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廣州細胞內物質提取用微射流均質機供應

來源: 發(fā)布時間:2023-08-02

微射流高壓均質機在實驗室中應用的比較多,它的技術要點是轉子和定子之間的精確配合確保了加工后的材料每分鐘承受數(shù)十萬個剪切接頭。它是替代球磨機、膠體磨、砂磨機和高壓泥漿泵的較好設備。具有重現(xiàn)性好、可大規(guī)模生產(chǎn)、顆粒均勻、脂質體生產(chǎn)穩(wěn)定性好的優(yōu)點。微射流高壓均質機可以在70-150兆帕的壓力下多次將脂質體的粒徑均勻化至100-200納米甚至100納米以下。實驗用的微射流均質機用了射流金剛石互動腔的使用,大幅提高了均化壓力的設計范圍(可達300mpa),使物料形成超音速兩股射流相互射出均化。2000型微射流均質機的特點有哪些?廣州細胞內物質提取用微射流均質機供應

微射流均質機是由液壓系統(tǒng),液壓油冷卻系統(tǒng),柱塞無菌冷卻腔與注射用水冷卻系統(tǒng),進料管路,高壓腔與高壓管路系統(tǒng),微孔噴腔與EC反應腔,產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)及CIP/SIP管道系統(tǒng)與不銹鋼狂框架平臺組成的。微射流均質機系統(tǒng)與配液系統(tǒng)和配液系統(tǒng)連接的公用系統(tǒng)連接,能夠實現(xiàn)CIP和SIP,并能穩(wěn)定控制產(chǎn)品的粒徑分布與產(chǎn)品溫度。微射流均質機的產(chǎn)品特點:1、溫度控制:均質和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護物料活性。2、安全性:液壓式動力傳輸,結構經(jīng)久耐用,系統(tǒng)異常報警系統(tǒng)和急停按鈕。3、進料方式:系統(tǒng)直接連接管路。4、模塊化:配合物料特性選擇Y和Z型不同孔徑的噴嘴或均質腔。南京2000型微射流均質機銷售均質機可以使高分子物料變得更加均勻,提高產(chǎn)品的質量和穩(wěn)定性。

高壓微射流均質機的工作原理是什么?物料流經(jīng)單向閥后,在高壓腔內被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來,形成高速噴射流入反應腔,噴射流在反應腔內對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想,液體轉化為氣體及空化效應。通過剪切、對撞和空化效應,能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞,物料在柱塞作用下進入可調節(jié)壓力大小的閥組中,經(jīng)過特定寬度的限流縫隙(工作區(qū))后到達高壓腔體,在腔體里各物料間發(fā)生碰撞,再經(jīng)過管道以高的流速噴出,碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上,產(chǎn)生三種效應:空穴效應、撞擊效應、剪切效應。

微射流均質機和高壓均質機的對比說明如下:1、均質:高壓均質機:一二級均質閥,材質為硬質合金,陶瓷或司太立合金等。均質通道為環(huán)形縫隙,需要手動調節(jié)閥心之間的間隙以調整均質壓力。均質閥設計間隙大均質壓力較低,高壓力或高硬度顆粒均質時容易損壞。微射流均質機:新一代技術對射流交互容腔,材質316L不銹鋼,鑲嵌金剛石或陶瓷。利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切,大幅減少了對不銹鋼的沖擊。更高的均質壓力,更小的通道產(chǎn)生更好的粒徑分布效果,金剛石的引入能大幅延長使用壽命。2、動力單元:高壓均質機:電機以曲軸連桿帶動柱塞往復均質,頻率較快1秒2-3次,整體重量較同量級微射流均質機約重一倍。微射流均質機:電機以齒輪泵產(chǎn)生帶壓油配合氮氣蓄能器帶動柱塞往復均質,或電機直接帶動柱塞均質,頻率較慢6-10秒一次,壓力脈沖中高壓部分占比較多。均質機具有一定的環(huán)保優(yōu)勢,它可以減少生產(chǎn)過程的化學污染,降低環(huán)境壓力。

高壓微射流均質機的均質作用是利用高壓使得液料高速流過狹窄的縫隙時而受到強大的剪切力、液料被沖擊到金屬環(huán)上而產(chǎn)生強大撞擊力以及因靜壓力突降與突升而產(chǎn)生的空穴炸裂等等綜合力的作用,把原先顆粒比較粗大的乳濁液或懸浮液加工成顆粒非常細微的穩(wěn)定的乳濁液或懸浮液的過程。被均質物料通過閥座與閥桿間大小可調的間隙h(一般為011mm)時,其流速在瞬間被加速到200~300m/s,從而產(chǎn)生巨大的壓力降,當壓力降低到工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(或空氣分離壓)時,液體就會開始“沸騰”,迅速“汽化”,內部產(chǎn)生大量汽泡。碳納米管制備微射流均質機是一種通過微流體技術和高壓微射流技術對碳納米管進行快速均質和分散的設備。成都臺式實驗型微射流均質機價格

均質機可以將高黏度液體均勻分散化,提高加工精度和產(chǎn)品質量。廣州細胞內物質提取用微射流均質機供應

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