怎樣提高涂層的抗劃傷性：在熱固性粉末涂料中，一般涂膜表面硬度高、韌性好的，其涂層的抗劃傷性能就越好。粉末涂料的涂膜硬度和韌性，主要取決于成膜物質(zhì)的玻璃化溫度，交聯(lián)密度；顏填料的含量和硬度；抗劃傷助劑的添加。在設(shè)計(jì)粉末涂料配方時(shí)，可以從以下三個(gè)方面考慮提高涂膜硬度。成膜物質(zhì)的選擇：成膜物質(zhì)主要是由樹(shù)脂和固化劑組成的基料，固化成膜后表面交聯(lián)密度大，硬度高，抗劃傷性能好。例如：聚酯體系中選用玻璃化溫度高，酸值高的聚酯樹(shù)脂；環(huán)氧體系中選用玻璃化溫度和官能度高的酚醛環(huán)氧樹(shù)脂?？箘潅牧线\(yùn)輸需要注意什么，請(qǐng)您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。南京納米抗劃傷廠家

聚酯樹(shù)脂中的端羧基與脂肪族縮水甘油酯、環(huán)氧丙烯酸消光樹(shù)脂中的環(huán)氧基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成致密的涂層。環(huán)氫內(nèi)烯酸消光樹(shù)脂中引入的苯，烯單體與聚酯相容性差，成脫過(guò)程中析出分散干涂膜表面，從而破壞涂層的連續(xù)性，形成微觀粗糌的表面，達(dá)到消光目的。但是環(huán)氧內(nèi)烯酸消光樹(shù)脂中苯乙烯引入越多，將降低涂層的耐候性，同時(shí)與聚酯相容性差，將使涂層產(chǎn)生花紋效果，硬單體上浮在涂膛表面，經(jīng)過(guò)抗劃傷測(cè)試，涂膜表面的硬單體被劃破，導(dǎo)致清晰的劃痕出現(xiàn)并伴有光澤的上升。PC抗劃傷切割抗劃傷涂層適用場(chǎng)景，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。

當(dāng)下，許多細(xì)分涂料市場(chǎng)對(duì)高性能水性涂料的需求仍然是主要趨勢(shì)。其中，木地板、櫥柜和家具涂料對(duì)這一需求尤其明顯。為了迎合該趨勢(shì)，急需開(kāi)發(fā)創(chuàng)新的解決方案來(lái)提高涂料的性能。終端用戶一直在尋求增加耐久性和降低環(huán)境影響的水性涂料，比如，提高抗劃傷性將改善木器漆的持久美觀性和保護(hù)性。目前，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)已經(jīng)在多種樹(shù)脂體系中證實(shí)過(guò)一種全新且易于使用的有效方法來(lái)提高水性木器涂料的耐劃傷性。在保持涂膜性能的同時(shí)，提高抗劃傷性的性能測(cè)試將在性能超過(guò)同類(lèi)競(jìng)品的水性涂料、紫外線（UV）固化體系中進(jìn)行。

    抗劃傷標(biāo)準(zhǔn)：抗劃傷涉及到玻璃、有機(jī)化學(xué)、表面處理和鍍涂、攝影技術(shù)、醫(yī)療設(shè)備、涂料和清漆、道路車(chē)輛裝置。在中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)中，抗劃傷涉及到陶瓷、玻璃綜合、有機(jī)化工原料綜合、非金屬化工機(jī)械設(shè)備、感光材料基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與通用方法、涂料、專(zhuān)門(mén)材料及其制品、涂料基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與通用方法、車(chē)身（駕駛室）及附件、感光材料、顏料基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與通用方法。國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)，關(guān)于抗劃傷的標(biāo)準(zhǔn)GB/T39815-2021超薄玻璃抗劃傷性能試驗(yàn)方法中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)，關(guān)于抗劃傷的標(biāo)準(zhǔn)GB/T34261-2017偏光片用光學(xué)薄膜抗劃傷的測(cè)試國(guó)家質(zhì)檢總局，關(guān)于抗劃傷的標(biāo)準(zhǔn)GB/T32057-2015高速動(dòng)車(chē)組玻璃硬度和抗劃傷試驗(yàn)方法GB/T30199-2013搪玻璃層抗劃傷性能的測(cè)定GB/T9861-2008成像材料.照相膠片和相紙.照相乳劑濕抗劃傷的測(cè)量方法GB/T9861-1988感光膠片沖洗過(guò)程中抗劃傷力測(cè)定方法德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)，關(guān)于抗劃傷的標(biāo)準(zhǔn)DINENISO20566-2021色漆和清漆.使用實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的洗車(chē)機(jī)測(cè)定涂層系統(tǒng)的抗劃傷性(ISO20566-2020)。 抗劃傷材料購(gòu)買(mǎi)選擇哪家，請(qǐng)您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。

如今階段，常見(jiàn)的大多數(shù)的抗劃傷助劑均依賴于蠟在涂層表面的一個(gè)變化。聚乙烯蠟的密度的改變，可以提供滑動(dòng)性能，并使其遷移到涂層表面。但由于蠟助劑的疏水性，往往存在諸如難以分散和表面張力變化等復(fù)雜情況的表面缺陷。因此，必須充分了解蠟在各樹(shù)脂體系、熔點(diǎn)、顆粒大小和密度等特點(diǎn)，才可以達(dá)到蠟助劑生產(chǎn)商所吹捧的優(yōu)勢(shì)。PTFE聚四氟乙烯，是一種堅(jiān)韌的蠟狀合成樹(shù)脂，由于其光滑的表面和疏水性，可用于許多應(yīng)用，包括抗劃傷。歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。抗劃傷原材料批發(fā)，歡迎咨詢哲冠新材料科技（常州）有限公司。常州抗劃傷定制

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    亞克力板或者PC板屬于有機(jī)材料，硬度比較低，更易產(chǎn)生劃痕，因此表面必須加硬。第一種方法——在早期，亞克力硬化是使用石英材料在真空處理?xiàng)l件下對(duì)亞克力表面鍍膜，通過(guò)這樣處理，可以在亞克力板的表面形成一層非常硬的抗磨損膜。第二種方法——后來(lái)改進(jìn)升級(jí)工藝，通過(guò)浸泡的工藝在亞克力的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料，這種方法相對(duì)于石英材料的鍍膜好一些，而且工藝比第一種簡(jiǎn)單。第三種方法——隨著發(fā)展改進(jìn)了加硬工藝，是鑒于反射膜和亞克力板片基之間，這種工藝鍍膜出來(lái)后的板材摩擦且不易脆裂，第四種方法——現(xiàn)在，開(kāi)始使用有機(jī)基質(zhì)來(lái)在表層鍍膜，這種含有有機(jī)氧化物顆粒的鍍膜是目前使用較為有用的工藝，鍍膜后的亞克力板材，表面很難被刮傷，且不易脆裂。 南京納米抗劃傷廠家

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