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芯片超精密超細(xì)孔

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-08

微泰,主要用于 MLCC 領(lǐng)域,包括垂直刀片、W 后跟切割刀和修剪刀片,以及 PCD 插入芯片斷路器,這些斷路器采用了原創(chuàng)先進(jìn)技術(shù)。 鏡頭切割器和刀具C L切割器、TCB 拾取工具、折疊芯片模具、攝像頭模組的拾取工具、 我們?yōu)檎麄€(gè)行業(yè)提供一系列高質(zhì)量的定制和供應(yīng)工具,包括用于片上薄片的焊接工具。 我們還根據(jù)您的環(huán)境和需求量身定制了各種工具,并通過縮短時(shí)間和極短的套裝來創(chuàng)造一系列附加值。我們還通過利用自動化檢測功能進(jìn)行產(chǎn)品管理,通過生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品來很大程度地提高客戶滿意度。微泰,憑借 30 年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識,21 世紀(jì)公司在不同領(lǐng)域提供定制和供應(yīng)設(shè)備和部件,包括 MLCC、半導(dǎo)體和二次電池。 除了 MCT 之外,它還擁有高速加工機(jī)床的精密幾何加工技術(shù)、激光加工和成形技術(shù)以及使用 ELID 的超精密磨削技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的多用途和幾何產(chǎn)品。 憑借精密加工技術(shù),我們生產(chǎn)的零件包括樹脂系列、鋼系列、不銹鋼、有色金屬、硬質(zhì)合金和陶瓷膜等,質(zhì)量高,能滿足您的使用環(huán)境和需求。超精密激光加工是先進(jìn)的加工技術(shù),它利用高效激光對材料進(jìn)行雕刻和切割,主要的設(shè)備包括電腦和激光切割機(jī)。芯片超精密超細(xì)孔

超精密

整個(gè)行業(yè)對半導(dǎo)體和相機(jī)模塊領(lǐng)域、MLCC生產(chǎn)領(lǐng)域、各種真空板領(lǐng)域、量子計(jì)算機(jī)組件等各種精密零件的需求不斷增加。擁有精密加工技術(shù)的企業(yè)有很多,但以自己的技術(shù)來應(yīng)對MCT/高速加工/激光加工/精密磨削/精密測量的企業(yè)并不多。微泰是一家擁有這些自主技術(shù)的公司,以滿足對高精度和高質(zhì)量的不斷增長的需求,我們正在努力成為第四產(chǎn)業(yè)的小管理者中的公司,始終以帶頭解決客戶困難。精密的部件使精密的設(shè)備成為可能。作為合作伙伴供應(yīng)商,我們供應(yīng)各種精密零件,以便我們的客戶能夠開展可持續(xù)的業(yè)務(wù)。MLCC制造過程中濺射沉積過程中的掩模夾具在槽寬 (+0.01) 公差范圍內(nèi)加工,去毛刺,平整度很重要使用超精密激光設(shè)備進(jìn)行高速加工。半導(dǎo)體和LCD零件用精密陶瓷零件的生產(chǎn)制作MLCC用分度臺及各種精密治具主要物料搬運(yùn)氧化鋁(Al2O3),氧化鋯(白/黑ZrO2),氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、氮化鋁(AlN)、多孔陶瓷(白色/棕色/灰色)。作為手機(jī)攝像頭模組生產(chǎn)過程中PCB與圖像傳感器貼合過程中使用的貼片貼合工具,保證了高良率和精度。原料:氧化鋁、AIN、銅應(yīng)用:用于相機(jī)模塊生產(chǎn)的拾取和鍵合工具。超快激光超精密半導(dǎo)體卡盤激光超精密切割的加工特點(diǎn)是速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小。

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微泰使用激光加工超精密幾何產(chǎn)品??梢詫Ω鞣N材料(包括 PCD、PCBN、陶瓷膜、硬質(zhì)合金、不銹鋼、熱處理鋼和鉬)進(jìn)行精細(xì)加工。在工業(yè)加工中,沒有激光,很難實(shí)現(xiàn)。然而,典型的激光加工機(jī)的加工質(zhì)量主要取決于激光成形加工,而激光成形加工的精度只有 ±0.1 mm 。 這是因?yàn)榧す馐且郧懈顬橹鞯男袠I(yè)。相比之下,微泰加工技術(shù)非常成熟,生產(chǎn)和供應(yīng)精度高、質(zhì)量高的激光加工產(chǎn)品。應(yīng)用于PCD嵌件、斷屑漕、激光固定板、Ink-

