避免了棉制品用后整理方法開發(fā)的功能性產(chǎn)品，其藥效難以持續(xù)的缺點。大豆蛋白纖維織物手感柔軟、光滑，具有良好的吸濕透氣性，有真絲般的光澤，抗皺性優(yōu)于真絲，尺寸穩(wěn)定性好。4.竹纖維竹纖維是繼大豆蛋白纖維之后我國自行開發(fā)研制并產(chǎn)業(yè)化的新型再生纖維素纖維，竹纖維分竹素纖維和竹原纖維。竹素纖維是以毛竹為原料，在竹漿中加入功能性助劑，經(jīng)濕法紡絲加工而成。竹原纖維是將毛竹經(jīng)天然生物制劑處理后所制取的纖維。作為紡絲原料的竹漿粕，來源于速成的鮮竹，資源十分豐富。其廢棄物土埋、焚燒不會造成環(huán)境污染，屬于環(huán)保型纖維，滿足綠色消費的需求。竹纖維是性能與粘膠纖維相類似，竹纖維織物具有良好的吸濕、透氣性，其懸垂性和染色性能也比較好，有蠶絲般的光澤和手感，且具有***、防臭、防紫外線功能。5.粘膠基甲殼素纖維甲殼素***存在于蝦、鱉等水產(chǎn)品和昆蟲等節(jié)肢動物的外殼中，也存在于菌類、藻類的細胞壁中。粘膠基甲殼素纖維是以甲殼素、殼聚糖與纖維素混合通過常規(guī)的濕紡工藝制成的纖維。它具有生物活性、生物降解性和生物相容性，具有優(yōu)良的吸濕保濕功能。采用甲殼素纖維與棉混紡的織物服用除臭的功能，在保健服飾應(yīng)用開發(fā)方面有著廣闊的發(fā)展前景。總之。植物纖維是由植物的種籽、果實、莖、葉等處得到的纖維，是天然纖維素纖維。天津環(huán)保纖維供應(yīng)

    上述設(shè)計的天然纖維復合材料造粒機不能有效的對天然纖維復合材料進行壓合處理，天然纖維復合材料內(nèi)部粘結(jié)不夠緊密，定型質(zhì)量差，因此我們提出了天然纖維復合材料高性能壓制平臺用于解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的天然纖維生產(chǎn)設(shè)備不能有效壓合天然纖維復合材料，天然纖維復合材料內(nèi)部粘結(jié)不夠緊密、定型質(zhì)量差的缺點，而提出的天然纖維復合材料高性能壓制平臺。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：天然纖維復合材料高性能壓制平臺，包括基座，所述基座的頂部兩側(cè)均焊接有立柱，兩個立柱的頂端焊接有同一個頂板，兩個立柱的外側(cè)滑動套設(shè)有同一個壓臺，所述頂板的底部兩側(cè)均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有***連桿的一端，所述壓臺的頂部兩側(cè)均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有第二連桿的一端，所述***連桿的另一端與位于同一側(cè)的第二連桿的另一端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有同一個擋板，且兩個擋板之間設(shè)有動力箱，所述動力箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有蝸輪，所述蝸輪的前側(cè)固定連接有齒輪，所述齒輪的頂側(cè)和底側(cè)均嚙合有水平設(shè)置的齒條，且兩個齒條基于齒輪呈中心對稱設(shè)置，所述齒條的一端延伸至動力箱的外側(cè)并與相對應(yīng)的擋板相焊接。推薦的。天津環(huán)保纖維供應(yīng)毛發(fā)纖維：動物***生長具有多細胞結(jié)構(gòu)由角蛋白組成的纖維。

    竹纖維具有良好的吸濕、透氣性，其懸垂性和染色性、***性。其與粘膠纖維相類似，但不及粘膠纖維性能穩(wěn)定。銅氨纖維銅氨纖維是將棉短絨等天然纖維素原料溶解在氫氧化銅或堿性銅鹽的濃氨溶液內(nèi)，配成紡絲液，在凝固浴中銅氨纖維素分子化學物分解再生出纖維素，生成的水合纖維素經(jīng)后加工即得到銅氨纖維。銅氨纖維一般制成長絲，用于制作輕薄面料和紡絲綢產(chǎn)品，是***服裝面料的重要品種之一，其特點為滑爽、懸垂性好。[1]纖維素纖維主要特性：編輯透氣清涼纖維素纖維面料，具有良好的透氣性，被譽為“會呼吸的面料”，夏天穿著不會感覺到悶熱，透氣性優(yōu)于純棉織物，是理想的貼身織物和保健服飾產(chǎn)品，有利于人體生理循環(huán)和健康。吸濕排汗纖維素纖維的基本化學成份與棉纖維相同，因此，它的一些性能和棉纖維接近，不同的是它的吸濕性與透氣性比棉纖維好，可以說它是所有化學纖維中吸濕性與透氣性**好的一種。纖維素纖維吸濕量高達13%～15%，比棉纖維高出6%～7%，，相比于棉穿著更加舒適。在12種主要紡織纖維中。

