氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
連續(xù)碳纖維3D打印屬于FDM(熔融堆積成型)技術(shù),故在使用和流程方面,相比光固化和3d打印尼龍粉末類技術(shù)會(huì)簡單很多(光固化3D打印通常需要酒精清洗零件并人工打磨支撐點(diǎn),sls3d打印技術(shù)會(huì)產(chǎn)生粉塵并需要在打印完成后做噴砂處理)。由于具備**度、操作簡便、智能化、低成本等特點(diǎn),Markforged已經(jīng)成為過去5年全球成長**快的3d打印機(jī)品牌,可見全球用戶對(duì)該技術(shù)的歡迎程度。而且,Markforged也有金屬3D打印機(jī)哦,Metal X就是Markforged的金屬3D打印機(jī),可以打印金屬哦,也可3d打印金屬件,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零件也可以輕松打印呢,像銅3d打印、3d鈦金屬打印、鋁合金3d打印等3d打印材料。3D打印強(qiáng)度高的零件可以嘗試連續(xù)碳纖維3D技術(shù)。國內(nèi)3D打印機(jī)碳纖維軟件
在組件的打印過程中危險(xiǎn)同樣存在,熔化過程產(chǎn)生的廢氣除一部分會(huì)被帶入過濾系統(tǒng),仍可能有一部分被排出到打印系統(tǒng)的外置空間,從而造成室內(nèi)環(huán)境的污染。而Markforged的Metal X不會(huì)造成環(huán)境污染,變得越來越環(huán)保了。這一切都得力于我們?cè)谂艢夥较蛏鲜褂昧薆OFA過濾設(shè)備。Markforged Metal X 3D打印系統(tǒng)需要設(shè)備排氣通風(fēng)來管理Metal X系統(tǒng)(尤其是Wash-1、Sinter-1和Sinter-2)的廢氣排放。通過安裝過濾排煙技術(shù),可以滿足Markforged客戶工廠的排煙通風(fēng)要求。這項(xiàng)技術(shù)可以根據(jù)您的空間配置,充分過濾Metal X系統(tǒng)的Wash-1、Sinter-1和Sinter-2產(chǎn)生的廢氣,然后將它們卸回生產(chǎn)空間。Markforged確定了由BOFA(BOFA Americas Inc.)提供的過濾排煙裝置,可以讓客戶自由考慮和評(píng)估,以滿足Metal X通風(fēng)需求。江蘇國內(nèi)3D打印機(jī)碳纖維FX20 3D打印通過用連續(xù)碳纖維增強(qiáng) ULTEM? 9085 絲為性能工具和固定裝置以及到飛行設(shè)備準(zhǔn)備和生產(chǎn)零件。
Markforged金屬3D打印機(jī)MetalX安全又環(huán)保再先進(jìn)的技術(shù)、生產(chǎn)、工藝制造,都要以安全為基本前提。Markforged公司推出的金屬3D打印機(jī)MetalX采用的技術(shù)并非目前常見的3D打印機(jī)打印金屬技術(shù),不是激光燒結(jié)(SLS3D打?。┗螂娮邮廴冢‥BM)、***3D打印技術(shù),而是Markforged獨(dú)有的“原子擴(kuò)散增材制造”(ADAM)技術(shù)。ADAM技術(shù)類似于3D打印FDM技術(shù)。與傳統(tǒng)金屬3D打印機(jī)不同的是,MetalX3D打印金屬打印使用的材料是線材!不是金屬粉末,而是金屬線材!!這意味著MetalX可以更方便的被使用!它不需要嚴(yán)格的使用環(huán)境,沒有那么多的限制,甚至放在辦公室都可以使用。而且,MetalX可打印出來的零部件在經(jīng)過燒結(jié)之后可以直接使用!令人驚嘆的是MetalX3D打印機(jī)的售價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于SLM金屬3D打印機(jī),并且打印速度達(dá)到了SLM金屬3D打印機(jī)的10倍,具有非常高的性價(jià)比。
