Figure4Modular適合中等輸出，采用自動(dòng)化進(jìn)料系統(tǒng)。Figure4Modular的容量較多可擴(kuò)展到24臺(tái)打印引擎，通過一個(gè)靈活的模塊化系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的零件生產(chǎn)，并提供單獨(dú)的后處理單元用于清潔、烘干和固化。Figure4Modular能夠根據(jù)生產(chǎn)布局進(jìn)行靈活調(diào)整，是一個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的3D生產(chǎn)解決方案，可隨著您的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)而擴(kuò)展，尤其適合單條高吞吐量生產(chǎn)線可以為眾多零件生產(chǎn)服務(wù)并且*選集中式后處理的情況。周轉(zhuǎn)快打印速度較快，可在***內(nèi)完成功能性原型迭代和小量生產(chǎn)。新設(shè)計(jì)可在短時(shí)間內(nèi)交付，保持全程的開發(fā)勢(shì)頭不減。應(yīng)用：快速功能性原型制造小批量橋梁制造鑄造模型彈性零件特點(diǎn)：自動(dòng)化材料處理個(gè)別打印機(jī)模塊可能**于個(gè)別材料集中式后處理（清潔、烘干、固化）好處：六標(biāo)準(zhǔn)差質(zhì)量和可重復(fù)性高吞吐量與高生產(chǎn)效率同***內(nèi)完成打印和運(yùn)送快速可擴(kuò)展容量*根據(jù)Figure4模型的各種使用案例，吞吐量比其他3D打印系統(tǒng)有所提升，零件和運(yùn)營成本也低于傳統(tǒng)制造。打印機(jī)可以制造比自身還要大的物品。廣西工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)

    生產(chǎn)級(jí)SLA工作流程解決方案SLA750解決方案在立體光刻(SLA)3D打印領(lǐng)域的**創(chuàng)新者的增材制造生產(chǎn)力、速度、可靠性和自動(dòng)化方面取得了突破。完整的解決方案包括SLA750系列大幅面3D打印系統(tǒng)、先進(jìn)的生產(chǎn)級(jí)光敏聚合物材料、PostCure1050后處理系統(tǒng)和Oqton基于云的端到端制造運(yùn)營系統(tǒng)。SLA750提供比現(xiàn)有SLA打印機(jī)高200%的吞吐量，是完整的工作流程解決方案的一部分，可將您從CAD無縫帶到批量生產(chǎn)和可重復(fù)的大型零件。高速生產(chǎn)大型零件來自SLA的原始發(fā)明者和生產(chǎn)級(jí)光敏聚合物技術(shù)的創(chuàng)新***，3DSystems推出了業(yè)界**快的SLA3D打印機(jī)：SLA750和SLA750Dual。SLA750Dual是世界上***臺(tái)同步雙激光SLA打印機(jī)，其速度是當(dāng)前SLA打印機(jī)的兩倍，吞吐量是當(dāng)前SLA打印機(jī)的三倍，它使用雙成像系統(tǒng)和專有的掃描算法Hyper-Scan?矢量技術(shù)，專為高效、質(zhì)量的生產(chǎn)制造。單激光SLA750可現(xiàn)場(chǎng)升級(jí)為雙激光SLA750Dual，使您能夠隨著需求的增加快速擴(kuò)展生產(chǎn)力。批量生產(chǎn)汽車通風(fēng)孔，每個(gè)尺寸為542x156x197毫米（）。優(yōu)化的激光掃描技術(shù)與使用現(xiàn)成掃描技術(shù)的傳統(tǒng)SLA3D打印機(jī)不同，SLA750和SLA750Dual使用為滿足生產(chǎn)增材制造的獨(dú)特需求而開發(fā)的專有掃描算法。Hyper-Scan?矢量技術(shù)優(yōu)化了關(guān)鍵速度和生產(chǎn)力元素。

   山西3d打印機(jī)設(shè)備廠家3D打印技術(shù)，即增材制造技術(shù)，可以通過不斷疊加和粘合材料層，從無到有地構(gòu)建出一個(gè)完整的功能部件。

