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福建石墨烯散熱基板燃料電池

來源: 發(fā)布時間:2024-09-21

微泰散熱基板,微泰耐電壓基板,微泰耐高溫基板,它是碳納米管CNT插入氧化鋁粉末顆粒里后與高分子材料混合而成,是韓國FINETECH自主研發(fā)的新型PCB絕緣材料,其特點是散熱性能好,耐電壓42kV,耐高溫700度,熱膨脹率低,強度大,耐腐蝕,絕緣性能好,介電損耗低,不產生靜電,解決了PCB散熱問題和加工過程中因靜電產生的不良使用中的靜電噪聲問題。碳納米管復合材料半固化片,與銅板熱壓成覆銅板CCL,散熱性能勝過MCCL和陶瓷基板,用我們的半固化片做的CCL基板彌補了現(xiàn)有MCCL的以下缺點、1.遠超鋁基板的高散熱性2.耐電壓,做出電路板都可耐電壓42kV。3.耐高溫可達700度。4.強度大,容易實現(xiàn)基板薄片化5.輕量化(鋁比重2.7單位,開發(fā)材料比重1.9)6.提高PCB生產性,降低工程費用-無需貼保護膜-沒有蝕刻工藝上的金屬腐蝕和污染問題,不需要后加工7.沒有鋁的表面處理、保管、軟性材料的處置及強度等問題8.由于熱膨脹系數(shù)的差異,基板發(fā)生彎曲,導致工程及產品可靠性問題9.PCB工藝上的加工性問題(裁切,鉆孔、沖孔等加工性)10.不產生靜電,沒有靜電噪聲問題11.不需要散熱用金屬板,可組成雙面電路,多層電路,確保電路配置多樣性12.熱膨脹率低,提高了零部件的可靠性和效率。 高效散熱:通過納米涂層技術,可以將熱能轉換為紅外線射頻,實現(xiàn)主動式散熱,提高散熱效率。福建石墨烯散熱基板燃料電池

散熱基板

微泰導電樹脂,微泰晶圓樹脂是碳納米管復合材料,韓國微泰自主研發(fā)的絕緣散熱樹脂,其獨特之處在于碳納米管(CNT)被精確地嵌入金屬鋁中,再巧妙地融合高分子聚合物而成。其技術的亮點在于,通過控制碳納米管在金屬鋁中的嵌入程度,賦予了材料多樣的功能特性:部分嵌入時,材料展現(xiàn)出優(yōu)異的導電性能,性能媲美金屬;適中嵌入時,可作為潤滑涂層使用;而完全嵌入則賦予了材料強大的強度。結合我公司精心研發(fā)的高分子聚合物,這一組合形成了高性能的高散熱樹脂。此款高散熱樹脂具備很好的散熱性能、低熱膨脹率、強度大、耐腐蝕以及優(yōu)異的絕緣性能(絕緣性可控,甚至可具備導電性),而且不會產生靜電。它能夠輕松替代傳統(tǒng)的工程塑料ABS和金屬材料,有效解決高散熱需求的難題。同時,其可注塑成型的特性使得大規(guī)模生產成為可能,其比重為1.9,遠低于常用散熱機殼金屬鋁的2.7,為設備的輕量化提供了可能,特別是在5G基站機殼等應用中,樹脂外殼的輕質特性降低了施工難度和費用。我們的高散熱樹脂在各類散熱要求高的機殼中得到了廣泛應用,如5G基站外殼、無線臺外殼、散熱板,以及航空、火箭等領域,為各種設備提供了可靠的熱管理解決方案


江蘇石墨烯散熱基板金屬基板散熱與碳納米管相比,鋁基板的力學性能可能稍遜一籌。

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碳納米管復合絕緣材料,其獨特之處在于將碳納米管(CNT)巧妙地嵌入氧化鋁粉末顆粒中,并與高分子材料混合,該材料還避免了靜電的產生,從而有效解決了PCB散熱問題以及因靜電產生的靜電噪聲問題。進一步地,碳納米管復合材料半固化片與銅板經過熱壓處理,制成覆銅板,其散熱性能遠勝于MCCL和陶瓷基板。利用這種半固化片制作的CCL基板,彌補了現(xiàn)有MCCL的諸多缺點,還具有以下優(yōu)勢:1.相比現(xiàn)有MCCL,具有更為出色的垂直散熱性能。2.無需額外使用散熱用金屬板,復合材料本身既是絕緣板也是散熱板。3.材料單一(無需玻纖布和樹脂),具有強度大,且容易實現(xiàn)基板薄片化。4.輕量化設計,其比重為1.9(鋁比重為2.7單位),有效降低了材料重量。5.提高PCB的生產性,降低工程費用,無需貼保護膜,且避免了蝕刻工藝上的金屬腐蝕和污染問題,減少了后加工需求。6.解決了鋁的表面處理、保管、軟性材料的處置及強度等問題。7.優(yōu)化了熱膨脹系數(shù)差異導致的基板彎曲問題,提高了工程及產品的可靠性。8.改善了PCB工藝上的加工性問題,如裁切、鉆孔、沖孔等。9.無靜電產生。10.無需使用散熱用金屬板,支持雙面電路和多層電路的設計。11.低熱膨脹率提高了零部件的可靠性和效率。

