Onyx FR（阻燃）是Onyx的阻燃變體，設(shè)計用于不可燃的零件。該材料獲得了UL藍卡證明，并且在厚度大于或等于3毫米時具備V-0（自熄性）。它可以在工業(yè)復(fù)合3D打印機打印，并且用任何連續(xù)纖維進行增強；FR-A 材料實現(xiàn)按批次進行材料可追溯。Onyx FR-A和碳纖維FR-A專為滿足航空航天、運輸和汽車行業(yè)的要求而打造。Markforged X7上印刷的Onyx FR-A和碳纖維FR-A通過NCAMP流程進行認證。

Onyx ESD是我們**的聚合材料之一。它經(jīng)過精密設(shè)計，具有極其嚴格的表面電阻范圍并且滿足**嚴格制造商ESD安全要求，同時提供具備行業(yè)**優(yōu)勢。事實上，它實際上比Onyx更堅固、具有相同的近乎完美的表面光潔度，是高級應(yīng)用的優(yōu)先材料。 X7碳纖維3D打印機提供一種在數(shù)小時而非數(shù)周內(nèi)獲得工業(yè)級零件的方式。湖南3D打印機碳纖維原理

連續(xù)碳纖維3D打印屬于FDM（熔融堆積成型）技術(shù)，故在使用和流程方面，相比光固化和3d打印尼龍粉末類技術(shù)會簡單很多(光固化3D打印通常需要酒精清洗零件并人工打磨支撐點，sls3d打印技術(shù)會產(chǎn)生粉塵并需要在打印完成后做噴砂處理)。由于具備**度、操作簡便、智能化、低成本等特點，Markforged已經(jīng)成為過去5年全球成長**快的3d打印機品牌，可見全球用戶對該技術(shù)的歡迎程度。而且，Markforged也有金屬3D打印機哦，MetalX就是Markforged的金屬3D打印機，可以打印金屬哦，也可3d打印金屬件，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零件也可以輕松打印呢，像銅3d打印、3d鈦金屬打印、鋁合金3d打印等3d打印材料。光固化3D打印機碳纖維設(shè)備可以打印凱夫拉纖維的連續(xù)碳纖維3D打印機就找markforged。

在組件的打印過程中危險同樣存在，熔化過程產(chǎn)生的廢氣除一部分會被帶入過濾系統(tǒng)，仍可能有一部分被排出到打印系統(tǒng)的外置空間，從而造成室內(nèi)環(huán)境的污染。而Markforged的Metal X不會造成環(huán)境污染，變得越來越環(huán)保了。這一切都得力于我們在排氣方向上使用了BOFA過濾設(shè)備。Markforged Metal X 3D打印系統(tǒng)需要設(shè)備排氣通風(fēng)來管理Metal X系統(tǒng)(尤其是Wash-1、Sinter-1和Sinter-2)的廢氣排放。通過安裝過濾排煙技術(shù)，可以滿足Markforged客戶工廠的排煙通風(fēng)要求。這項技術(shù)可以根據(jù)您的空間配置，充分過濾Metal X系統(tǒng)的Wash-1、Sinter-1和Sinter-2產(chǎn)生的廢氣，然后將它們卸回生產(chǎn)空間。Markforged確定了由BOFA(BOFA Americas Inc.)提供的過濾排煙裝置，可以讓客戶自由考慮和評估，以滿足Metal X通風(fēng)需求。

連續(xù)纖維增強(CFR)工藝使打印的樣品非常堅固耐用，可以替代鋁。碳纖維增強Onyx的抗拉伸強度達到800MPa(是ABS的25.8倍，是6061-T6鋁的2.6倍)。Markforged連續(xù)碳纖維3D打印主要面向需要強度大、重量輕的3D打印部件制造商。而且，用Markforged設(shè)備打印的零件成本會低于鋁數(shù)控加工。并且，制造出來的零件會比鋁更輕，從而實現(xiàn)輕量化的零部件。以下是使用Onyx(Markforged打印機)和***(其他打印機)進行的樣件測試。測試打印樣件的寬度為15毫米(0.6英寸)×5毫米(0.2英寸)厚，從桌子邊緣到重量點的突出部分為120毫米(4.7英寸)。然后，把一個1.8公斤(4磅)的重物掛在測試樣件上。連續(xù)碳纖維3D打印機的應(yīng)用場景較多，材料選擇范圍多。

    Markforged如何實現(xiàn)連續(xù)碳纖維打印：與纖維填充線材不同，連續(xù)纖維由用戶通過稱為連續(xù)纖維增強(ContinuousFiberReinforcement,CFR)的額外工藝來實現(xiàn)。CFR使得用戶可以在其零件中靈活地實現(xiàn)連續(xù)纖維;這樣，用戶可以更好地控制要添加到零件中的碳纖維量。雖然可以隨意地使用連續(xù)纖維填充打印零件，但只有在根據(jù)負載需求對纖維進行戰(zhàn)略布置后才能實現(xiàn)比較好的效果。經(jīng)過優(yōu)化的零件可以使用較少的材料獲得相同的預(yù)期效果，這樣還可以縮短制造時間和減少制造成本?？紤]使用連續(xù)纖維時，可控性是一項關(guān)鍵優(yōu)勢。該可控性可以通過兩種關(guān)鍵方法來落實:1.確定是否在零件的每一層中放置連續(xù)纖維2.確定每個需要增強的打印層的增強策略零件常用的連續(xù)纖維技術(shù)示例包括:夾層板：與傳統(tǒng)的復(fù)合材料鋪陳的制造相似，夾層板*在零件頂部和底部添加連續(xù)纖維。在大多數(shù)彎曲負荷條件下，零件表面的應(yīng)力是比較高的。夾層板用于抵抗Z軸方向的力。外殼：外殼與夾層板相似，但在每一層的壁內(nèi)使用連續(xù)纖維構(gòu)成的閉環(huán)。為了進行外殼增強，將連續(xù)纖維放置在每層的**，以抵抗沿XY平面的力。條帶：條帶采用夾層板的樣式，但在零件的一些關(guān)鍵區(qū)域增加了連續(xù)纖維構(gòu)成的“條帶”。條帶可在較高的夾層板中使用。 玻璃纖維3D打印機選擇連續(xù)碳纖維3D打印機Markforged。重慶教育3D打印機碳纖維

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