焚泰焚泰高溫熱解爐、環(huán)保焚燒爐、移動焚燒爐、日韓技術(shù),具備獨有的高溫多段分解技術(shù)。首先本系統(tǒng)的爐溫能達到MAX1250攝氏度的高溫,而一般焚燒爐達不到這個溫度,只能在400攝氏度左右。其次本系統(tǒng)采用高溫多段分解。固體垃圾先被液化,再氣化,直至在高溫下完全分解。因此爐膛內(nèi)外始終不會見到濃煙。再其次是爐膛內(nèi)設(shè)有高壓旋轉(zhuǎn)氣流 引導粉塵下沉 抑制飛塵揚起, 同時爐膛上端有兩道高壓氣簾完全控制煙塵的逃逸,因此爐膛外看不到火星和煙塵,也是不需要集塵器不需要煙筒的原因?;以锟梢钥闯霰∪缦s翼的完整灰渣,證明飛塵被氣流壓制的很好,沒有揚起。這是工作中的熱分解系統(tǒng),看不出在工作,打開爐口就破壞了里面的氣流,也就是我們看到的普通燃燒,濃煙滾滾,飛塵四起。關(guān)上爐口濃煙奇跡般消失,這就是高溫分解系統(tǒng)與普通焚燒爐的區(qū)別。普通焚燒爐,在焚燒過程中產(chǎn)生粉塵和廢氣,因此需要其他設(shè)備來完成集塵 過濾 吸收,中和廢氣,因此設(shè)備龐大,結(jié)構(gòu)復雜,操作復雜,耗材和消耗品多,處理成本高。廢棄物熱分解系統(tǒng)早在2001年就通過了 苛刻的日本廢氣排放標準,日本幾家主流媒體在現(xiàn)場驗證了技術(shù)可靠性,經(jīng)嚴審 刊登了此款排放達標,無煙無味,無飛塵,無煙筒的熱分解爐。焚泰焚燒爐用于沒有固定焚燒設(shè)備的區(qū)域,如村落、小區(qū)、旅游風景區(qū)、機場、醫(yī)院等。廣西海洋漂浮物焚燒爐養(yǎng)殖場
焚泰醫(yī)廢處理設(shè)備,焚泰醫(yī)療垃圾焚燒爐、醫(yī)療垃圾處理爐,危廢處理設(shè)備,本系統(tǒng)采用日韓技術(shù),具備高溫多段分解自主技術(shù)。首先本系統(tǒng)的爐溫能達到1250攝氏度的高溫,而一般焚燒爐達不到這個溫度,只能在400攝氏度左右。其次本系統(tǒng)采用高溫多段分解。固體垃圾先被液化,再氣化,再分解,直至在高溫下完全分解。因此爐膛內(nèi)外始終不會見到濃煙。再其次是爐膛內(nèi)設(shè)有高壓旋轉(zhuǎn)氣流,能引導粉塵下沉,抑制飛塵揚起。同時在爐膛上端也有兩道高壓氣簾完全控制煙塵的逃逸。如此爐膛外也就看不到火星和煙塵。這也是本系統(tǒng)不需要額外裝配集塵器和煙筒的原因。普通焚燒爐,在焚燒過程中必定會產(chǎn)生大量粉塵和廢氣,因此它需要其他設(shè)備來完成集塵,過濾,吸收,中和廢氣等工序。這造成了設(shè)備龐大,結(jié)構(gòu)繁復,操作復雜,耗材和消耗品多,處理成本高的劣勢。高溫分解是處理廢棄物很好方法。這是等離子焚燒爐,高溫分解了廢氣,但它也有耗電,火炬壽命短的缺點。廢棄物熱分解系統(tǒng)早在2001年就通過了嚴格的日本廢氣排放標準。日本幾家主流媒體也參與了現(xiàn)場測試。測試結(jié)果有力地驗證了技術(shù)可靠性。經(jīng)嚴審,他們刊登了測試結(jié)果并向公眾推介了此款排放達標,無煙無味,無飛塵,無煙筒的環(huán)保焚燒爐。海南高溫分解焚燒爐現(xiàn)場試燒高溫熱分解設(shè)備采用高溫爐膛或反應(yīng)室,在缺氧或低氧環(huán)境中對物質(zhì)進行加熱使其發(fā)生熱分解、裂解或氣化反應(yīng)。
