樹脂版，線條變形網(wǎng)點(diǎn)丟失，一塊好的印版應(yīng)該線條挺直，網(wǎng)點(diǎn)齊全，版面整潔。若印版上線條彎曲，網(wǎng)點(diǎn)丟失，則整張印版便是廢版。造成原因的主要有三點(diǎn)：曝光時(shí)間不足當(dāng)背曝光不足時(shí)，印版的底基聚合層就薄，浮雕過高，則容易造成網(wǎng)點(diǎn)丟失或者線條彎曲，所以背曝光時(shí)間的長短將直接影響印版的好壞。主曝光時(shí)間不足，當(dāng)制作印版，如果曝光時(shí)間不足，則會使網(wǎng)點(diǎn)丟失或者線條彎曲。因此，在制版時(shí)應(yīng)采用蒙版處理方法，將此部分的主曝光時(shí)間延長。另外，在某些時(shí)候沖洗的印版上線條彎曲變形，經(jīng)烘干后線條會拉直，這屬于正常現(xiàn)象，前提條件是主曝光時(shí)間必須充足，否則經(jīng)烘干后變形的線條也不能復(fù)原，洗版時(shí)間長，毛刷壓力大，由于洗版時(shí)間長，使線條或者網(wǎng)點(diǎn)過度膨脹，容易彎曲或者被沖洗掉，導(dǎo)致印版作廢。因此在沖洗線條版或者網(wǎng)線版時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制印版沖洗時(shí)間及毛刷壓力。樹脂版應(yīng)保持真空膜的清潔，避免與溶劑接觸而減小真空膜的壽命和透光性。隨著數(shù)字化和的應(yīng)用，樹脂版印刷用于不干膠、雜件等的印刷。樹脂版曬版燈制版代加工服務(wù)

樹脂版曬版曝光不足對印刷有哪些影響？正確曝光是保證印刷質(zhì)量的先決條件，正確曝光的網(wǎng)版能真實(shí)再現(xiàn)原稿，避免圖案線條不清楚、網(wǎng)點(diǎn)套印出現(xiàn)色漂移現(xiàn)象。曝光過度會造成“光衍射”現(xiàn)象，影響網(wǎng)版圖像邊緣清晰度和解像力；曝光不足是經(jīng)常發(fā)生的，如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，上機(jī)印刷后，不僅印刷質(zhì)量差，浪費(fèi)原料，而且網(wǎng)版難以回收。曝光不足的表現(xiàn)：網(wǎng)版難于回收，曝光不足的后果還會出現(xiàn)在印刷過程中，由于油墨和溶劑不斷浸入曝光不足的感光膜而產(chǎn)生交聯(lián)作用，與絲網(wǎng)結(jié)合在一起，使網(wǎng)版回收處理時(shí)難以脫膜，造成網(wǎng)版報(bào)廢。液體版片基制作報(bào)價(jià)樹脂版原型有著液體版與固體版之分。

在制樹脂版時(shí)，遇到細(xì)小的文字、線條、圖案，要掌握正確的曝光時(shí)間。3kw的碘鎵燈，曝光時(shí)間約為20min，一定要比正常的版了延長曝光時(shí)間，這樣，細(xì)小的線條、文字、不脫落。由于曝光時(shí)間長，制出來的樹脂版網(wǎng)紋側(cè)而的坡度較小(70°左右)，圖文底基牢固。烘烤樹脂版、干燥及熱固化處理時(shí)，一般情況下，烘箱溫度控制在60一80℃，目的是將版而上的水分蒸發(fā)；干燥的溫度過高，樹脂版則容易起泡。要求操作者暗房技術(shù)過硬，軟片處理的反差要盡量人，無灰霧，文字、線條流暢光潔，不缺筆斷劃。在制固體樹脂版時(shí)，無論是制版機(jī)自動(dòng)刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應(yīng)控制在50—60℃，沖洗直至底基顯露為止。刷樹脂版要旋轉(zhuǎn)著刷，因?yàn)閱卧谝幻嫠?，容易將?cè)而坡度刷人，造成細(xì)小線條的彎曲、脫落；刷版時(shí)要選擇那些毛柔軟適宜的刷子，如果刷毛較硬，則會使細(xì)小文字刷落破損；刷樹脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要沖洗見底基，刷版過深容易將版上的文字、線條、圖案被刷掉版，另外，注意刷版沖洗的時(shí)間不要過長。

樹脂版避免因壓力過大，著墨輯和壓印滾筒把樹脂版的細(xì)小文字線條給碾壓壞了，影響其耐印率。樹脂版的間接法與直接法制作工藝區(qū)別：間接法與直接法相比，其較大的差別是必須先在感光膜片上曬制圖文，且需要溫水顯影，然后立即將顯影好的膜片黏貼在網(wǎng)版的印刷面上，干燥后揭去片基，封網(wǎng)后即可印刷。這種制版法的特點(diǎn)是圖文精細(xì)度不受絲網(wǎng)顏色和編織方式的影響，樹脂版制作精度高，圖文邊緣銳利度好。但與其他制版法比較，間接法制作的樹脂版耐印力較低，因?yàn)楦泄饽て颗c絲網(wǎng)接觸的非圖文部分黏結(jié)，所以，在印刷過程中，由于不斷受到膠刮的刮磨，感光膠與絲網(wǎng)黏結(jié)的部位會一點(diǎn)點(diǎn)剝離，導(dǎo)致網(wǎng)版的使用壽命降低，只適用于高精細(xì)度短版圖文的印刷。樹脂版，版材具有表面著墨性好、耐印力較髙等特性。

在制固體感光樹脂版時(shí)，無論是制版機(jī)自動(dòng)刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應(yīng)控制在50一60℃，沖洗直至底基顯露為止。樹脂版要旋轉(zhuǎn)著在一面刷版，容易將側(cè)而坡度刷人，造成細(xì)小線條的彎曲、脫落﹔刷版時(shí)要選擇那些毛柔軟適宜的刷子，如果刷毛較硬，則會使細(xì)小文字刷落破損﹔刷樹脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要沖洗見底基，刷版過深容易將版上的文字、線條、圖案被刷掉版，另外，注意刷版沖洗的時(shí)間不要過長。感光樹脂版住上機(jī)印刷時(shí)，要凋節(jié)好著墨輯與樹脂版，樹脂版與壓印滾筒之間的壓力，調(diào)節(jié)樹脂版的印刷壓力要比調(diào)節(jié)銅鋅版、鉛印活字的壓力要小一些。感光樹脂版制版工藝簡單，對原稿的再現(xiàn)精度高。樹脂版曬版燈制版代加工服務(wù)

樹脂版干燥的溫度過高，樹脂版則容易起泡。樹脂版曬版燈制版代加工服務(wù)

樹脂版的各道工序需要注意的細(xì)節(jié)：1.檢查菲林片：主要是檢查菲林片的清晰度和黑度。有無刮痕，圖文方向是否正確，密度是否達(dá)到3.5以上，空白處密度是否在0.06以下。密度的檢查很重要，通過密度的檢查，確保透光的情況，從而確保后續(xù)制版的質(zhì)量。2.裁版：裁切印版的時(shí)候要根據(jù)陰圖片的尺寸，版邊預(yù)留12mm，便于后面的封版工序；同時(shí)還要注意印版正面朝上進(jìn)行裁切，拿版材的時(shí)候必須平放，不能有折痕，因?yàn)橐坏┯姓酆?，印版就不平了，后面制版就會出現(xiàn)問題。樹脂版曬版燈制版代加工服務(wù)