3D打印較常用的是哪種材料？估計熟悉3D打印行業(yè)的人腦海里蹦出的第一種材料就是光敏樹脂。光敏樹脂是3D打印材料的一種，它類似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可噴漆，硬度也還可以。光敏樹脂非常適合打印手板模型，比如外觀設計的模型，也有除外觀之外，功能上有特殊要求的，比如要耐高溫的或者韌性高一點的。光敏樹脂是通過SLA/DLP技術成型，SLA又叫光固化成型，它使用的就是紫外光或者其它光束來固化液體的光敏樹脂的。光敏樹脂，字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料，光照射后會快速固化成型。高深點講，光敏樹脂是由光引發(fā)劑，單體聚合物與預聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長紫外光聚焦下完成固化。數碼影像投射3D打印材料采用像素點單獨控制。金屬3D打印材料型號對照表

不同原理的3D打印使用的材料不同，材料種類非常多，應用不同所使用的材料也不同，需要具體到某種原理、某種應用的3D打印，才能具體說用到什么材料。3D打印材料一般是和具體工藝相連的，選擇不同的材料，也就決定了工藝，也就決定了工藝所帶來的限制，比方說尺寸精度、更小細節(jié)，壁厚，反之，如果知道目標成品必須要達到的尺寸精度、更小細節(jié)和壁厚，也可以反過來決定可選的3D打印材料。而陶瓷材料具有強度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著普遍的應用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難，特別是復雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發(fā)周期長，難以滿足產品不斷更新的需求。廣西置具3D打印材料3D打印領域，3D打印材料始終扮演著舉足輕重的角色。

3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。熔融沉積式(FDM）：熱塑性塑料，共晶系統(tǒng)金屬、可食用材料。數字光處理(DLP)：光硬化樹脂，立體平板印刷（SLA）：光硬化樹脂，分層實體制造（LOM）：紙、金屬膜、塑料薄膜選擇性激光燒結（SLS）：熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末，選擇性激光熔化成型(SLM）：鈦合金，鈷鉻合金，不銹鋼，鋁，電子束熔化成型（EBM）：鈦合金，直接金屬激光燒結（DMLS）：幾乎任何合金，電子束自由成形制造(EBF)：幾乎任何合金。

3d打印用常用的材料包括：***、ABS、PVA（水溶性支撐材料）、PC、HIPS、光敏樹脂、導電、尼龍、金屬（紅銅、鋁、青銅、不銹鋼）等。不同原理的3D打印使用的材料不同，材料種類非常多，應用不同所使用的的材料也不同，需要具體到某種原理、某種應用的3D打印，才能具體說用到什么材料。3D打印材料一般是和具體工藝相連的，選擇不同的材料，也就決定了工藝，也就決定了工藝所帶來的限制，比方說尺寸精度、較小細節(jié)，壁厚，反之，如果知道目標成品必須要達到的尺寸精度、較小細節(jié)和壁厚，也可以反過來決定可選的3D打印材料。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

PEEK材料3D打印隱形遠鑄智能，帶領高性能多材料工業(yè)FDM生產級應用潮流，FUNMATPRO610HT作為INTAMSYS的熔融沉積成型（FFF）打印技術的創(chuàng)新之作重磅亮相TCT，具備先進的高溫系統(tǒng)管理設計，全金屬雙噴頭溫度更高可達500℃，恒溫腔室溫度可達300℃，能夠滿足工業(yè)級高性能材料打印的需求，大尺寸打印平臺可實現小批量生產，更大打印尺寸可達610×508×508mm，可打印大尺寸的PEEK/PEKK/ULTEM?(PEI)/PPSU等高性能材料，具有很好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠用于連續(xù)生產，開放材料系統(tǒng)可以幫助用戶節(jié)省更多打印材料成本。光敏樹脂復合材料是3D打印的一種材料。廣西置具3D打印材料

3d打印光敏樹脂常用于國內主流SLA快速成型設備、大多數進口或國產DLP桌面機等。金屬3D打印材料型號對照表

3d打印材料基本性能：1.盡量滿足對應強度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性等要求，有利于快速、精確地加工原型零件。2.能滿足3d打印的四個應用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件。概念型對材料成型精度和物理化學特性要求不高，主要要求成型速度快。測試型對于成型后的強度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求。模具型則要求材料能適應模具制造的強度和硬度。功能零件的打印材料需要有較好的力學和化學性能。3d打印的出現帶給我們很多的便利，好的3d打印機廠家也是需要用心尋找的。金屬3D打印材料型號對照表