印刷產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法：1、膠輥因素引起的墨杠。當(dāng)膠輥與印版間的接觸壓力過大時，那么機器運轉(zhuǎn)過程中，著墨輥與印版接觸滾刷時，就容易產(chǎn)生沖擊而引起震顫，這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版式的著墨輥壓力都太大，杠痕的密度將更大。對此，應(yīng)通過調(diào)整膠輥與印版間的接觸壓力，保持均勻、適度的接觸條件，消除過量的阻力后，墨杠才可得到較好的消除。2、滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過大或是齒輪間有異物聚積。當(dāng)滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時，機器運轉(zhuǎn)過程中，各滾筒齒輪間不能精確地嚙合，使?jié)L筒之間的線速度不夠一致。此外，齒隙太大，滾筒也容易發(fā)生震顫抖動，形成印刷杠痕，使印品版面出現(xiàn)一道道與齒輪節(jié)距相近的墨杠痕跡。齒隙中有異物障礙，又容易因”頂齒”現(xiàn)象而引起滾筒顫抖，使印品橫向版面形成條狀墨杠。對此，應(yīng)通過重新調(diào)整滾筒間的中心距，減少齒間；對磨損厲害的齒輪，應(yīng)更換新齒輪；對齒間有中異物粘附，應(yīng)清理干凈，方可達到消除墨杠的效果。 現(xiàn)今的市場現(xiàn)況在合版印刷業(yè)者的經(jīng)營策略下，吞噬了新興的數(shù)碼印刷市場?；ǘ紖^(qū)報紙圖文印刷費用

凹凸壓紋圖文印刷的模板材質(zhì)： 依據(jù)不同的設(shè)計要求和印刷數(shù)量，凹凸壓印模板的材質(zhì)選擇會有所不同。模板材質(zhì)不一樣，在生產(chǎn)成本、工藝效果和承印數(shù)量上也有著明顯的區(qū)別。 鋅版（或鎂版） 采用激光照排和膠片排版，制版價格相對低廉，邊緣柔和，較大承印數(shù)量不能超過5 000，而且無法制作浮雕印版。 銅版 采用激光雕刻技術(shù)制版，陽版可選擇樹脂或塑膠材料制作，硬度高，耐用性高，線條清晰，可用于較精細(xì)的圖形和線條。承印數(shù)量可達到100 000 印。制作價格較貴。 黃銅版（或鋅銅合金） 它是目前制作凹凸模板較好的材料，材料價格以及制版費用較高。采用激光雕刻制版，可用于大批量生產(chǎn)中，能達到1 000 000印以上?？缮a(chǎn)品質(zhì)高的產(chǎn)品?；ǘ紖^(qū)報紙圖文印刷費用新技術(shù)使企業(yè)可以在印刷方面做更多的工作，并吸引更多的受眾。

     印刷產(chǎn)生水杠痕的原因與消除方法：1、印版版面水分過大，使墨輥之間或墨輥與印版間存在水膜，阻礙了油墨的正常傳遞，使印刷壓力增大形成摩擦而產(chǎn)生條狀淡痕杠影。對此，應(yīng)通過清洗水、墨輥、橡皮布和印版，把乳化油墨去除并調(diào)整合適的供水量，以消除版面水分過大引起的杠痕。2、潤版液酸堿度不適。當(dāng)潤版液PH值控制不當(dāng)，酸性不足使版面形成的無機鹽溶解，破壞了版面結(jié)構(gòu)，降低了親水性能，使版面水墨失去平衡。而酸性過大的潤版液則容易腐蝕印版砂眼，加速油墨乳化，破壞圖文基礎(chǔ)，也會因水墨不平衡而引起水杠痕。對此，采用消除的辦法是：對印版表面結(jié)構(gòu)受到破壞的，應(yīng)換裝一塊新版；機上乳化的油墨應(yīng)清洗干凈；高速潤版液的濃度，根據(jù)印刷實際情況，潤版液的PH值可在。3、著水輥與串水輥的壓力太大。著水輥與串水輥之間若接觸壓力過大的話，不只對輥表面的潤版水形成擠壓狀況，使?jié)櫚嬉簜鬟f不均或傳水阻礙，同時還容易使著水輥產(chǎn)生徑向滑移跳動，形成水杠痕。對此，應(yīng)適當(dāng)調(diào)輕著水水輥與串水輥間的接觸壓力，以消除水輥引起的杠痕。

    彩色印刷：即多色印刷，依據(jù)色光加色混合法（AdditiveColorMixingProcess），使天然彩色原稿分解為原色分色版，再利用顏料減色混合法（SubtractiveColorMixingProcess），使原色版重印于同一被印物質(zhì)上，則因原色重疊面積之多少不同，而得原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品，除為數(shù)甚少之增色法與套色法而外，全屬復(fù)色法所印。四色印刷主要采用的印刷方式，通過CMYK四色（即青、品紅、黃、黑）這四種顏色油墨轉(zhuǎn)至承印材料上進行成色，能過這四種顏色的不同比例來再現(xiàn)原稿各種色彩。為擴大呈色空間，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包裝行業(yè)往往采用四色加一個或多個專色的方法，以保證用戶對色彩的需求得到滿足，增強印刷品防偽、特殊、個性的特點。 塑料薄膜的表面印刷前要進行加工處理。

