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微泰,利用自主自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。有三星電子,三星電機(jī)等諸多企業(yè)的業(yè)績,四百四十毫米平面方板,平坦度可以做到5微米以下,表面粗糙度RA達(dá)0.01微米以下,可以鉆5微米的孔,圓度可以達(dá)到95%以上,可以加工不同形狀和尺寸的微孔,MAX可處理八十萬個(gè)微孔,刀具方面,刀鋒可以加工到0.2微米厚度,刀片對(duì)稱度到達(dá)3微米以下,刀片邊緣線性低于5微米以下。我們特別專注于生產(chǎn)需要高難度、高公叉、高幾何公叉的產(chǎn)品,超精密零件,包括耗散零件、噴嘴、索引表和夾鉗,以及用于 MLCC 和半導(dǎo)體領(lǐng)域的各種精密零件,真空板。 可以加工和制造各種材料,包括不銹鋼、硬質(zhì)合金、氧化鋯和陶瓷,刀具,刀片,超高精密治具,鏡頭切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折疊芯片模具、攝像頭模組的拾取工具,治具。特別是超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀具90%以上的市場,精密要求極高的攝像機(jī)傳感器與IC、PCB進(jìn)行熱壓接合用治具,也占韓國90%以上市場。有問題請(qǐng)聯(lián)系 上海安宇泰環(huán)保科技有限公司總代理當(dāng)精密加工已無法達(dá)到更好的形狀精度、表面粗糙度與尺寸精度時(shí),就會(huì)需要使用到超精密加工的技術(shù)。微米級(jí)超精密精密噴嘴
一般來說,拋光是指利用陶瓷泥漿進(jìn)行機(jī)械聚光,以及石英和藍(lán)寶石等主要使用的拋光。利用激光的拋光技術(shù)在技術(shù)上經(jīng)常被提及,但未能應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場。因此,微泰感受到了在精密切削加工后,為了校正細(xì)微的平面度,需要采用拋光技術(shù),通過與國外諸多研究機(jī)構(gòu)的合作,開發(fā)出激光拋光設(shè)備,并將其應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場。激光拋光技術(shù)是微泰自主技術(shù),利用它進(jìn)行大面積拋光和研后微調(diào)、加工等多個(gè)領(lǐng)域。刀具方面,刀鋒可以加工到0.2微米厚度,刀片對(duì)稱度到達(dá)3微米以下,刀片邊緣線性低于5微米以下。我們特別專注于生產(chǎn)需要高難度、高公叉、高幾何公叉的產(chǎn)品,超精密零件,包括耗散零件、噴嘴、索引表和夾鉗,以及用于 MLCC 和半導(dǎo)體領(lǐng)域的各種精密零件,真空板。 可以加工和制造各種材料,包括不銹鋼、硬質(zhì)合金、氧化鋯和陶瓷,刀具,刀片,超高精密治具,鏡頭切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折疊芯片模具、攝像頭模組的拾取工具,治具。特別是超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀具90%以上的市場,精密要求極高的攝像機(jī)傳感器與IC、PCB進(jìn)行熱壓接合用治具,也占韓國90%以上市場半導(dǎo)體加工超精密半導(dǎo)體流量閥激光超精密加工可分為四類應(yīng)用,分別是精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理。
微泰使用激光加工超精密幾何產(chǎn)品??梢詫?duì)各種材料(包括 PCD、PCBN、陶瓷膜、硬質(zhì)合金、不銹鋼、熱處理鋼和鉬)進(jìn)行精細(xì)加工。在工業(yè)加工中,沒有激光,很難實(shí)現(xiàn)。然而,典型的激光加工機(jī)的加工質(zhì)量主要取決于激光成形加工,而激光成形加工的精度只有 ±0.1 mm 。 這是因?yàn)榧す馐且郧懈顬橹鞯男袠I(yè)。相比之下,微泰加工技術(shù)非常成熟,生產(chǎn)和供應(yīng)精度高、質(zhì)量高的激光加工產(chǎn)品。應(yīng)用于PCD嵌件、斷屑漕、激光固定板、Ink-