ProJet 7000 HDProJet 7000 HD 3D 打印機(jī)利用較好的立體光固化成型 (SLA) 優(yōu)勢(shì)進(jìn)行建模，允許單個(gè)大尺寸或一系列較小尺寸的增材制造原型和較終用途部件尺寸達(dá)到 15 x 15 x 10 英寸（380 x 380 x 250 毫米）。可使用種類齊全且達(dá)到甚至*越傳統(tǒng)塑料性能的高性能工程材料打印出具有精細(xì)特征細(xì)節(jié)的部件應(yīng)用領(lǐng)域： 原型制造,概念建模,**終零部件,生產(chǎn)工具,夾具/置具,模具/工具,齒科,醫(yī)療領(lǐng)域,地理模型,裝配工藝,航空航天,制鞋領(lǐng)域,連接器/即插件,精密鑄造,珠寶設(shè)計(jì)與生產(chǎn),注塑成型 3D打印技術(shù)： 立體光固化打?。⊿LA）ProJet 7000 HD 3D 打印機(jī)利用較好的立體光固化成型 (SLA) 優(yōu)勢(shì)進(jìn)行建模，允許單個(gè)大尺寸或一系列較小尺寸的增材制造原型和較終用途部件尺寸達(dá)到 15 x 15 x 10 英寸（380 x 380 x 250 毫米）。可使用種類齊全且達(dá)到甚至*越傳統(tǒng)塑料性能的高性能工程材料打印出具有精細(xì)特征細(xì)節(jié)的部件。集成，驗(yàn)證可靠3D Systems 的 ProJet 7000 HD 3D 打印機(jī)支持原型制造和制造應(yīng)用進(jìn)行單點(diǎn)聯(lián)系，并在日常使用中應(yīng)用黃金標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。SLA 打印機(jī)具有非常高的正常運(yùn)行時(shí)間。根據(jù)特定的打印引擎進(jìn)行定制，***的 Accura® 材料具備每種材料所需的一致性和機(jī)械屬性。我們高度直觀的軟件可以順利引導(dǎo)用戶完成整個(gè) 3D 打印過程。

    擁有三種超高解析度的打印模式,?并配備具有堅(jiān)硬的、柔韌的、透明的、耐高溫的和義齒加工的VisiJet新材料。其中：?1.?ProJet??6000?三維打印機(jī)是一款可以提供比?SLA?更高精度、高質(zhì)量模型的交叉式三維打印機(jī)。2.?ProJet??6000?三維打印機(jī)擁有三種超高解析度的打印模式,?配備具有堅(jiān)硬的、柔韌的、透明的、耐高溫和義齒加工VisiJet??的新材料。ProJet??6000和ProJet??7000?是的、媲美?SLA??設(shè)備的高精度、高質(zhì)量模型三維打印機(jī)，擁有三種超高解析度的打印模式,?并配備具有堅(jiān)硬的、柔韌的、透明的、耐高溫的和義齒加工的VisiJet新材料。其中：?1.?ProJet??6000?三維打印機(jī)是一款可以提供比?SLA?更高精度、高質(zhì)量模型的交叉式三維打印機(jī)。2.?ProJet??6000?三維打印機(jī)擁有三種超高解析度的打印模式,?配備具有堅(jiān)硬的、柔韌的、透明的、耐高溫和義齒加工VisiJet??的新材料。規(guī)格內(nèi)容構(gòu)建尺寸?(xyz)大中小?10?x?10?x?10?英寸?(250?x?250?x?250?毫米)10?x?10?x?5?英寸?(250?x?250?x?125?毫米)10?x?10?x?2?英寸?(250?x?250?x?50?毫米)解析度高解析度,層厚超高解析度,層厚解析度,層厚?有?有?——?***度部件尺寸的每一英寸為?(）。3D打印機(jī)可以用于優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)。

Figure4Production是一種定制的集成數(shù)字制造解決方案，其端到端數(shù)字工作流由3DSystems軟件提供支持。Figure4Production的打印速度快15--，它采用自動(dòng)化材料處理和集成式后處理（如清洗、烘干和固化）工藝，減少了手動(dòng)處理，促進(jìn)了大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化。較好的吞吐量速度和精度同時(shí)提高，而光基UV固化更是將傳統(tǒng)制造的熱基固化時(shí)間從若干小時(shí)縮短到若干分鐘，創(chuàng)造了較快的增材制造吞吐量和零件制造速度。較近的數(shù)據(jù)表明，F(xiàn)igure4Production的零件打印速度提高到大約65mm/小時(shí)，原型制造速度提高到大約100mm/小時(shí)，所有材料制造的零件精度高、質(zhì)量達(dá)到六標(biāo)準(zhǔn)差且可重復(fù)(Cpk>2)。***的材料Figure4Production材料***，包括30多種材料：工業(yè)塑料樹脂可滿足***的應(yīng)用需求，包括功能性原型制作，較終用途零件的直接生產(chǎn)，模制和鑄造，并具有ABS類，聚丙烯類，橡膠類，可澆鑄，耐熱和生物相容性材料。Figure4Production與3DSystems的NextDent®材料的整個(gè)產(chǎn)品組合兼容，以促進(jìn)牙科設(shè)備的完全定制。Figure4Production客戶還可以選擇與3DSystems的工程師合作，創(chuàng)建專門為其應(yīng)用設(shè)計(jì)的獨(dú)特材料。Figure4Production通過無需工具的數(shù)字成型技術(shù)交付堪比注塑件的質(zhì)量：3D打印機(jī)可以定制精美物件。醫(yī)學(xué)3d打印機(jī)咨詢電話

3D打印行業(yè)帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。廣西工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)

3D打印機(jī)打印過程1、打印機(jī)通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個(gè)實(shí)體，這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品；2、打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計(jì)算的，一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems’ProJet系列可以打印出16微米薄的一層，而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率，打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米，用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定，而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。3、傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。廣西工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)