    化學纖維的缺點1）化纖衣物的吸濕性差，易引起皮膚過敏。2）化纖織物容易產(chǎn)生靜電，靜電會吸附塵土，容易刺激皮膚，引起皮炎和***炎等3）化纖織物有添加劑?；w織物在制造過程中有多種添加劑，如漂白劑、柔順劑等，老年人穿化纖衣服易誘發(fā)和加重老年人皮膚瘙癢癥。4）滌綸織物抗熔性較差，在穿著使用中接觸煙灰、火星立即形成孔洞。什么是吸濕性首先要明確的是，面料的吸濕性和吸水性是不一樣的。吸濕性是指的面料從氣態(tài)環(huán)境中吸收水分的能力，吸收的是水蒸氣；吸水性其實應(yīng)該叫潤濕性，是指的面料在溶液中吸收液態(tài)水分的能力。所有的面料都有吸濕性，而且面料的吸濕性是一個動態(tài)調(diào)節(jié)過程，一邊吸濕，一邊防濕，會根據(jù)周圍環(huán)境的變化慢慢地**終達到一個動態(tài)的吸濕平衡。面料吸濕一般有3種方式：吸附水，因為紡織纖維表面有物理吸附能力而吸附水分子；吸收水，紡織纖維材料中具有親水基團，而容易和水發(fā)生化學反應(yīng)吸收水分；毛細水，纖維內(nèi)部有類似***一樣的空隙，從而可以吸收水分。單從吸濕性能來看：滌綸等化纖<棉=""><蠶絲=""><羊毛=""><>面料的吸濕能力，直接影響了產(chǎn)品使用時的舒適度。全棉面料使用過程中，吸汗能力強，可以保持皮膚干爽。在動植物體內(nèi)，纖維在維系組織方面起到重要作用。纖維用途***，可織成細線，還可以織成纖維層。

    大中小再生纖維素纖維2011-02-02cs海納百川展開全文再生纖維素纖維cellulosefiber用纖維素為原料制成的、結(jié)構(gòu)為纖維素II的再生纖維.由于耕地的減少和石油資源的日益枯竭，天然纖維、合成纖維的產(chǎn)量將會受到越來越多的制約；人們在重視紡織品消費過程中環(huán)保性能的同時，對再生纖維素纖維的價值進行了重新認識和發(fā)掘。如今再生纖維素纖維的應(yīng)用已獲得了一個空前的發(fā)展機遇。再生纖維素纖維的發(fā)展總體上可以分為三個階段，形成了三代產(chǎn)品。***代是20世紀初為解決棉花短缺而面世的普通粘膠纖維。第二代是20世紀50年代開始實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的高濕模量粘膠纖維，其主要產(chǎn)品包括日本研發(fā)的虎木棉(后命名為Polynosic)和美國研發(fā)的變化型高濕模量纖維HWM以及蘭精公司80年代后期采用新工藝生產(chǎn)的Modal纖維。60年代后期開始，由于合纖生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展，原料來源充足和成本低廉，合成纖維極大地沖擊了再生纖維素纖維的市場地位。許多研究機構(gòu)和企業(yè)更多地關(guān)注了新合纖的開發(fā)和應(yīng)用。在此期間，世界再生纖維素纖維的發(fā)展趨于停滯。第三代產(chǎn)品是以20世紀90年代推出的短纖Tencel(天絲)、長絲Newcell為**。受健康環(huán)保意識、崇尚自然等因素的影響，人們對再生纖維素纖維有了新的認識。動物纖維是由動物的毛或昆蟲的腺分泌物中得到的纖維。天津環(huán)保纖維供應(yīng)

種子纖維：是指一些植物種子表皮細胞生長成的單細胞纖維。如棉、木棉。天津環(huán)保纖維供應(yīng)

    Modal纖維的原料來自于大自然的木材，使用后可以自然降解。由于這類纖維是采用天然纖維素為原料，具有生物將解性，并且在纖維生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生類似粘膠纖維的嚴重污染環(huán)境問題，是21世紀的新型環(huán)保纖維。Modal纖維價格是Tencel纖維的一半，系第二代再生纖維素纖維。Modal纖維可與多種纖維混紡、交織，發(fā)揮各自纖維的特點，達到更佳的服用效果。Modal纖維面料吸濕性能、透氣性能優(yōu)于純棉織物，其手感柔軟，懸垂性好，穿著舒適，色澤光亮，是一種天然的絲光面料。3.大豆蛋白纖維大豆蛋白纖維是以出油后的大豆廢粕為原料，運用生物工程技術(shù)，將豆粕中的球蛋白提純，并通過助劑、生物酶的作用，使提純的球蛋白改變空間結(jié)構(gòu)，再添加羥基和氨基等高聚物，配制成一定濃度的蛋白紡絲液，用濕法紡絲工藝紡成。豆粕是油脂車間的副產(chǎn)品，在我國資源十分吩咐，屬廢物綜合利用，資源取之不盡，用之不竭。大豆蛋白纖維可稱為新世紀的“綠色纖維”。由于大豆蛋白纖維外層基本上是蛋白質(zhì)，與人體皮膚親和性好，且含有多種人體所必須的氨基酸，具有良好的保健作用。在大豆蛋白纖維紡絲工藝中加入定量的有殺菌***作用的中草藥與蛋白質(zhì)側(cè)鏈以化學鍵相結(jié)合，藥效***且持久。天津環(huán)保纖維供應(yīng)

上海勛寶服飾輔料有限公司致力于服裝內(nèi)衣，是一家大眾型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋紡織品，服裝，服裝面料等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司從事服裝內(nèi)衣多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。上海勛寶服飾輔料秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。