cup板、MLCC測包機(jī)分度盤。

微泰,利用自主自主技術(shù),飛秒激光螺旋鉆孔系統(tǒng)和獨(dú)有ELID(電解在線砂輪修正技術(shù)),飛秒激光拋光技術(shù),生產(chǎn)各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機(jī),日本村田等很多企業(yè)的業(yè)績,是韓國三星主要供應(yīng)商。主要生產(chǎn):1,MLCC吸膜板,2,各種MLCC刀具,刀片。3,MLCC掩模板陣列遮罩板。4,測包機(jī)分度盤。5,各種MLCC設(shè)備精密零件。MLCC吸膜板,用于在MLCC疊層機(jī)和印刷機(jī)上,通過抽真空移動0.8微米的生陶瓷片。MLCC吸膜板與MLCC切割刀片在韓國,技術(shù)和質(zhì)量方面有壓倒性優(yōu)勢,有問題請聯(lián)系上海安宇泰環(huán)??萍加邢薰究偞鞰LCC刀具方面,生產(chǎn)MLCC垂直刀片,切割刀片,輪刀,修剪刀片,其特點(diǎn)是1,刀刃鋒利。2,與現(xiàn)有產(chǎn)品相比,耐用性提高了50%。3,切割面干凈,無毛邊材料采用超細(xì)碳化鎢,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。MLCC生產(chǎn)工藝用輪刀,原材料是碳化鎢。應(yīng)用于MLCC制造時(shí)用于切割陶瓷和電極片。并自主開發(fā)了滾輪非接觸式薄膜切割方法,其特點(diǎn)是。1,通過減少輪刀負(fù)載,延長使用壽命15到20倍。2,通過防止未裁切和減少異物來提高質(zhì)量(防止碎裂)。3,輪刀上下位置可調(diào)。4,根據(jù)氣壓實(shí)時(shí)控制張力,提高生產(chǎn)力(無需設(shè)定時(shí)間)5,降低維護(hù)成本(無張力變化)超精密加工的精度比傳統(tǒng)的精密加工提高了一個(gè)以上的數(shù)量級。

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微泰開發(fā)了一種創(chuàng)新的新技術(shù),用于在 PCD 工具中形成用于加工非鐵材料的斷屑器。 利用先進(jìn)技術(shù),PCD 刀具的切削刃可以形成所需形狀的斷屑器。這項(xiàng)技術(shù)可用于從粗加工到精加工的廣泛應(yīng)用,并通過在加工過程中隨意調(diào)整外殼尺寸,顯著提高刀具的壽命和表面光澤度。 通過改變 PCD 的傾角以及成形的斷屑器切斷切屑,可以很大程度地減少斷口材料的變形,從而降低切削負(fù)荷,并很大限度地減少加工過程中產(chǎn)生的熱量。 這項(xiàng)技術(shù)使客戶能夠生產(chǎn)出他們想要的高精度產(chǎn)品,并提高生產(chǎn)率、提高質(zhì)量和降低加工成本。再一次防止材料變形,降低成本,改善表面粗糙度,延長刀具壽命,提高機(jī)器利用率。帶斷屑器的PCD嵌件, 激光加工 PCD/PCBN 頂部切屑斷屑器形狀的方法和用于切削加工刀柄的刀片· 切屑破碎器可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品的粗糙度,防止在使用成型工具時(shí)刮傷產(chǎn)品表面。斷屑器不同,形狀的切屑斷屑器是PCD/PCBN硬質(zhì)合金刀片特色。激光的應(yīng)用已從大尺寸的粗糙加工,慢慢擴(kuò)展到小尺寸、高精度的領(lǐng)域。超精密醫(yī)療器械零件

不受加工數(shù)量的限制,對于小批量加工服務(wù),激光超精密加工更加便宜。芯片超精密超細(xì)孔

精密零件的加工生產(chǎn)離不開精密切削技術(shù),半導(dǎo)體/LCD、MLCC、二次電池等領(lǐng)域尤其使用精密零件。一般磨削技術(shù)的問題是,磨削后要根據(jù)葉輪磨損量繼續(xù)進(jìn)行修整,修整后葉輪表面會發(fā)生細(xì)微變化,因此很難保持相同的質(zhì)量。相反,ELID研磨技術(shù)可以解決這些問題,因?yàn)闊o需研磨即可連續(xù)工作。微泰的ELID(在線砂輪修正)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)高精度的切削加工技術(shù),由此生產(chǎn)的產(chǎn)品具有一般難以生產(chǎn)的高精度平坦度和質(zhì)量。提高真空板(VACUUM )表面粗糙度,改善刀片的表面粗糙度,減少研磨時(shí)的Burr,無需手動調(diào)整可以連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。刀片可以做到,材料:碳化鎢、氧化鋯等。刀片厚度(t1):100?葉片 。邊緣厚度(t2):低于0.2?。刀刃線性度:低于5?。刀刃對稱性:低于3?。刀片邊緣粗糙度:Ra0.02?。角度(θ)精度:±0.3°芯片超精密超細(xì)孔