制造企業(yè)如何融入3D打印技術(shù)的設(shè)計(jì)？3D打印技術(shù)在航空航天零件、矯形假體、模具鑲件、熱交換器等生產(chǎn)領(lǐng)域取得了令人矚目的進(jìn)步。甚至不熟悉3D打印技術(shù)的人也會(huì)發(fā)現(xiàn)，3D打印技術(shù)制造的產(chǎn)品與傳統(tǒng)技術(shù)制造的產(chǎn)品有很大區(qū)別。因?yàn)?，那些作為產(chǎn)品而非設(shè)計(jì)原型的3D打印零件，往往采用增材制造的設(shè)計(jì)思想，充分利用增材制造技術(shù)可以制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)，突破傳統(tǒng)工藝對(duì)設(shè)計(jì)的束縛。因此，如何國(guó)內(nèi)制造企業(yè)，特別是中小型企業(yè)在面對(duì)3D打印技術(shù)時(shí)，如何融入到增材制造的設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師如何掌握以增材制造為基礎(chǔ)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法-為增材制造設(shè)計(jì)思維設(shè)計(jì)法？一個(gè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型涉及許多環(huán)節(jié)的調(diào)整，很難在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)，讓設(shè)計(jì)師直接掌握更“純”的DfAM設(shè)計(jì)方法需要較長(zhǎng)的時(shí)間，并且難以快速靈活地應(yīng)用于定位產(chǎn)品。3D打印進(jìn)口光敏樹脂材料具有防水的特點(diǎn)。原型制造3D打印材料設(shè)備

3d打印的材料有：光敏樹脂復(fù)合材料、高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料、熔絲線材料、FDM陶瓷材料、木塑復(fù)合材料、FDM支撐材料。較常用的光敏樹脂、***、ABS、尼龍、不銹鋼等材料。光敏樹脂即樹脂，由聚合物單體與預(yù)聚體組成，其中加有光(紫外光)引發(fā)劑(或稱為光敏劑)。在一定波長(zhǎng)的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反應(yīng)完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài)，可用于制作強(qiáng)度高、耐高溫、防水材料。而陶瓷材料具有強(qiáng)度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著普遍的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點(diǎn)使其加工成形尤其困難，特別是復(fù)雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發(fā)周期長(zhǎng)，難以滿足產(chǎn)品不斷更新的需求。遼寧模具3D打印材料3D打印蠟質(zhì)和樹脂材料可以打印高精密的小零件。

高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：汽車及其他運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，歐洲PEEK樹脂增長(zhǎng)更快的是汽車零部件產(chǎn)品市場(chǎng)，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)周邊零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向部件等，用PEEK塑料替代了一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車工業(yè)對(duì)微型化、輕量化和降低了成本的要求，對(duì)PEEK樹脂的需求將繼續(xù)增加。在歐洲，有44個(gè)零件用PEEK塑料替代傳統(tǒng)的金屬制品。公用機(jī)械零件，對(duì)影印機(jī)上的分爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，采用PEEK樹脂代替金屬，可使零件輕量化、抗疲勞，并能做到無油潤(rùn)滑。

3D打印可用的金屬材料有什么？不銹鋼，不銹鋼具有耐化學(xué)腐蝕、耐高溫和力學(xué)性能良好等特性，由于其粉末成型性好、制備工藝簡(jiǎn)單且成本低廉，是更早應(yīng)用于3D金屬打印的材料。目前，應(yīng)用于金屬3D打印的不銹鋼主要有三種：奧氏體不銹鋼316L、馬氏體不銹鋼15-5PH、馬氏體不銹鋼17-4PH。奧氏體不銹鋼316L，具有強(qiáng)度高和耐腐蝕性，可在很寬的溫度范圍下降到低溫，可應(yīng)用于航空航天、石化等多種工程應(yīng)用，也可以用于食品加工和醫(yī)療等領(lǐng)域。鍍金是3D打印的一種材料。

3D打印不同應(yīng)用目標(biāo)對(duì)材料性能的要求：3D打印的四個(gè)應(yīng)用目標(biāo)：概念型、測(cè)試型、模具型、功能零件，對(duì)成型材料的要求也不同。概念型對(duì)材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高，主要要求成型速度快。如對(duì)光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測(cè)試型對(duì)于成型后的強(qiáng)度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿足測(cè)試要求。如果用于裝配測(cè)試，則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應(yīng)具體模具制造要求，如強(qiáng)度、硬度。如對(duì)于消失模鑄造用原型，要求材料易于去除，燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學(xué)和化學(xué)性能。3D打印尼龍材料具有耐磨的特點(diǎn)。原型制造3D打印材料現(xiàn)貨

3D打印陶瓷材料具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)。原型制造3D打印材料設(shè)備

如何選擇3D打印材料？一、陶瓷材料。陶瓷材料具有強(qiáng)度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著普遍的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點(diǎn)使其加工成形尤其困難，特別是復(fù)雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發(fā)周期長(zhǎng)，難以滿足產(chǎn)品不斷更新的需求。二、石墨烯材料。石墨烯是材料界的新寵，它是目前世間較輕薄、較堅(jiān)硬的新型納米材料?？茖W(xué)家將其與3D打印技術(shù)結(jié)合，為3D打印材料再填新丁，科學(xué)們家認(rèn)為，3D打印石墨烯材料是一種神奇的材料，并將永遠(yuǎn)改變世界。原型制造3D打印材料設(shè)備

    無錫普利德智能科技有限公司成立于2016年，位于江蘇省無錫市蠡湖高科技產(chǎn)業(yè)園，主要提供三維數(shù)字化制造與服務(wù)業(yè)務(wù)。公司提供從CNC到3D打印及三維掃描整個(gè)數(shù)字化流程的產(chǎn)品線，產(chǎn)品包括3D打印機(jī)、三維掃描儀，3D設(shè)計(jì)軟件及逆向軟件、CNC加工中心、模具加工設(shè)備電火花、慢走絲/快走絲等產(chǎn)品。公司提供的3D打印裝備涉及SLA、SLS、SLM、MJP、CJP、DLP、FDM等諸多3D打印工藝，提供包括入門級(jí)、工業(yè)級(jí)、生產(chǎn)級(jí)在內(nèi)的多種3D打印機(jī)供客戶選擇。應(yīng)用范圍覆蓋包括教育、醫(yī)療、能源、珠寶、動(dòng)漫、汽車、消費(fèi)品、**/航空、建筑、文化創(chuàng)意等諸多行業(yè)。我們?cè)谔峁┵|(zhì)量3D打印機(jī)的同時(shí)，也提供豐富的材料選擇，包括工程塑料、尼龍粉、蠟材料、石膏粉、金屬粉末等多種的各類3D打印材料，以滿足不同的客戶和行業(yè)應(yīng)用需求。公司同時(shí)提供三維掃描及三維設(shè)計(jì)技術(shù)等服務(wù)，以確保用戶能夠在三維環(huán)境下完成更多的工作。主要產(chǎn)品有蜂鳥、德雷克及杜蒙等品牌三維掃描儀和基于掃描的設(shè)計(jì)軟件，檢測(cè)軟件，機(jī)械設(shè)計(jì)軟件，自由設(shè)計(jì)軟件，制造用CAD/CAM軟件等。我們提倡為客戶提供“從內(nèi)容到打印”的解決方案，從為客戶提供3D打印機(jī)和加工服務(wù)的***選擇，到提供較新的3D創(chuàng)作軟件和掃描儀平臺(tái)。