cup板、MLCC測包機(jī)分度盤。
微泰利用先進(jìn)的飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。用于半導(dǎo)體加工真空板 薄膜真空板 倒裝芯片工藝真空塊 M L C C貼合用真空板 薄膜芯片粘接工具,鏡頭模組組裝治具。超精密刀片特性,材料:碳化鎢、氧化鋯等。刀刃對(duì)稱性:低于3um,刀片厚度(t1):100um刀片邊緣粗糙度:Ra0.02um ,刀刃厚度(t2):低于0.2um角度(0)精度:±0.3° 刀刃直線度:低于5um。MLCC刀具方面,生產(chǎn)MLCC垂直刀片,MLCC輪刀,MLCC修剪刀片,其特點(diǎn)是1,刀刃鋒利。2,與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,耐用性提高了50%。材料采用超細(xì)碳化鎢,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。特別是超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀具90%以上的市場。激光超精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。
微泰擁有激光超精密鉆探技術(shù)。 隨著電子和半導(dǎo)體行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)更小、更精細(xì)的微孔的要求越來越高,這使得該行業(yè)很難通過機(jī)械加工來實(shí)現(xiàn)。 自 90 年代后期以來,微泰一直專注于使用激光的微孔領(lǐng)域,并越來越多地尋求 超精密業(yè)務(wù)。 客戶越來越多。 我們將為您提供 25 年的精細(xì)鉆孔技術(shù),包括使用納秒激光的超精密鉆孔技術(shù),以及使用 飛秒激光的超精密激光技術(shù)。納秒紅外激光器套鉆系統(tǒng)-功率:50W,脈沖能量:100uJ,頻率:100Hz,在利用現(xiàn)有的納秒激光加工微孔時(shí),由于長激光脈沖產(chǎn)生的熱量積累,會(huì)在孔周圍生成顆粒。出現(xiàn)了表面物性值變形等各種問題。飛秒綠色激光先進(jìn)的螺旋鉆進(jìn)系統(tǒng)-功率:5W,脈沖能量:13 uJ,頻率:100Hz,飛秒激光利用相對(duì)較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對(duì)象沒有物性變形層,表面平整,實(shí)現(xiàn)超精密微孔加工。本系統(tǒng)的技術(shù)是先進(jìn)的螺旋鉆孔技術(shù),采用高速螺旋鉆削技術(shù)。激光超精密加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,提高材料的利用率,降低企業(yè)材料成本。半導(dǎo)體加工超精密半導(dǎo)體流量閥
激光的應(yīng)用已從大尺寸的粗糙加工,慢慢擴(kuò)展到小尺寸、高精度的領(lǐng)域。微米級(jí)超精密精密噴嘴
微泰利用激光制造和供應(yīng)精密切割產(chǎn)品。在 MLCC 印刷過程中,如果需要對(duì)精密面罩板或復(fù)雜形狀的產(chǎn)品進(jìn)行精確的切割,則通常的激光切割供應(yīng)商會(huì)遇到難以處理的難題。 然而,微泰擁有激光加工技術(shù),能夠進(jìn)行精密切割加工,并生產(chǎn)和提供高質(zhì)量的激光切割產(chǎn)品,滿足客戶的需求。應(yīng)用于MLCC掩模板 陣列遮罩板 ,測包機(jī)分度盤。各種MLCC設(shè)備精密零件。掩蔽夾具:在MLCC制造過程中進(jìn)行濺射涂層;在凹槽寬度公差 (+0.01) 范圍內(nèi)進(jìn)行加工、去毛刺同時(shí)需要平面度;微泰使用超精密激光設(shè)備,超高速加工MLCC掩模板 陣列遮罩板微米級(jí)超精密精密噴嘴