芳綸纖維 (Kevlar?)芳綸纖維是一種基于Kevlar?的**連續(xù)纖維,以其對(duì)能量的吸收和極高的韌性而聞名。當(dāng)芳綸纖維鋪設(shè)到Onyx或其他復(fù)合基材中時(shí),它會(huì)制造出幾乎不受災(zāi)難性故障(斷裂)影響的抗沖擊部件。它非常適合用于制造要求苛刻的環(huán)境或承受重復(fù)載荷的零件。 HSHT玻璃纖維**度高溫 (HSHT) 玻璃纖維有兩個(gè)特點(diǎn),**度(幾乎等于6061-T6鋁)和耐高溫。雖然不像連續(xù)碳纖維那樣堅(jiān)硬,但用HSHT增強(qiáng)的Onyx部件在低溫和高溫下都很堅(jiān)固。因此,HSHT增強(qiáng)材料**適合用于高溫環(huán)境中的零件,如模具、高壓釜等。 玻璃纖維玻璃纖維是Markforged的入門級(jí)連續(xù)纖維材料,當(dāng)鋪設(shè)到Onyx等復(fù)合基材中時(shí),其強(qiáng)度是ABS的10倍。玻璃纖維可在是OnyxPro,MarkTwo和X7上打印,提供了比碳纖維更實(shí)惠的替代品。連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)被廣泛應(yīng)用在制造業(yè)、航空航天、汽車等制造領(lǐng)域的終端零件上。天津辦公用連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)供應(yīng)
產(chǎn)品參數(shù) 設(shè)備尺寸 (長(zhǎng)×寬×高)584×330×355 mm (23*13*14in) 打印材料復(fù)合材料打印 , 連續(xù)纖維打印設(shè)備重量16kg(35lbs) 成型尺寸320x132x154mm(12.6x5.2x6in) 打印平臺(tái)自動(dòng)定位 ,平整度 160μm以內(nèi)擠出系統(tǒng)第二代擠出系統(tǒng) , 無(wú)材料自動(dòng)暫停打印電源100-240VAC,150W(峰值 2A) 軟件切片軟件:Eiger CIoud 安全保密性:雙重身份認(rèn)證,支持管理員權(quán)限和單點(diǎn)登錄設(shè)置軟件本地化Eiger切片軟件可以選擇部署在客戶本地 * 本地化部署需另外付費(fèi)零件參數(shù)層厚0.1mm-0.2mm填充方式封閉三角填充打印材料塑料基材尼龍+短碳纖維纖維填充材料玻璃纖維Max 抗拉強(qiáng)度590MPa(ABS 的 19.0 倍 ,6061-T6 鋁的 1.9 倍 )Max 彈性模量21GPa(ABS 的 9.4 倍 xABS,6061-T6 鋁的 0.3 倍 )山東金屬連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)廠家FFF工藝3D打印技術(shù)大尺寸工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)markforged。
Mark Two 3D打印機(jī)旗艦連續(xù)纖維復(fù)合材料3D打印機(jī),旨在徹底改變您的制造操作。 碳纖維增強(qiáng)在您桌面上打印連續(xù)碳纖維增強(qiáng)部件,堅(jiān)固極其耐用并且能夠替代機(jī)加工鋁經(jīng)久耐用一體式鋁制底盤和精密加工的組件可在數(shù)千小時(shí)的打印時(shí)間內(nèi)提供可靠性精密美觀的零件得益于Markforged極其通用的短碳纖維填充尼龍材料 Onyx,可打印具有前列表面光潔度的精確零件 可使用材料一覽Onyx?——短碳纖維填充尼龍具有出色的耐熱性、表面光潔度和耐化學(xué)性尼龍白——光滑、白色、無(wú)磨損且易于涂漆的尼龍熱塑性塑料,適合用于無(wú)損傷工件夾持和與人體接觸碳纖維——堅(jiān)硬、堅(jiān)固且較輕的碳纖維增強(qiáng)材料生產(chǎn)的零件能夠替代機(jī)加工鋁玻璃纖維——玻璃纖維價(jià)格便宜,硬度是ABS的11倍,是用于3D打印功能部件的完美入門級(jí)連續(xù)纖維芳綸纖維 (Kevlar?)——Kevlar? 耐用且對(duì)故障具有較強(qiáng)的抵抗力,是惡劣環(huán)境的較好加固選擇HSHT玻璃纖維——HSHT玻璃纖維材料在我們的連續(xù)纖維中具有較高的抗沖擊性和抗熱變形,可用于低溫模具