連續(xù)纖維增強(qiáng)(CFR)工藝使打印的樣品非常堅(jiān)固耐用,可以替代鋁。碳纖維增強(qiáng)Onyx的抗拉伸強(qiáng)度達(dá)到800MPa(是ABS的25.8倍,是6061-T6鋁的2.6倍)。Markforged連續(xù)碳纖維3D打印主要面向需要強(qiáng)度大、重量輕的3D打印部件制造商。而且,用Markforged設(shè)備打印的零件成本會(huì)低于鋁數(shù)控加工。并且,制造出來的零件會(huì)比鋁更輕,從而實(shí)現(xiàn)輕量化的零部件。以下是使用Onyx(Markforged打印機(jī))和***(其他打印機(jī))進(jìn)行的樣件測試。測試打印樣件的寬度為15毫米(0.6英寸)×5毫米(0.2英寸)厚,從桌子邊緣到重量點(diǎn)的突出部分為120毫米(4.7英寸)。然后,把一個(gè)1.8公斤(4磅)的重物掛在測試樣件上。連續(xù)碳纖維3D打印機(jī)被廣泛應(yīng)用在制造業(yè)、航空航天、汽車等制造領(lǐng)域的終端零件上。
Mark Two相比,X7是一個(gè)更先進(jìn)的系統(tǒng),簡化了整個(gè)生產(chǎn)生態(tài)系統(tǒng)。它包括一個(gè)增強(qiáng)的雙噴嘴系統(tǒng)和一個(gè)微米級(jí)激光檢測過程,該過程在打印過程中掃描零件以檢查尺寸精度。其他功能包括 330 x 270 x 200 mm 的構(gòu)建體積和 50 微米的層高。所有Markforged材料均為專有材料,機(jī)器不對(duì)第三方材料開放。桌面形式的工業(yè)3D打印機(jī),Markforged Mark Two直接從打印床上提供高性能零件。這款3D打印機(jī)具有兩臺(tái)擠出機(jī),并使用連續(xù)纖維增強(qiáng)(CFR)3D打印技術(shù)。一個(gè)噴嘴擠出瑪瑙,Markforged的專有材料(碳填充尼龍)。另一個(gè)噴嘴用連續(xù)的纖維(碳纖維,凱夫拉或玻璃纖維)增強(qiáng)縞瑪瑙。這種連續(xù)的碳纖維增強(qiáng)工藝生產(chǎn)出具有**度和多功能性的**終用途零件。它具有適度的320 x 132 x 154 mm構(gòu)建體積,能夠?qū)崿F(xiàn)100微米的層分辨率。復(fù)合材料打印,連續(xù)纖維打印的3D打印機(jī)可以選擇markforged。黑白3D打印機(jī)碳纖維廠家
Markforged金屬3D打印機(jī)Metal X安全又環(huán)保。國內(nèi)3D打印機(jī)碳纖維軟件
隨著科技的發(fā)展,3D打印慢慢改變了現(xiàn)***活的許多領(lǐng)域。3D打印技術(shù)避免了傳統(tǒng)制造業(yè)的切割工藝,不需要模具制造,加工速度快,生產(chǎn)周期相對(duì)較短。連續(xù)碳纖維材料是一種復(fù)合纖維材料。通過加熱共同擠出的3D打印工藝,打印出來的產(chǎn)品強(qiáng)度是塑料的30倍,強(qiáng)度和重量比是鋁的3倍,重量比鋼輕7倍以上。連續(xù)碳纖維3D打印可替代金屬、塑料、尼龍等材料,可應(yīng)用于無人機(jī)、工裝夾具、航空航天等領(lǐng)域。3D打印常用的材料有***、尼龍、ABS等。但是如果要打印強(qiáng)度大、重量輕的部件,標(biāo)準(zhǔn)的3D打印機(jī)對(duì)該任務(wù)來說強(qiáng)度小、質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低。另外,標(biāo)準(zhǔn)***長絲在高溫下會(huì)軟化,不適合在汽車行業(yè)使用。Markforged的3D打印設(shè)備通過使用尼龍微碳纖填充(稱為Onyx)制成的主絲解決了這一問題,并增加了連續(xù)纖維層(如碳纖維、kevlar、玻璃纖維或高溫**度玻璃纖維)加固零件的選項(xiàng),從而靈活控制零部件的強(qiáng)度,滿足設(shè)計(jì)意圖。國內(nèi)3D打印機(jī)碳纖維軟件