焚泰移動焚燒爐,高溫裂解爐,焚泰移動焚燒爐,焚泰環(huán)保焚燒爐,焚泰工業(yè)垃圾處理設(shè)備,焚泰工業(yè)廢棄物焚燒爐,本系統(tǒng)采用日韓技術(shù),具備高溫多段分解自主技術(shù)。首先本系統(tǒng)的爐溫能達到1250攝氏度的高溫,而一般焚燒爐達不到這個溫度,只能在400攝氏度左右。其次本系統(tǒng)采用高溫多段分解。固體垃圾先被液化,再氣化,再分解,直至在高溫下完全分解。因此爐膛內(nèi)外始終不會見到濃煙。氣化的廢氣分解時,又產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量又為下一個循環(huán)提供充分的熱能,正常工作時不需要輔助燃料,處理費用每小時只需3元錢,無耗材。再其次是爐膛內(nèi)形成多層高壓旋轉(zhuǎn)渦流,讓氣化的廢氣在高溫下停留6秒以上,使廢氣充分分解,還能引導粉塵下沉,抑制飛塵揚起。同時在爐膛上端也有兩道高壓氣簾完全控制煙塵的逃逸。如此爐膛外也就看不到火星和煙塵。這也是本系統(tǒng)不需要額外裝配集塵器、煙筒、活性炭的原因,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,維護方便。在分解后的灰渣里可以看到薄如蟬翼的完整灰渣,證明飛塵被氣流完全壓制,沒有揚起。從輕飄的灰白色灰塵,可以看出高溫下的極高的垃圾減量率。2016年韓國檢測部門現(xiàn)場直接連接排放口,處理工業(yè)廢棄物,收集廢氣檢測,各項指標都達到了國際排放標準。
焚泰移動焚燒爐,高溫裂解爐,焚泰移動焚燒爐,焚泰環(huán)保焚燒爐,焚泰工業(yè)垃圾處理設(shè)備,焚泰工業(yè)廢棄物焚燒爐,本系統(tǒng)采用日韓技術(shù),具備高溫多段分解自主技術(shù)。首先本系統(tǒng)的爐溫能達到MAX1250攝氏度的高溫,而一般焚燒爐達不到這個溫度,只能在400攝氏度左右。其次本系統(tǒng)采用高溫多段分解。固體垃圾先被液化,再氣化,再分解,直至在高溫下完全分解。固態(tài)垃圾通過液化,氣化,把產(chǎn)生有害氣體的部分元素鎖在灰渣里。因此爐膛內(nèi)外始終不會見到濃煙,有害氣體排放達標。焚泰廢棄物熱分解系統(tǒng)早在2001年就通過了嚴格的日本廢氣排放標準。日本幾家主流媒體也參與了現(xiàn)場測試。測試結(jié)果有力地驗證了技術(shù)可靠性。經(jīng)嚴審,他們刊登了測試結(jié)果并向公眾推介了此款排放達標,無煙無味,無飛塵,無煙筒的熱分解系統(tǒng)。1,2016年韓國檢測部門現(xiàn)場直接連接排放口,處理工業(yè)廢棄物,收集廢氣檢測,各項指標都達到了國際排放標準。2020年11月國內(nèi)檢測機構(gòu)也做了檢測,均達到國家排放標準。焚泰垃圾焚燒爐適合處理城市周邊的垃圾山,以及江、河、湖、海打撈漂浮物的堆積地。
