對炭黑有一定了解的朋友都會問到炭黑分解溫度是多少，在什么樣的溫度下炭黑會開始分解，存儲時炭黑會不會慢慢的被分解掉？通常，在空氣或氧氣中，炭黑在450攝氏度至500攝氏度之間開始分解。在同等溫度下炭黑不會在氮氣中分解。炭黑的灰分測試通常在550攝氏度下進行的。炭黑儲存于干燥密封環(huán)境條件下時，炭黑不易受分解的影響，其保質(zhì)期不受限制。但隨著時間推移，炭黑會吸收濕氣，直至達到一個均衡值。如果使用炭黑對濕氣影響很重要，建議將炭黑儲存于干燥環(huán)境下，并盡可能密封。炭黑的吸油值越大，越容易形成空間網(wǎng)絡通道，越不易破壞。天津高純度炭黑成分
什么是噴霧炭黑？噴霧炭黑是以頁巖原油為原料，經(jīng)噴嘴噴霧化后，供以適量的空氣，在特制的反應爐內(nèi)，于一定的高溫下燃燒、裂解的產(chǎn)物，即：一部分烴類燃燒產(chǎn)生熱量，供另一部分烴類分解、縮聚生成炭黑。炭黑的生成歷程大致可分為：初期反應、晶核生成、晶核生長、聚熔體的生成與碳化等四個階段。炭黑的結構式指炭黑在生成過程中，由炭黑粒子聚熔而形成的一種狀態(tài)。噴霧炭黑的特點：噴霧炭黑具有粒徑大（平均粒徑為100-300nm）、結構好、補強性能高等優(yōu)點。耐磨碳黑廠家炭黑顏色的深淺隨所用原料和制造方法的不同而有差異。
油爐法炭黑的生產(chǎn)工藝流程：在控制的條件下，將煤焦油、蔥油、防腐油、乙烯焦油等液態(tài)烴類原料噴人特制的反應爐內(nèi)，在適量空氣中，經(jīng)不完全燃燒、裂解生成的一類炭黑。生成后炭黑懸浮在煙氣中，經(jīng)冷卻、收集、精制和造粒制得成品。氣爐法炭黑的生產(chǎn)工藝流程：在控制的條件下，將天然氣、油田氣等氣態(tài)烴類原料噴人特制的反應爐內(nèi)，在適量空氣中，經(jīng)不完全燃燒、裂解生成的一類炭黑。生成后炭黑懸浮在煙氣中，經(jīng)冷卻、收集、精制和造粒制得成品。爐法炭黑的特點：爐法炭黑具有膠料高伸長率、低生熱、高彈性和良好的耐老化性能等，多用于胎體緩沖膠，簾布膠用各種橡膠制品。主要用于輪胎布布層、胎面下層、胎側及內(nèi)胎等膠料中。
一般通過什么方法研究炭黑分解溫度？一般實驗都是用熱重分析法來研究炭黑分解溫度，利用熱重（TG）分析法研究炭黑分解溫度分析結論是：在相同升溫速率下，炭黑粒徑越大，炭黑外延起始分解溫度越高；對于同一炭黑，升溫速率越快，炭黑外延起始分解溫度越高。在NBR/炭黑膠料中，隨著NBR丙烯腈含量增大，炭黑外延起始分解溫度呈降低趨勢；隨著炭黑用量增大，炭黑外延起始分解溫度呈升高趨勢，但炭黑用量超過一定值后，炭黑外延起始分解溫度基本穩(wěn)定。在NBR/炭黑/其他配合劑膠料中，炭黑外延起始分解溫度受其他配合劑的影響較大。炭黑的表面積非常大。
干法炭黑與濕法炭黑生產(chǎn)工藝過程對比：干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，設備簡單，成本低，成粒的炭黑粒了強度低（分子間的引力?。?，細粉含量高，體積大，對橡膠的混入性差。濕法炭黑是將粉狀炭黑與適量的水和在造粒機中受攪拌使之?；?，然后將濕法炭黑粒子送入回轉干燥機進行干燥，除去水分成為合格產(chǎn)品。設備較為復雜，成本高，成粒炭黑粒子強度高（分子間引力大），細粉含量少，在橡膠中的分散性好。干法炭黑與濕法炭黑質(zhì)量對比：炭黑不管是干法還是濕法，質(zhì)量是一樣的，就是型號不同才會影響質(zhì)量和用途，濕法就是在干法的基礎上增加了水蒸氣，使炭黑更不易起灰損失和在空氣中飄，濕法后得出的是顆粒狀的，更易加工和混煉均勻！炭黑常用吸油值表示結構性。天津高純度炭黑成分
炭黑的種類有硬質(zhì)炭黑。天津高純度炭黑成分
炭黑在塑料工業(yè)中主要的應用是著色、抗紫外線、導電性等。那么選購塑料用炭黑需要關注那些指標呢？炭黑粒徑（表面積）：炭黑表面積是以單位重量表示的，因此基本粒子越小，表面積越大。表面積對炭黑的黑度(jetness)和抗紫外線(UV)性能都有影響，較大的表面積既可增加黑度又可提高抗紫外線性能，因為這可增加吸收可見光及紫外光的面積。炭黑結構：結構影響炭黑的擴散性和粘度，高結構炭黑容易擴散，因為凝聚體中心之間距離較大，而且相鄰凝聚體單元之間的吸引力較小，高結構炭黑凝聚體內(nèi)存在較大空間，它可以容納或者“束緊”更多的樹脂，因此粘度增加。天津高純度炭黑成分
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