微射流均質機是一種用于制備微納米顆粒分散體系的高壓均質分散設備。通過控制液壓動力來驅動柱塞作可調速的往復運動，配合進出料單向閥抽吸并加壓物料至30,000psi的壓力，讓物料通過特別設計的固定微孔工作噴腔，超高的液體流速形成的高剪切力和撞擊力，對通過的物料進行連續(xù)的微?；饔?。微射流均質機的工作流程：物料流經單向閥后，在高壓腔泵里加壓，通過微米級的噴嘴，高速撞擊在乳化腔上，通過強烈的空穴，碰撞，剪切效應，得到足夠小而均一的粒徑分布。高壓微射流均質機采用先進的微射流均質技術，可用于乳劑、脂質體、納米混懸劑等應用。北京石墨烯電池導電漿料制備用微射流均質機價格

微射流均質機的維護保養(yǎng)：1、機器的啟動和加壓步驟，應按操作程序規(guī)定；2、機器使用后，應及時用清水對物料通道進行清洗，特別是閥座、閥芯接觸處要清凈殘余物料，防止黏住，以保證下一次開機正常工作；3、機器如較長時間停用，使用前應做一次完整的CIP清洗。每周三進行一次單堿清洗，每周五進行一次完整的CIP清洗；4、經常檢查齒輪箱及曲軸箱內潤滑油的位置，潤滑油應保持清潔，發(fā)現(xiàn)變質或失效時應及時更換新油和新密封圈；5、均質機每季度進行一次大修保養(yǎng)；6、微射流均質機清洗時不得使用毛刷、鋼絲球等清潔用具。上海nano臺式實驗型微射流均質機原理微射流均質機系統(tǒng)與配液系統(tǒng)和配液系統(tǒng)連接的公用系統(tǒng)連接，能夠實現(xiàn)CIP和SIP。

高壓微射流均質機的優(yōu)勢：1、微射流均質機的產能放大是通過金剛石交互容腔內部微孔道的并列排布實現(xiàn)的，多個與實驗型機器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵，可以實現(xiàn)研發(fā)工藝的線性放大，生產型設備在增加產能的同時不會改變均質效果，這也是普通高壓均質機很難達到的優(yōu)勢，故很多較高要求應用采用微射流均質機以免在昂貴的研發(fā)實驗后無法順利放大生產。2、微射流均質機的關鍵均質部件是金剛石交互容腔，與普通高壓均質機可調節(jié)間隙的均質閥不同的是，其內部的微孔道是固定尺寸不可調節(jié)的，在使用同種型號金剛石交互容腔且是相同均質工藝參數(shù)條件下，可以保證批次間產品的粒徑結果非常穩(wěn)定。

微射流均質機的選型要點：1、均質壓力：均質過程中，能否穩(wěn)定達到物料所需均質壓力，是均質機選型的主要因素。2、處理流量：設備的處理流量與設備選型、均質壓力、物料粘度或濃度等因素有關。3、溫度控制：對于許多溫度敏感、溫度影響性質的物料而言，設備是否能夠實時監(jiān)控進出料的溫度（T1、T2），其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的選型指標。4、連續(xù)工作：在生產型設備的選型上，連續(xù)工作能力也是非常重要的選型要素。只考察處理流量不足以衡量實際產能。微射流均質機的重要均質部件是金剛石交互容腔。

高壓微射流均質機的使用注意事項：1、在操作高壓設備之前，用戶應仔細閱讀操作說明書，了解設備各部件的功能和控制。2、如因實際情況需要用戶自行維護或維修時要確保系統(tǒng)已經處于斷電關閉狀態(tài)并且所有系統(tǒng)壓力已經解除。3、設備產生高壓的部件往往會產生熱量，長時間使用會導致發(fā)燙，注意避免皮膚直接觸碰。4、高壓設備運行之前應仔細檢查所有零件和連接處，特別是承壓部分是否都已擰緊、安裝到位，系統(tǒng)運行中如出現(xiàn)非正常情形應緊急停止。5、使用高壓均質機時一定不要將設備上的進口或出口對準操作者或周圍的人或貴重物品，操作者也應穿戴必要的防護用具例如防護眼罩等。高壓微射流均質機用于混合化學或生物樣品。北京無菌生產型2000系列微射流均質機銷售

高壓微射流均質機可以直接對物料進行分散。北京石墨烯電池導電漿料制備用微射流均質機價格

高壓微射流均質機的液力剪切作用：高壓微射流均質機的液力剪切是指高速流動的流體本身會對流體內粒子產生強大的剪切作用，而且由于高速流動產生劇烈的微湍流，在湍流邊緣出現(xiàn)很高的局部速度梯度，處于這種局部速度梯度下的粒子會受剪切而微?；?，液力剪切分層流剪切和湍流剪切。在層流區(qū)域，流體在定轉子槽道內流動時，流體內的流速及所受到的剪切力與流體流動方向上的壓力梯度成正比。當施以周期性高頻脈動壓力梯度時，速度在槽道壁面與機理道中心之間，偏離中心，且頻率增大，速度增大，且向壁面趨近，剪切力增大。流體在同軸圓筒之間成為旋轉流，由于兩圓筒速度不同，間隙內流體層之間存在速度梯度，產生剪切力。北京石墨烯電池導電漿料制備用微射流均質機價格

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