3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征？（1）固化前性能穩(wěn)定，便于運(yùn)輸、儲存，基本無暗反應(yīng)發(fā)生。用于SLA的光敏樹脂通常一旦注人樹脂槽中就不再取出，以后隨著使用中的不斷消耗而要往里補(bǔ)加。所以樹脂的使用時(shí)間一般都很長，即要求樹脂在通常情況下下不會發(fā)生熱聚合，對可見光也應(yīng)有較高的穩(wěn)定性。以保證長時(shí)間的成形過程中樹脂的性能穩(wěn)定。（2）一次固化程度高。有些SLA樹脂在制成零件后還不能直接應(yīng)用，需要在紫外光箱中進(jìn)行后固化，但固化過程中不可能保證各個(gè)方向和各個(gè)面所接收的光強(qiáng)度完金一樣.這樣會使制件產(chǎn)生整體變形，嚴(yán)重影響制件的精度。3D打印光敏樹脂由兩大部分組成，即光引發(fā)劑和樹脂。江西3d打印材料報(bào)價(jià)

如何選擇3D打印材料？一、金屬材料金、銀及鈦金屬。金、銀及鈦金屬等這些金屬材料都是采用SLS的，粉末燒結(jié)，金銀可以打印飾品，而鈦金屬是檔次高的3D打印機(jī)經(jīng)常用的材料，用來打印航空飛行器上的構(gòu)件等等。二、橡膠類材料。橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應(yīng)用領(lǐng)域。橡膠類產(chǎn)品主要有消費(fèi)類電子產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備以及汽車內(nèi)飾、輪胎、墊片等。珠寶設(shè)計(jì)與生產(chǎn)3D打印材料型號齊全光敏樹脂復(fù)合材料是3D打印的一種材料。

3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征？（1）半成品強(qiáng)度高。以保證制件在后固化過程中不發(fā)生變形，膨脹，不出現(xiàn)氣泡以及層分離。（2）固化產(chǎn)物具有較好的力學(xué)性能。如較高的斷裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度、耐化學(xué)試劑，易于洗滌和干燥，并具有良好的熱穩(wěn)定性。其中，精度和強(qiáng)度是快速成形的兩個(gè)較重要的指標(biāo)，快速成形制件的強(qiáng)度普遍不高，特別是SLA制件、以前一般都較脆，難以滿足當(dāng)作功能件的要求，但近年來一些公司也推出了韌性和強(qiáng)度較高的材料。

3D打印材料-陶瓷：硅酸鋁陶瓷粉末能夠用于3D打印陶瓷產(chǎn)品。3D打印的該陶瓷制品不透水、耐熱(可達(dá)600°C)、可回收、無毒，但其強(qiáng)度不高，可作為理想的炊具、餐具(杯、碗、盤子、蛋杯和杯墊)和燭臺、瓷磚、花瓶、藝術(shù)品等家居裝飾材料。毫無疑問，作為3D打印的基礎(chǔ)，3D打印材料將成為未來3D打印的重要市場，會有越來越多具有優(yōu)異性能的材料被研發(fā)，推動3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。另外，除了3D打印材料，掌握3D打印的關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵部件也是國產(chǎn)3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要突破課題。也希望國內(nèi)能有更多企業(yè)能投入更多精力研發(fā)3D打印關(guān)鍵技術(shù)，而不是完全依賴國外技術(shù)。3D打印材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更普遍的應(yīng)用。

3D打印較常用的是哪種材料？估計(jì)熟悉3D打印行業(yè)的人腦海里蹦出的第一種材料就是光敏樹脂。光敏樹脂是3D打印材料的一種，它類似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可噴漆，硬度也還可以。光敏樹脂非常適合打印手板模型，比如外觀設(shè)計(jì)的模型，也有除外觀之外，功能上有特殊要求的，比如要耐高溫的或者韌性高一點(diǎn)的。光敏樹脂是通過SLA/DLP技術(shù)成型，SLA又叫光固化成型，它使用的就是紫外光或者其它光束來固化液體的光敏樹脂的。光敏樹脂，字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料，光照射后會快速固化成型。高深點(diǎn)講，光敏樹脂是由光引發(fā)劑，單體聚合物與預(yù)聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長紫外光聚焦下完成固化。高分子粉末材料是3D打印的一種材料。珠寶設(shè)計(jì)與生產(chǎn)3D打印材料型號齊全

3D打印材料盡量能滿足四個(gè)應(yīng)用目標(biāo)：概念型、測試型、模具型、功能零件。江西3d打印材料報(bào)價(jià)

3D打印技術(shù)塑料材料的特點(diǎn)與適用性性能：由于工程塑料具有良好的強(qiáng)度、耐候性和熱穩(wěn)定性，使得其應(yīng)用更加普遍，特別是在工業(yè)產(chǎn)品的制備中，因此工程塑料成為當(dāng)前應(yīng)用更為普遍的3D打印材料，尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等為表示的3D打印材料。3D打印技術(shù)對塑料材料的性能和適用性提出了更高的要求，其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流動性，而3D打印成型后通過粘合、聚合、固化等方式形成較好的強(qiáng)度和特殊功能?，F(xiàn)在，一般的塑料都可以用于3D打印，但是由于每種塑料的特性不同，導(dǎo)致3D打印的工藝和產(chǎn)品性能都會受到影響。江西3d打印材料報(bào)價(jià)

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