(xù)式生產(chǎn)，簡化生產(chǎn)工藝，變?yōu)橐慌_主機(jī)即可一次性完成超微細(xì)粉碎，省去其他廠家的老工藝：烘干、粗碎、風(fēng)選、篩粉等復(fù)雜繁瑣的多道生產(chǎn)工序，變?yōu)橐粋€(gè)工序一機(jī)完成。2、生產(chǎn)出的成品細(xì)度高、均勻度好，通篩率100%、無余渣、無損耗、效率高?？朔似渌麖S家老工藝細(xì)度不均勻、留渣子、細(xì)度差的缺陷，填補(bǔ)了國際上沒有機(jī)械超微細(xì)粉碎原理設(shè)備的空白。3、中藥超微粉碎機(jī)細(xì)度和功能優(yōu)于球磨機(jī)、振動(dòng)磨、雷蒙磨以及國外各種進(jìn)口設(shè)備，功能先進(jìn)、美觀大方、與眾不同，是任何設(shè)備無法取代的機(jī)械粉碎原理的超微細(xì)粉碎設(shè)備，適用于制藥、(保健)食品、獸藥、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保和資源再生、礦粉、顏料等行業(yè)。超細(xì)粉碎機(jī)在成品細(xì)度及電動(dòng)機(jī)功率相同的情況下，比氣流粉碎機(jī)與攪拌磨的產(chǎn)量高40%。深圳生產(chǎn)型超微粉碎機(jī)

超微粉碎機(jī)有什么優(yōu)勢呢？1、超微粉碎機(jī)具有自動(dòng)化程度高，它具有全自動(dòng)粉碎的特點(diǎn)?？蓪?shí)現(xiàn)全程無人值守粉碎，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)物料，無需人工參與；2、超微粉碎機(jī)具有行業(yè)內(nèi)創(chuàng)建的無塵無損耗功能，它可以實(shí)現(xiàn)完全的氣密性，在粉碎過程中無塵，所以在粉碎的時(shí)候，特別是對名貴中藥的粉碎，不會產(chǎn)生粉塵，也就沒有物料的損耗，可以較大為企業(yè)減少生產(chǎn)成本；3、低溫粉碎功能。超微粉碎機(jī)具有低溫粉碎功能，可以對物料冷凍之后再粉碎，這樣可以較大限度的保留藥物的活性成分。同時(shí)低溫粉碎較大的好處就是可以對特殊物料進(jìn)行粉碎，比如高纖維、高粘性、高糖性物料，這些都可以粉碎。杭州超細(xì)粉碎機(jī)超微粉碎機(jī)設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)包括結(jié)久耐用。

超微粉碎機(jī)的特點(diǎn)有哪些？1）能耗低，與其他形式的超微粉碎機(jī)相比，本系列機(jī)型不需空壓機(jī)及相關(guān)附屬設(shè)備，使得耗電量大為降低；占地面積小，節(jié)約空間；操控簡便，不需太多操作工，較大節(jié)省人力成本。2）無污染，損耗低，耗材省，全部采用不銹鋼制造，避免了其他介質(zhì)進(jìn)入；整機(jī)結(jié)構(gòu)通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損耗；研磨輪軌采用特種超硬不銹鋼材料，不易磨損，使用壽命長，從而降低使用成本。3）操控簡便，可調(diào)節(jié)性強(qiáng)，由于主機(jī)電機(jī)、分機(jī)電機(jī)均采用了變頻控制技術(shù)，使用戶可在不同細(xì)度范圍之內(nèi)任意調(diào)節(jié)，更好的滿足了多種細(xì)度需求。

超微粉碎機(jī)保養(yǎng)維護(hù)要點(diǎn)有哪些？1、超微粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。2、新超微粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、對于超微粉碎機(jī)易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。4、超微粉碎機(jī)的刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。5、超微粉碎機(jī)的軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。超微粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括安全性強(qiáng)。

應(yīng)該如何科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)氣流粉碎機(jī)？開機(jī)前的空氣粉碎準(zhǔn)備工作。檢查主機(jī)，連接器，管道，閥門，等等。一定要狀態(tài)好。設(shè)置脈沖控制器的頻率和帶寬，確保濾袋的活動(dòng)性平穩(wěn)，然后啟動(dòng)。一、壓縮機(jī)的壓力調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)儲罐的壓力，使其大于0.1Mpa的壓力。二、在開啟空壓機(jī)和冷凍干燥器之前，開啟和關(guān)閉冷卻閥，以確保冷卻水能正常工作。三、氣流粉碎機(jī)關(guān)閉風(fēng)機(jī)調(diào)整器，打開風(fēng)機(jī)，然后逐漸打開風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量。四、打開冷凍干燥器，確認(rèn)其壓力是否滿足要求。五、開啟軸清洗閥和氣密密封閥，調(diào)整壓力為0.10.3Mpa，然后啟動(dòng)分級輪，由轉(zhuǎn)換器從零開始，逐步調(diào)整所需速度。六、加載時(shí)應(yīng)注意控制位置，并檢查分級葉輪電流限值是否符合要求。如果不能，就重新設(shè)定。七、壓縮機(jī)的啟動(dòng)和操作應(yīng)按照壓縮機(jī)的說明進(jìn)行。八、當(dāng)破碎壓力達(dá)到0.8兆帕?xí)r，打開主氣閥；打開防吹閥，使反吹閥的壓力達(dá)到0-4-0.6毫帕；然后打開旋風(fēng)分離器和捕集器，將閥門逐個(gè)卸下。氣流粉碎機(jī)技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè)，如醫(yī)藥、食品、化工等。杭州超細(xì)粉碎機(jī)

超微粉碎機(jī)怎樣選擇潤滑油？深圳生產(chǎn)型超微粉碎機(jī)

選擇氣流粉碎機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些？1、從物料的收集率來參考，是否在收集過程中產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)。2、進(jìn)行測試物料加工后的粒徑分布，看是否達(dá)到自己的生產(chǎn)要求。3、根據(jù)產(chǎn)量要求來參考，選擇合適產(chǎn)能的氣流粉碎機(jī)。4、從粉碎機(jī)的噪音和粉塵來參考，是否在生產(chǎn)過程中噪音過大或是出現(xiàn)的粉塵過高，達(dá)不到環(huán)衛(wèi)要求。5、從氣流粉碎機(jī)的零件拆卸難度來參考，選擇零件易于拆卸清洗安裝的粉碎機(jī)，可以避免清洗的麻煩。6、氣流粉碎機(jī)是否有防靜電等安全防護(hù)措施，這樣可以確保加工生產(chǎn)中的工作人員安全。深圳生產(chǎn)型超微粉碎機(jī)

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