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廣東熱熔擠出器特點(diǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-16

脂質(zhì)體擠出器主要技術(shù)參數(shù)和用途有哪些?產(chǎn)品應(yīng)用:脂質(zhì)體;至大工作壓力:1000psi;每批次產(chǎn)品量: 10ml-500ml;標(biāo)準(zhǔn)配膜:根據(jù)使用具體需求可選用不同直徑,孔徑的膜;溫度控制:夾套控溫;外殼材質(zhì):SS316L 不銹鋼;內(nèi)腔材質(zhì):高密度特種不銹鋼;密封件:所有密封件通過FDA 認(rèn)證;模塊設(shè)計(jì):符合GMP 標(biāo)準(zhǔn);潔凈處理:可蒸汽滅菌。主要用途:主要用于脂質(zhì)體的粒徑納米化減小與均一化,除納米級脂質(zhì)體、也可用于外泌體、人造細(xì)胞膜等制備過程,同時(shí)可以過濾物料中的大顆粒、沉淀以及無菌過濾。擠出器的功能階段包括固體輸送。廣東熱熔擠出器特點(diǎn)

脂質(zhì)體擠出器又名脂質(zhì)體擠出儀,薄膜擠出器,主要應(yīng)用于藥劑產(chǎn)品粒徑均一化,去除產(chǎn)品中的顆粒和沉淀,減小脂質(zhì)體及乳劑粒徑以便于無菌過濾,分子生物動(dòng)力學(xué)研究。脂質(zhì)體擠出過程中一個(gè)重要的參數(shù)是擠出壓力。對于一般脂質(zhì)體項(xiàng)目而言,工藝一般有兩種:直接擠出:對于脂質(zhì)體規(guī)定要求較高,少量時(shí)可采用氣動(dòng)或者手動(dòng)方式擠出,大量時(shí)采用高壓連續(xù)擠出。先均質(zhì)后擠出:對于脂質(zhì)體規(guī)定要求相對而言較低,但此類樣品較好先進(jìn)行均質(zhì)處理成較小粒徑,然后再通過擠出器擠出,否則易出現(xiàn)膜堵現(xiàn)象。廣東實(shí)驗(yàn)型熱熔擠出器擠出器如何做好日常維護(hù)?

擠出器的加料方法有哪些?1.漏斗:漏斗一般以對稱的方式制作。料斗側(cè)面有一個(gè)觀察料位裝置和加料狀態(tài)的窗口,料斗底部有一個(gè)啟閉門,用于停止和調(diào)節(jié)加料量。蓋住料斗,防止灰塵、水分和殘留物落入其中。在選擇料斗原料時(shí),較好使用輕質(zhì)、耐腐蝕、易生產(chǎn)的原料。一般常用鋁合金板和不銹鋼板。料斗的容量取決于擠出器的大小和加料方式。一般擠壓量為擠出器1 ~ 1.5h。2.投料:有人工投料和自動(dòng)投料兩種方式。自動(dòng)送料的關(guān)鍵有扭簧送料、風(fēng)機(jī)送料、真空泵送料、傳送帶送料等。一般中小型擠出器是手動(dòng)投料,大中型擠出器是全自動(dòng)投料。

實(shí)驗(yàn)性擠出器的特點(diǎn)有哪些?1.原料用量少、耗能低,適合于各種熱塑性高分子材料的實(shí)驗(yàn)研究。2.操作方便、塑化性能好、分散超均勻,可進(jìn)行循環(huán)或連續(xù)擠出。3.體積小、重量輕,可放在試驗(yàn)臺上工作。并可對加工過程進(jìn)行惰性氣體保護(hù)。4.可更換我廠生產(chǎn)不同的實(shí)驗(yàn)輔機(jī),在連續(xù)擠出狀態(tài)下可作塑料管、吹瓶、片材、包覆、造粒等塑料樣品。5.可與生產(chǎn)的微型注射機(jī)配合使用,物料可直接進(jìn)入注射機(jī)的注射套內(nèi),并直接方便注射成型所需樣條及各種注射制品。(使用既方便又可避免二次加工)。6.采用不同的加料裝置可使用粉料(包含微米級、納米級),魚籽及顆粒狀原料準(zhǔn)確配比擠出。擠出器的功能階段包括熔體輸送。

脂質(zhì)體擠出器被設(shè)計(jì)成擠壓多層脂質(zhì)體懸浮液以產(chǎn)生單層脂質(zhì)體,擠出是制備單層脂質(zhì)體的簡單方法。通過將多層樣品反復(fù)通過特定孔徑的聚碳酸酯過濾器,可以生產(chǎn)具有小且均勻粒徑的脂質(zhì)體。脂質(zhì)體擠出器特點(diǎn):1.操作簡便,用手直接擠就可以。2.便于清洗,可全部拆下來清洗,亦可以用超聲清洗。3.便于攜帶,全部的重量加起來才不到2kg。4.性價(jià)比高,工藝可完美放大到生產(chǎn)。5.處理效率高,短時(shí)間完成物料的擠出。6.基本無殘留,適合價(jià)格高昂的樣品使用。7.濾膜孔徑多,數(shù)種孔徑可供擠出選擇。8.可水浴溫控,全程無死角溫度控制。9.所有密封件符合FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。脂質(zhì)體擠出器可實(shí)現(xiàn)工業(yè)放大,還原實(shí)驗(yàn)室研究結(jié)果。上海德國熱熔擠出器多少錢

擠出是脂質(zhì)體擠出器制備單層脂質(zhì)體的簡單方法。廣東熱熔擠出器特點(diǎn)

熱熔擠出器的操作注意要點(diǎn)是什么?停車:(1)停止進(jìn)料,擠出器內(nèi)塑料,露出螺桿時(shí),關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止加熱。(2)關(guān)閉擠出器和輔機(jī)電源。(3)打開機(jī)頭,連接法蘭,并拆下機(jī)頭。清潔機(jī)頭的多孔板和部件。清潔時(shí),為防止機(jī)頭內(nèi)表面損壞,應(yīng)使用鋼制鋼板清潔機(jī)頭內(nèi)殘留物料,然后用砂紙研磨粘附在機(jī)頭上的塑料,并拋光、涂油或硅油以防銹。(4)螺釘。清潔氣缸。取下機(jī)頭后,重新啟動(dòng)主機(jī),添加停車材料(或破碎材料),并清潔螺釘。氣缸。此時(shí),螺釘應(yīng)以低速(約sr/min)使用,以減少磨損。當(dāng)停車物料被碾成粉末并完全擠出時(shí),可使用壓縮空氣從進(jìn)氣口和排氣口反復(fù)吹出殘留的顆粒物料和粉末,直到氣缸中確實(shí)沒有殘留物料時(shí),將螺釘速度降至零,停止擠出器,關(guān)閉總電源和總冷水閥。(5)擠出器應(yīng)注意的安全工程有:電.熱.機(jī)械旋轉(zhuǎn)和重型零件的裝卸等。擠出器車間必須配備起重設(shè)備,如機(jī)頭、螺桿等重型零件,以確保安全生產(chǎn)。廣東熱熔擠出器特點(diǎn)

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