碳納米管復合材料,通過將碳納米管(CNT)嵌入氧化鋁粉末顆粒并與高分子材料混合而成,已成為韓國新的PCB絕緣材料。其特點包括很強散熱性能、極低的熱膨脹率、強大的強度、優(yōu)異的耐腐蝕性、出色的絕緣性能以及無靜電產生,從而有效解決了PCB散熱問題和加工過程中因靜電產生的不良靜電噪聲問題。利用這種碳納米管復合材料制作的半固化片,在與銅板熱壓成覆銅板(CCL)后,其散熱性能遠超MCCL和陶瓷基板。此外,采用我們的半固化片制作的CCL基板,相較于陶瓷基板,具有以下優(yōu)勢:1.成本效益,比陶瓷板更經濟,降低了整體成本。2.垂直散熱性能很好,散熱效果更佳。3.固化時收縮率可控,裁切、倒角、沖孔等加工過程更為便捷。4.材料堅固,不易破碎,加工過程中破損率極低。5.返工修復過程簡便,需修復部分工序。6.重量輕,比重為1.9,遠輕于陶瓷的3.3-3.9。7.熱膨脹率極低,保證了電路板的穩(wěn)定性。8.適用于多層電路板的制作。此復合材料廣泛應用于汽車電子模塊、汽車大燈基板、光通信器件、高亮度LED攝影燈、IGBT、電力電子器件、特種制冷器、大功率電源模塊、高頻微波、逆變器等領域。我們公司提供半固化片、陶瓷覆銅板、陶瓷電路板等產品的銷售服務。碳納米基板和鋁基板在力學性能、熱學性能、應用領域和成本等方面存在明顯的差異。

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微泰高散熱基板,高散熱PCB是將碳納米管(CNT)巧妙地嵌入氧化鋁粉末顆粒中,并與高分子材料混合,形成了一種散熱性能很好的PCB絕緣材料。其特點包括良好的散熱性能、極低的熱膨脹率、強度大、耐腐蝕性能,以及出色的絕緣性能和低介電損耗。利用這種半固化片制作的CCL基板,不僅彌補了現(xiàn)有MCCL的諸多缺點,還具有以下優(yōu)勢:1.相比現(xiàn)有MCCL,具有更為出色的垂直散熱性能。2.無需額外使用散熱用金屬板,復合材料本身既是絕緣板也是散熱板。3.材料單一(無需玻纖布和樹脂),具有強度大,且容易實現(xiàn)基板薄片化。4.輕量化設計,其比重為1.9(鋁比重為2.7單位),降低了材料重量。5.提高PCB的生產性,降低工程費用,無需貼保護膜,且避免了蝕刻工藝上的金屬腐蝕和污染問題,減少了后加工需求。6.解決了鋁的表面處理、保管、軟性材料的處置及強度等問題。7.優(yōu)化了熱膨脹系數(shù)差異導致的基板彎曲問題,提高了工程及產品的可靠性。8.改善了PCB工藝上的加工性問題,如裁切、鉆孔、沖孔等。9.無靜電產生,避免了靜電噪聲問題。10.無需使用散熱用金屬板,支持雙面電路和多層電路的設計,確保了電路配置的多樣性。11.低熱膨脹率提高了零部件的可靠性和效率,特別適用于LED及其他元件在電子、航空航天、汽車等領域具有廣泛的應用前景。CNT散熱基板電器外殼散熱

隨著科學技術的不斷進步和碳納米技術的深入發(fā)展,碳納米散熱基板的應用領域將進一步拓展。福建石墨烯散熱基板燃料電池

碳納米管復合絕緣材料,它是碳納米管CNT插入氧化鋁粉末顆粒里后與高分子材料混合而成,是韓國自主開發(fā)的PCB絕緣材料,其特點是散熱性能好,熱膨脹率低,強度大,耐腐蝕,絕緣性能好,介電損耗低,不產生靜電,解決了PCB散熱問題和加工過程中因靜電產生的不良使用中的靜電噪聲問題。碳納米管復合材料半固化片,與銅板熱壓成覆銅板CCL,散熱性能勝過MCCL和陶瓷基板,用我們的半固化片做的CCL基板彌補了現(xiàn)有MCCL的以下缺點、1.比現(xiàn)有MCCL的垂直散熱性2.省去了散熱用金屬板,復合材料既是絕緣板也是散熱板3.材料單一(無需玻纖布和樹脂),強度大,容易實現(xiàn)基板薄片化4.輕量化(鋁比重2.7單位,開發(fā)材料比重1.9)5.提高PCB生產性,降低工程費用-無需貼保護膜-沒有蝕刻工藝上的金屬腐蝕和污染問題,不需要后加工6.沒有鋁的表面處理、保管、軟性材料的處置及強度等問題7.由于熱膨脹系數(shù)的差異,基板發(fā)生彎曲,導致工程及產品可靠性問題8.PCB工藝上的加工性問題(裁切,鉆孔、沖孔等加工性)9.不產生靜電,沒有靜電噪聲問題10.不需要散熱用金屬板,可組成雙面電路,多層電路,確保電路配置多樣性11.熱膨脹率低,提高了零部件的可靠性和效率(LED及其他元件)福建石墨烯散熱基板燃料電池