焚泰醫(yī)廢處理設(shè)備、焚泰醫(yī)療垃圾焚燒爐,一款行業(yè)革新的醫(yī)廢處理設(shè)備。采用日韓技術(shù),采用高溫多段分解自主技術(shù),打破傳統(tǒng)焚燒界限。它能在瞬間將爐溫升至850度以上,MAX溫度高達1250度,遠超普通焚燒爐的400度水準。通過高溫多段分解,固體垃圾在此經(jīng)歷液化、氣化,實現(xiàn)完全分解,全程無煙無味。焚泰的設(shè)計巧奪天工,使爐膛內(nèi)的形成高壓旋轉(zhuǎn)氣流如魔術(shù)師般牽引粉塵下沉,有效抑制飛塵再起。而爐膛上方的兩道高壓氣簾,則如兩道堅固的屏障,防止煙塵逃逸爐膛,因此無需額外集塵器與煙筒?;以?,薄如蟬翼的完整灰燼見證了飛塵被氣流完美壓制的瞬間。爐內(nèi)工作的熱分解系統(tǒng)仿佛隱匿的守護者,靜靜完成使命。而一旦爐口敞開,內(nèi)部氣流受擾,即顯露出普通燃燒的真實面目:濃煙滾滾,飛塵肆虐。關(guān)閉爐口,瞬間重回清凈,這便是高溫分解系統(tǒng)與普通焚燒爐的鮮明對比。相比傳統(tǒng)焚燒爐,焚泰無需繁復的集塵、過濾、吸收等后續(xù)設(shè)備,簡化了結(jié)構(gòu),降低了操作難度,節(jié)約了處理成本。不僅如此,高溫分解不僅是很好的廢氣處理方法,也讓它成為了處理傳染性防護服、口罩、注射器等大量醫(yī)院廢物的理想之選。焚泰醫(yī)廢處理設(shè)備,以科技之力,守護我們的潔凈與安全。通過50年的經(jīng)驗和技術(shù)我們開發(fā)了焚泰高溫熱分解設(shè)備(焚燒爐))。希望這機器能夠幫助克服環(huán)境污染的問題。內(nèi)蒙古廢油焚燒爐常見問題
焚泰焚燒爐具有耐高溫、耐腐蝕的特性,并采用密閉式設(shè)計,確保處理過程的安全可控。廣西海洋漂浮物焚燒爐養(yǎng)殖場
焚泰移動焚燒爐,集日韓技術(shù)的精髓,韓國原裝進口,展現(xiàn)了獨有的高溫多段分解魅力。此焚燒爐采用前沿技術(shù),將固體在高溫中液化、氣化,再經(jīng)過精密的高溫分解,確保排放達到國際標準。其工作原理巧妙,爐膛內(nèi)高壓旋轉(zhuǎn)氣流使垃圾與空氣充分接觸,于熾熱中分解,同時巧妙引導灰塵沉降,頂部的高壓氣簾形成強大防護,使爐膛內(nèi)溫度高達1250度,確保污染物被徹底消解,同時嚴防灰塵外泄。早在2001年,這款焚燒爐便憑借其很好的性能,通過了日本環(huán)境省的嚴格檢測,被譽為黑科技,贏得了主流媒體的贊譽。2016年,韓國檢測部門更是直接連接排放口,檢測結(jié)果顯示其處理工業(yè)廢棄物的效果很好,各項指標均達到國際標準。至2020年11月,國內(nèi)機構(gòu)亦對其進行了嚴格檢測,均證實其排放符合國家高標準。這款焚燒爐的廢棄物熱分解系統(tǒng)能力,無很好論是產(chǎn)業(yè)廢棄物、海綿、PET,還是廢輪胎、廢油及油漆殘渣,都能輕松應(yīng)對。而其高溫分解的特色,使得灰渣產(chǎn)量極低,約四百公斤垃圾產(chǎn)出一公斤灰渣,灰渣中的金屬更可回收利用。這些經(jīng)過處理的灰渣,已不含有機物,成為一般固廢,可自由處理,也可用于填埋、墊路、制作肥料或制磚等,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,為環(huán)保事業(yè)再添一份助力。廣西海洋漂浮物焚燒爐養(yǎng)殖場