    印刷版，一般有凸版、平版、凹版及孔版等四類。凹版者，印紋部分下陷，用以裝存印墨，無印紋部分即為平面，平面所上之墨，必須擦除，使不留印墨，印刷時加壓于承印物上，使與凹陷槽內(nèi)印墨接觸吸著于紙上而完成印刷。凹版又分雕刻凹版（En-gravingPlate）、電鍍凹版（Electroplating）及照相凹版（Photogravure）等類。凹版之特性，在墨色表現(xiàn)力特強，雖制版繁難，但印品精美。故多用以承印鈔券、郵票、票券及其他有價證券與藝術(shù)品等。因其墨層高于紙面，照相復(fù)制困難，具有防止偽造功能。照相凹版，亦多用為商業(yè)。將來的印刷，可能會無須印刷版。如靜電印刷、噴墨印刷、鐳射印刷等，現(xiàn)已開始付諸實用。 在網(wǎng)絡(luò)高度普及的現(xiàn)在，許多傳統(tǒng)出版品已經(jīng)逐漸地走向虛擬出版的樣式。從化區(qū)筆記本圖文印刷定制

印刷是把經(jīng)審核批準(zhǔn)的印刷版，通過印刷機械及專門的油墨轉(zhuǎn)印到承印物的過程?；ǘ紖^(qū)報紙圖文印刷費用

  印刷版一般有凸版、平版、凹版及孔版等四類： 平版者，有印紋部分與無印紋部分，在版面上保持同高程度，印紋部分使其吸收印墨而排拒水分，無印紋部分使其吸收水分而排拒印墨，因水與脂肪不能混合而互相反撥，故能印刷。平版又分平面版（Surface Plate）、平凹版（Deep-Etch Plate）、平凸版（DryOffset Plate）等三大類。平版之特性在制版快速，版面較大、便于套印彩色，而且成本低廉，雖耐印量及表現(xiàn)力稍不及凸版，但其承印范圍較廣，舉凡書、報、雜志均可承印，而一般圖片及彩色印件，幾全屬平版所印。 孔版者，原稱絲網(wǎng)印刷或稱絹印，屬特刷類。印墨系自印版正面壓擠透過版孔，而印于版背（下）面之承印物上。依制版分謄寫孔版、打字孔版、絹印孔版、照相孔版等類，如普通之油印即屬其類?？装孢m于特殊表面的印刷，諸如曲面、粗糙面、光滑面、金屬面、非金屬面、布匹?；ǘ紖^(qū)報紙圖文印刷費用

廣州博勝圖文有限公司是一家多媒體設(shè)計服務(wù);照片擴印及處理服務(wù);路牌、路標(biāo)、廣告牌安裝施工;廣告業(yè);辦公設(shè)備租賃服務(wù);其他辦公設(shè)備維修;電腦打字、錄入、校對、打印服務(wù);房屋建筑工程設(shè)計服務(wù);房屋建筑工程施工圖設(shè)計文件審查;包裝裝潢設(shè)計服務(wù);傳真、電話服務(wù);商務(wù)文印服務(wù);電腦噴繪、曬圖服務(wù);翻譯服務(wù);印刷技術(shù)開發(fā);名片印制服務(wù);百貨零售（食品零售除外）;辦公服務(wù);美術(shù)圖案設(shè)計服務(wù);室內(nèi)裝飾、裝修;代理印刷業(yè)務(wù)（不直接從事印刷）;招、投標(biāo)咨詢服務(wù);招、投標(biāo)代理服務(wù);貿(mào)易代理;商品批發(fā)貿(mào)易（許可審批類商品除外）;商品零售貿(mào)易（許可審批類商品除外）;貿(mào)易咨詢服務(wù);包裝服務(wù);室內(nèi)裝飾設(shè)計服務(wù);游藝用品及室內(nèi)游藝器材制造;室內(nèi)體育場、娛樂設(shè)施工程服務(wù)的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。博勝圖文作為多媒體設(shè)計服務(wù);照片擴印及處理服務(wù);路牌、路標(biāo)、廣告牌安裝施工;廣告業(yè);辦公設(shè)備租賃服務(wù);其他辦公設(shè)備維修;電腦打字、錄入、校對、打印服務(wù);房屋建筑工程設(shè)計服務(wù);房屋建筑工程施工圖設(shè)計文件審查;包裝裝潢設(shè)計服務(wù);傳真、電話服務(wù);商務(wù)文印服務(wù);電腦噴繪、曬圖服務(wù);翻譯服務(wù);印刷技術(shù)開發(fā);名片印制服務(wù);百貨零售（食品零售除外）;辦公服務(wù);美術(shù)圖案設(shè)計服務(wù);室內(nèi)裝飾、裝修;代理印刷業(yè)務(wù)（不直接從事印刷）;招、投標(biāo)咨詢服務(wù);招、投標(biāo)代理服務(wù);貿(mào)易代理;商品批發(fā)貿(mào)易（許可審批類商品除外）;商品零售貿(mào)易（許可審批類商品除外）;貿(mào)易咨詢服務(wù);包裝服務(wù);室內(nèi)裝飾設(shè)計服務(wù);游藝用品及室內(nèi)游藝器材制造;室內(nèi)體育場、娛樂設(shè)施工程服務(wù)的企業(yè)之一，為客戶提供良好的數(shù)碼快印，圖文廣告，包裝印刷，商務(wù)會議。博勝圖文始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。博勝圖文創(chuàng)始人曾霞，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。