美國機動車工程師協(xié)會，關于抗劃傷的標準SAEJ365-2012內(nèi)飾材料抗劃傷測試方法SAEJ365-2004內(nèi)飾材料抗劃傷測試方法法國標準化協(xié)會，關于抗劃傷的標準NFT30-088-1-2011油漆和清漆的抗劃傷性能?的測定.第1部分:定負荷法.歐洲標準化委員會，關于抗劃傷的標準ENISO1518-1-2011色漆和清漆.測定抗劃傷性第1部分:定負荷法，關于抗劃傷的標準PNC81527-1965涂料及相關產(chǎn)品．抗劃傷性的測定行業(yè)標準-化工，關于抗劃傷的標準HG/T3010-1999已加工照相膠片抗劃傷能力的測定美國國家標準學會，關于抗劃傷的標準ANSI/NAPM成像材料.處理過的攝影膠片.抗劃傷性的測定方法(ANSI(R1989)的修改件和新設計)加拿大通用標準委員會，關于抗劃傷的標準CGSB1-GP-71METH涂料和顏料試驗方法.快干膜抗劃傷性的測定CGSB1-GP-71METH涂料和顏料試驗方法.烘干膜抗劃傷性的測定CGSB1-GP-71METH涂料和顏料試驗方法。自干膜抗劃傷性的測定CGSB1-GP-71METH涂料和顏料抗劃傷性試驗方法。購買抗劃傷助劑該怎么選購？歡迎致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。常州PVC抗劃傷加工

在板材的表面添加硬化涂層的時候當應用時存在多層涂層，其性能表現(xiàn)往往會非常差。抗劃傷助劑一般是依賴于高硬度的礦物來改善劃痕。氧化鋁，鋯和硅酸鹽是常見已知的具有高莫氏硬度的材料。這類材料的密度也很高，因此很難將其懸浮在涂層表面，故而對涂層的抗劃傷性有很大影響。而且通常來說，它們的粒徑一般也較大，容易產(chǎn)生混濁并降低光澤度。近年來，近期的納米技術為高光澤透明材料配方的改進提供了契機。抗劃傷性能在高光澤涂層中非常重要，因為一旦出現(xiàn)缺陷，很容易被觀察到。安徽抗劃傷涂層抗劃傷樹脂價格，請您致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。

雙金屬耐磨板和硬化耐磨板是兩種我們會經(jīng)常使用的耐磨鋼板，雙金屬耐磨板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復合高合金耐磨層，結合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能，耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。硬化耐磨板在高于250℃使用逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降；雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。硬化耐磨板可以采用機械方法打孔，雙金屬耐磨板無法用機械方法打孔。

國際標準分類中，抗劃傷涉及到玻璃、有機化學、表面處理和鍍涂、攝影技術、醫(yī)療設備、涂料和清漆、道路車輛裝置。在中國標準分類中，抗劃傷涉及到陶瓷、玻璃綜合、有機化工原料綜合、非金屬化工機械設備、感光材料基礎標準與通用方法、涂料、專門材料及其制品、涂料基礎標準與通用方法、車身（駕駛室）及附件、感光材料、顏料基礎標準與通用方法。國家市場監(jiān)督管理總局、中國國家標準化管理委員會，關于抗劃傷的標準GB/T39815-2021超薄玻璃抗劃傷性能試驗方法中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會，關于抗劃傷的標準GB/T34261-2017偏光片用光學薄膜抗劃傷的測試國家質(zhì)檢總局，關于抗劃傷的標準GB/T32057-2015高速動車組玻璃硬度和抗劃傷試驗方法GB/T30199-2013搪玻璃層抗劃傷性能的測定GB/T9861-2008成像材料.照相膠片和相紙.照相乳劑濕抗劃傷的測量方法GB/T9861-1988感光膠片沖洗過程中抗劃傷力測定方法德國標準化學會，關于抗劃傷的標準DINENISO20566-2021色漆和清漆.使用實驗室規(guī)模的洗車機測定涂層系統(tǒng)的抗劃傷性(ISO20566-2020);德文版ENISO20566-2022購買抗劃傷板材該怎么選擇？歡迎致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。

該怎樣提高涂層的抗劃傷性：在熱固性粉末涂料中，一般涂膜表面硬度高、韌性好的，其涂層的抗劃傷性能就越好。粉末涂料的涂膜硬度和韌性，主要取決于成膜物質(zhì)的玻璃化溫度，交聯(lián)密度；顏填料的含量和硬度；抗劃傷助劑的添加。在設計粉末涂料配方時，可以從以下三個方面考慮提高涂膜硬度。成膜物質(zhì)的選擇：成膜物質(zhì)主要是由樹脂和固化劑組成的基料，固化成膜后表面交聯(lián)密度大，硬度高，抗劃傷性能好。例如：聚酯體系中選用玻璃化溫度高，酸值高的聚酯樹脂；環(huán)氧體系中選用玻璃化溫度和官能度高的酚醛環(huán)氧樹脂。南京抗劃傷亞克力板哪家價格公道。推薦哲冠新材料科技（常州）有限公司。重慶PC抗劃傷切割

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抗劃傷助劑能夠影響的一個關鍵特性j就是光澤變化。較初的光澤度數(shù)值顯示，許多助劑在比較好添加量下產(chǎn)生的光澤度損失較小，包括HDPE、NAOD、NSD和NCS。這四種產(chǎn)品中有三種是基于納米粒子技術，這可能解釋了它們對光澤度影響較小的原因。NSSD的光澤度略有下降，但仍屬于高光等級。粒度可能是決定光澤度降低程度的關鍵屬性。在測試的添加劑中，PEW的粒徑比較大，因此光澤度較為明顯降低。透明涂層的霧度或不透明度也有類似的結論。重要的是，透明涂層使基材盡可能不變形。而透明度則由所用材料的折射率及其主要顆粒尺寸控制。霧度可以通過20°角光澤值對比空白樣的變化來解釋。霧度的視覺表現(xiàn)是通過在玻璃上涂一層薄膜后，將一副圖案置于薄膜后，觀察圖案的失真，如圖4所示。本文中PEW是一種具有視覺失真的助劑。常州PVC抗劃傷加工