印刷版是印刷品的依據(jù)，而原稿（Original）又是印刷完成圖像復制過程的原始依據(jù)，一般為實物或載體上的圖文信息，若原稿種類不同，必須用不同的制版和印刷方法，以使印刷品忠于原稿，將原稿的文字，圖像色調(diào)，能迅速而忠實的大量復制。 欲期復制品的再現(xiàn)效果優(yōu)良，必須有合乎制版通性及印刷通性的原稿。無合乎標準的原稿而欲獲得優(yōu)美之印刷品，實同緣木求魚。 印刷所用原稿，概分文字原稿、圖畫原稿、照相原稿等類。 按承印材料的不同而區(qū)分印刷方法： 根據(jù)所使用的承印材料的不同，印刷可分為有紙張印刷、白鐵印刷、塑料印刷、紡織品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。紙張印刷為印刷品的主流，約占95%，無論凸版、平版、凹版、孔版均可適用，固稱普通印刷。用紙張以外承印材料，多屬特殊印刷。 其他還有多種印刷分類方式。圖文快印將客戶和印刷服務有機地連接起來，這是已往從來沒有的現(xiàn)象。白云區(qū)文印制品

根據(jù)印刷原理對印刷方法進行分類： 根據(jù)印刷原理，也就是按印版之有印紋部分與無印紋部分在印刷過程中產(chǎn)生印刷品的原理，可分為物理性印刷（Physical Printing）及化學性印刷（Chemical Printing）兩類。 （1）物理性印刷：印墨在印紋部分完全是一種堆積承載，無印紋部分則低凹或凸起，與印紋部分高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印紋部分印墨移轉于被印物質(zhì)上，只屬物理機械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均屬物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。 （2）化學性印刷：印版無印紋部分（非印刷面）之不沾著印墨，并非由該部分低凹、凸起、或被遮擋，乃是由于化學作用，使其產(chǎn)生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印紋部分（印刷面）吸墨拒水，無印紋部分吸水拒墨，水與油脂互相反撥，仍是物理現(xiàn)象，但在印刷過程中，須不斷使無印紋部分補充吸水拒墨之薄膜，故為化學性印刷。膠印即屬此類。膠印要在水槽溶液中加入膠類物質(zhì)，使源源供應羧基團之粘液層，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。增城區(qū)報紙圖文印刷哪家好紙張和墨盒的消耗是印刷時的兩個關鍵問題。

自中國發(fā)明木刻活字印刷技術至今，印刷方式日新月異，包羅萬象。當今較常用的工業(yè)印刷方法有： 1.膠印 膠?。∣ffset）在廣東香港一帶也稱柯式印刷，是平版印刷的一種，是主要印刷方法。膠印能以高精度清晰地還原原稿的色彩、反差及層次，是目前較普遍的紙張印刷方法。適用于海報、簡介、說明書、報紙、包裝、書籍、雜志、月歷及其他有關彩色印刷品。 2.柔性版印刷 柔性版印刷（flexography），凸版印刷技術的一種，過去稱為苯胺印刷。用橡皮及軟性樹脂作印版，用水溶或醇溶性油墨印刷。較初用的色料是苯胺型染料，故過去稱苯胺印刷。常適用于印制塑料袋、標簽及瓦楞紙。印刷網(wǎng)點、線條的精細度也逐漸接近膠印。 柔性版印刷主要分為機組式柔版印刷和衛(wèi)星式柔版印刷。過去國內(nèi)主要應用機組式柔版印刷。而衛(wèi)星式柔版印刷應用越來越普遍。衛(wèi)星式柔版印刷的主要好處在于能夠精確控制承印物的張力。