????Caldwell購(gòu)買了MetalX和MarkTwo3D打印機(jī),MarkTwo3D打印機(jī)可以打印連續(xù)碳纖維以及其他增強(qiáng)材料。團(tuán)隊(duì)**初將這臺(tái)打印機(jī)用于研發(fā),但后來(lái)慢慢開(kāi)始將其用于原型制作。另一方面,MetalX打印機(jī)可以打印出由鋅或不銹鋼鑄造的原型金屬零件。RickdeNormand說(shuō),“以前我們使用傳統(tǒng)方法制造成本在300美元到5000美元之間,如今使用MetalX金屬3D打印機(jī)打印的成本是30美元,并且只需三天就能完成生產(chǎn),而不是長(zhǎng)達(dá)八周,而且,打印出的零件可以媲美傳統(tǒng)制造的零件。如今我們團(tuán)隊(duì)還能夠使用它來(lái)測(cè)試零件,與客戶共享以進(jìn)行評(píng)估,并收集反饋幫助我們重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品。”EricMertz說(shuō),“Markforged3D打印機(jī)真的改變了我們對(duì)設(shè)計(jì)方式、測(cè)試方式和驗(yàn)證方式的看法,它改變了我們將產(chǎn)品投入生產(chǎn)的方式,改變了一切,現(xiàn)在它已經(jīng)是我們生產(chǎn)必不可少的一部分了,真的很難相信3D打印機(jī)可以做到這一點(diǎn),但它確實(shí)做到了。”Caldwell將3D打印成功集成到了從研發(fā)、用于測(cè)試的機(jī)器人零件、裝配夾具、工具,一直到為客戶提供的后處理零件等所有工作中。制造工程師PhillipCole說(shuō),“團(tuán)隊(duì)為車間3D打印零件,組裝人員可以提供反饋和改進(jìn)建議,如果裝配工提出修改方案,我們可以直接做出調(diào)整,迅速做出設(shè)計(jì)更改。markforged 碳纖維3D打印機(jī)是辦公室環(huán)境的3D打印機(jī)。
隨著3D打印技術(shù)的成熟,制造商一直在努力融入碳纖維以提高零件的強(qiáng)度和耐用性。**常見(jiàn)的兩種實(shí)現(xiàn)方式是短纖維填充線材和連續(xù)纖維。連續(xù)碳纖維是Markforged獨(dú)有的超**度材料,將其鋪設(shè)到Onyx等復(fù)合基材上時(shí),可以生產(chǎn)出強(qiáng)度與6061-T6鋁合金相媲美的零件。它具有極高剛度和超**度,可以采用Markforged3D打印機(jī)自動(dòng)鋪設(shè)成各種幾何形狀零件。自推出以來(lái)發(fā)現(xiàn),利用碳纖維3D打印在各行各業(yè)都有應(yīng)用,甚至也可制造出**終用途部件,取代傳統(tǒng)制造的金屬部件。復(fù)合材料打印,連續(xù)纖維打印的3D打印機(jī)可以選擇markforged。河南加工連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)設(shè)備
連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)Mark Two打印機(jī)3D的特點(diǎn)是單一的打印頭配有雙噴嘴組件。天津辦公用連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)供應(yīng)
使用雙材料系統(tǒng),MarkforgedX7能夠一次生產(chǎn)一層復(fù)合材料零件。當(dāng)***個(gè)噴嘴正在構(gòu)建模型的塑料基體時(shí),第二個(gè)噴嘴在整個(gè)零件中纏繞碳纖維。該系統(tǒng)可生產(chǎn)出高度耐用的零件,具有高質(zhì)量的表面光潔度和不同的機(jī)械性能,具體取決于使用的眾多可用材料中的哪一種。X7還受益于Markforged用于電子部件的OnyxESD材料。OnyxESD基于公司原裝的Onyx產(chǎn)品,是一種高性能的靜電耗散燈絲,專門用于電子制造。2021年初,Markforged宣布推出用于X7的Blacksmith機(jī)器學(xué)習(xí)軟件。該公司表示,Blacksmith使用AI來(lái)幫助3D打印系統(tǒng)適應(yīng)和解釋變量,以便***生產(chǎn)出準(zhǔn)確和精確的零件。天津辦公用連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)供應(yīng)
無(wú)錫普利德智能科技有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的3D打印機(jī),3D打印材料,三維掃描儀,3D打印服務(wù)。3D SYSTE將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!