高性能PEEK材料3D打印的應用：PEEK(PEEK)是一種半晶態(tài)聚合物，具有良好綜合性能的特種工程塑料。由于其高熔點(343°C)和優(yōu)良的力學性能，生物相容性也非常好，是目前研究較熱門的3D打印材料。在這里，我們將會講述這一高性能聚合物的特性和一般應用。一、聚醚醚酮(PEEK)特點：耐熱性：PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期使用溫度260℃，瞬時使用溫度可達300℃?？垢g性能：PEEK除濃硫酸外不溶于任何溶劑，化學穩(wěn)定性極高。3D打印感光樹脂具有感光性是因含感光性官能團。連接器3D打印材料結構

初次使用3D打印，有各種工藝和材料選擇，那么我們該選擇哪種工藝材料呢？在零件使用過程中通常會有下面幾個方面的考慮：成本，外觀，細節(jié)表現(xiàn)力，力學性能，化學穩(wěn)固性，溫度適應范圍等因素。盡管有種種因素，不過基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗證模型和結構驗證模型。1.外觀驗證模型：由工程師設計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的?；谕庥^驗證模型的需求，建議選用光敏樹脂類3D打印。2.結構驗證模型：在產(chǎn)品設計過程中從設計方案到量產(chǎn)，一般需要制作模具。模具制造的費用很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結構不合理或其他問題，其損失可想而知。因此，使用3D打印制作結構驗證模型能避免這種損失，降低開模風險?；诮Y構驗證模型的需求，對精度和表面質量要求不高的，建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料，比方說***、ABS等材料。連接器3D打印材料結構3D打印感光樹脂可用來做印刷感光版和微晶片電路圖模。

增材制造3D打印技術領域，PEEK和PAEK到底有何不同？要厘清這些問題，更簡單的辦法是將PAEK看作是一類聚合物的總稱——它們由更小的芳基、醚基和酮基結構單元組成。您可能會驚訝地發(fā)現(xiàn)，到目前為止，有文獻記載的PAEK已經(jīng)較過340種，但其中大多數(shù)為非晶材料，幾乎沒有什么工業(yè)應用價值。威格斯更專注于半結晶材料，它們能夠賦予聚合物良好的耐化學腐蝕性、耐疲勞性、抗蠕變性和耐磨性。PEEK是廣為人知的PAEK，對于高溫條件下剛度和強度要求較高的應用來說，其所需的玻璃化溫度也較高，因為當溫度高于玻璃化溫度時，聚合物即可從堅硬的玻璃態(tài)轉變?yōu)槿彳浀母邚棏B(tài)。

3D打印光敏樹脂材料應該具備哪些特征？（1）固化前性能穩(wěn)定，便于運輸、儲存，基本無暗反應發(fā)生。用于SLA的光敏樹脂通常一旦注人樹脂槽中就不再取出，以后隨著使用中的不斷消耗而要往里補加。所以樹脂的使用時間一般都很長，即要求樹脂在通常情況下下不會發(fā)生熱聚合，對可見光也應有較高的穩(wěn)定性。以保證長時間的成形過程中樹脂的性能穩(wěn)定。（2）一次固化程度高。有些SLA樹脂在制成零件后還不能直接應用，需要在紫外光箱中進行后固化，但固化過程中不可能保證各個方向和各個面所接收的光強度完金一樣.這樣會使制件產(chǎn)生整體變形，嚴重影響制件的精度。聚苯砜PPSF是工業(yè)級常用3D打印材料的一種。

如何選擇3D打印材料？一、金屬材料金、銀及鈦金屬。金、銀及鈦金屬等這些金屬材料都是采用SLS的，粉末燒結，金銀可以打印飾品，而鈦金屬是檔次高的3D打印機經(jīng)常用的材料，用來打印航空飛行器上的構件等等。二、橡膠類材料。橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應用領域。橡膠類產(chǎn)品主要有消費類電子產(chǎn)品、醫(yī)療設備以及汽車內(nèi)飾、輪胎、墊片等。3D打印工程塑料一般是不透明的。海南原型制造3D打印材料

3D打印感光樹脂的漆膜保色性較好。連接器3D打印材料結構

當前影響塑料材料用于3D打印的因素主要有：強化改性，改性后可提高塑料材料的剛性及強度。若能采用玻璃纖維、金屬纖維、木纖維對ABS進行增強，則該復合材料適用于3D熔融沉積工藝；若能采用激光燒結，則該復合材料可采用添加尼龍粉、碳纖維粉、尼龍粉與聚醚酮混合等復合增強改性方法。迅速凝固，塑膠的加壓時間與結晶性有密切關系，以加速塑膠加壓時間。為加速塑膠塑件凝固時間與結晶度有密切關系。采用合理的成核劑加速塑料定型，也可將不同熱客類型的金屬與塑料復合?；蛘咴谒芰现屑尤氩煌瑹峥皖愋偷慕饘賮砑铀偎芰隙ㄐ?。連接器3D打印材料結構

    無錫普利德智能科技有限公司成立于2016年，位于江蘇省無錫市蠡湖高科技產(chǎn)業(yè)園，主要提供三維數(shù)字化制造與服務業(yè)務。公司提供從CNC到3D打印及三維掃描整個數(shù)字化流程的產(chǎn)品線，產(chǎn)品包括3D打印機、三維掃描儀，3D設計軟件及逆向軟件、CNC加工中心、模具加工設備電火花、慢走絲/快走絲等產(chǎn)品。公司提供的3D打印裝備涉及SLA、SLS、SLM、MJP、CJP、DLP、FDM等諸多3D打印工藝，提供包括入門級、工業(yè)級、生產(chǎn)級在內(nèi)的多種3D打印機供客戶選擇。應用范圍覆蓋包括教育、醫(yī)療、能源、珠寶、動漫、汽車、消費品、**/航空、建筑、文化創(chuàng)意等諸多行業(yè)。我們在提供質量3D打印機的同時，也提供豐富的材料選擇，包括工程塑料、尼龍粉、蠟材料、石膏粉、金屬粉末等多種的各類3D打印材料，以滿足不同的客戶和行業(yè)應用需求。公司同時提供三維掃描及三維設計技術等服務，以確保用戶能夠在三維環(huán)境下完成更多的工作。主要產(chǎn)品有蜂鳥、德雷克及杜蒙等品牌三維掃描儀和基于掃描的設計軟件，檢測軟件，機械設計軟件，自由設計軟件，制造用CAD/CAM軟件等。我們提倡為客戶提供“從內(nèi)容到打印”的解決方案，從為客戶提供3D打印機和加工服務的***選擇，到提供較新的3D創(chuàng)作軟件和掃描儀平臺。