印刷產(chǎn)生墨杠的原因與消除方法： 1、膠輥因素引起的墨杠。當膠輥與印版間的接觸壓力過大時，那么機器運轉過程中，著墨輥與印版接觸滾刷時，就容易產(chǎn)生沖擊而引起震顫，這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版式的著墨輥壓力都太大，杠痕的密度將更大。對此，應通過調(diào)整膠輥與印版間的接觸壓力，保持均勻、適度的接觸條件，消除過量的阻力后，墨杠才可得到較好的消除。 2、滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過大或是齒輪間有異物聚積。當滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時，機器運轉過程中，各滾筒齒輪間不能精確地嚙合，使?jié)L筒之間的線速度不夠一致。此外，齒隙太大，滾筒也容易發(fā)生震顫抖動，形成印刷杠痕，使印品版面出現(xiàn)一道道與齒輪節(jié)距相近的墨杠痕跡。齒隙中有異物障礙，又容易因”頂齒”現(xiàn)象而引起滾筒顫抖，使印品橫向版面形成條狀墨杠。對此，應通過重新調(diào)整滾筒間的中心距，減少齒間；對磨損厲害的齒輪，應更換新齒輪；對齒間有中異物粘附，應清理干凈，方可達到消除墨杠的效果。在上光、裝訂、準確剪裁、高效模切與壓痕等技術領域上，快印企業(yè)均可加以研究并提高產(chǎn)品品質(zhì)。

圖文印刷行業(yè)發(fā)展方向未來展望：注重印后增值服務，增加產(chǎn)品收益率。 1.強化技術儲備，提升設計能力 在快印企業(yè)服務內(nèi)容同質(zhì)化日趨嚴重的現(xiàn)在，技術能力和設計能力成為了區(qū)別優(yōu)良企業(yè)與普通企業(yè)的重要標準。 通過技術改造，機器升級換代，人員培訓等手段，企業(yè)可以在完成每天的經(jīng)營活動基礎上不斷提升自己的服務品質(zhì)。服務人員不應該滿足于完成快印任務，還需要在每一件快印產(chǎn)品上體現(xiàn)自己的關鍵技術和設計能力。 逐步把“做出產(chǎn)品”變?yōu)椤白龊卯a(chǎn)品”，把“聽客戶的要求”變?yōu)椤盀榭蛻籼峁┙ㄗh”，長此以往，通過優(yōu)良的服務和好的產(chǎn)品，為客戶帶來效益，為自己帶來好評。不但能使自己在市場競爭浪潮中立于不敗之地，更能為整個快印行業(yè)的跳躍式發(fā)展提供動力。 2.增設線上個性化訂制需求服務，完善服務方式 為了迎合目前流行的網(wǎng)購潮流，同時升級營銷模式及品牌推廣策略，快印企業(yè)可以適時推出線上個性化訂制服務。無水印刷在減少浪費和提高質(zhì)量方面的優(yōu)點是顯而易見。增城區(qū)快印哪家強

在目前印刷行業(yè)的輿論氛圍中，對于價格的過分比較的確是一種不可理解的常態(tài)。白云區(qū)文印制品

印刷油墨： 印刷品乃由印刷墨（Printing Ink）在承印物上固化皮膜之表現(xiàn)，故印墨品質(zhì)之良莠，關系成果好壞至鉅。 印刷墨之組成，系由四部分混合調(diào)煉而得：一為舒展劑（Vehicle又名連接料），以亞麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造樹脂等熬煉而成之溶劑，以及用樹脂等溶于松節(jié)油或百油精之粘劑，后者稱凡立水或凡立（Varnish）。二為顏料（Pigments）為印墨之染色料，分有機顏料、無機顏料、植物顏料、礦物顏料等。三為干燥劑（Driers），使印墨脂肪在承印物上快速干燥者也，多用金屬皂類，如錳、鈷、鉛等及一般性者如鈣、鐵、銅、鋅、鋯等。四為填充劑（Filling Up）使印墨增加濃度，兼有擴散作用及潤滑功效，常用玉蜀黍粉、氧化鎂、碳酸鈣、碳酸鋇、氧化鋁、臘脂及凡士林。白云區(qū)文印制品

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