使用尼龍3D打印機的優(yōu)勢特點：尼龍，又稱聚酰胺，是市場上流行的、功能普遍的3D打印材料之一。尼龍是一種合成聚合物，耐磨，堅韌，比ABS和***熱塑性塑料更能承受。這使得尼龍非常適合各種3D打印應(yīng)用。為何尼龍可以做3D打印機？特別適合于原型及齒輪和工具等功能部件，尼龍可以用碳纖維或玻璃纖維進(jìn)行加固，使輕質(zhì)部件具有出色的機械性能。與ABS相比，尼龍的硬度并不高。所以，如果你的零件需要剛度，就必須考慮使用其它材料來加強零件。尼龍有很高的硬度和彈性。這就是說，在薄壁印刷時，零件是可伸縮的，而在打印較厚的壁紙時，零件就會變得堅硬。該產(chǎn)品特別適用于移動鉸鏈和柔性接頭等零件的制造。3D打印工程塑料有良好的流動性。金屬3D打印材料原理結(jié)構(gòu)

3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。熔融沉積式(FDM）：熱塑性塑料，共晶系統(tǒng)金屬、可食用材料。數(shù)字光處理(DLP)：光硬化樹脂；立體平板印刷（SLA）：光硬化樹脂；分層實體制造（LOM）：紙、金屬膜、塑料薄膜；選擇性激光燒結(jié)（SLS）：熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末；選擇性激光熔化成型(SLM）：鈦合金，鈷鉻合金，不銹鋼，鋁；電子束熔化成型（EBM）：鈦合金；直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）：幾乎任何合金；電子束自由成形制造(EBF)：幾乎任何合金。牙科3D打印材料供應(yīng)商3D打印進(jìn)口光敏樹脂材料具有透明的特點。

如何選擇3D打印材料？應(yīng)用方向：結(jié)構(gòu)驗證模型。在產(chǎn)品設(shè)計過程中從設(shè)計方案到量產(chǎn)，一般需要制作模具。模具制造的費用很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。因此，制作結(jié)構(gòu)驗證模型能避免這種損失，降低開模風(fēng)險。基于結(jié)構(gòu)驗證模型的需求，對精度和表面質(zhì)量要求不高的，優(yōu)先建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料，比方說***、ABS等材料。此外，還有部分特殊要求，例如對導(dǎo)電性有要求，則需要金屬材料，或者要逆向制作一個精美的首飾，則建議使用藍(lán)蠟。

3D打印工程塑料物料性能：綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。適于制作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件。工程塑料成型性能：1.結(jié)晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。2.摩擦系數(shù)低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺點。3.極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制。3D打印陶瓷材料具有耐腐蝕的特點。

3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征？（1）固化收縮小。SLA的主要問題是制造精度，成形時的收縮不但會降低這制件的精度，更重要的還會導(dǎo)敗零件的翹曲、變形、開裂等。嚴(yán)重時會使制件在成形過程中被刮板移動，導(dǎo)致成形完全失敗。所以用于SLA的樹脂應(yīng)盡量選用收縮較小的材料。（2）毒性小。應(yīng)盡量避免使用有毒的低聚物、單體和光引發(fā)劑，以保障操作人員的健康，同時避免環(huán)境污染。未來的快速成型可以在辦公室中完成，因此設(shè)計配方時更需要考慮著一點。3D打印材料一般是和具體工藝相連的。概念建模3D打印材料應(yīng)用設(shè)備

3D打印感光樹脂可用來做印刷感光版和微晶片電路圖模。金屬3D打印材料原理結(jié)構(gòu)

3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征？（1）固化前性能穩(wěn)定，便于運輸、儲存，基本無暗反應(yīng)發(fā)生。用于SLA的光敏樹脂通常一旦注人樹脂槽中就不再取出，以后隨著使用中的不斷消耗而要往里補加。所以樹脂的使用時間一般都很長，即要求樹脂在通常情況下下不會發(fā)生熱聚合，對可見光也應(yīng)有較高的穩(wěn)定性。以保證長時間的成形過程中樹脂的性能穩(wěn)定。（2）一次固化程度高。有些SLA樹脂在制成零件后還不能直接應(yīng)用，需要在紫外光箱中進(jìn)行后固化，但固化過程中不可能保證各個方向和各個面所接收的光強度完金一樣.這樣會使制件產(chǎn)生整體變形，嚴(yán)重影響制件的精度。金屬3D打印材料原理結(jié)構(gòu)