氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
如何選擇3D打印材料?應(yīng)用方向:結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中從設(shè)計(jì)方案到量產(chǎn),一般需要制作模具。模具制造的費(fèi)用很高,比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。因此,制作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型能避免這種損失,降低開模風(fēng)險(xiǎn)?;诮Y(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型的需求,對(duì)精度和表面質(zhì)量要求不高的,優(yōu)先建議選擇機(jī)械性能較好、價(jià)格低廉的材料,比方說***、ABS等材料。此外,還有部分特殊要求,例如對(duì)導(dǎo)電性有要求,則需要金屬材料,或者要逆向制作一個(gè)精美的首飾,則建議使用藍(lán)蠟。熔絲線材料是3D打印的一種材料。北京3d打印材料的價(jià)格
3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征?(1)半成品強(qiáng)度高。以保證制件在后固化過程中不發(fā)生變形,膨脹,不出現(xiàn)氣泡以及層分離。(2)固化產(chǎn)物具有較好的力學(xué)性能。如較高的斷裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度、耐化學(xué)試劑,易于洗滌和干燥,并具有良好的熱穩(wěn)定性。其中,精度和強(qiáng)度是快速成形的兩個(gè)較重要的指標(biāo),快速成形制件的強(qiáng)度普遍不高,特別是SLA制件、以前一般都較脆,難以滿足當(dāng)作功能件的要求,但近年來一些公司也推出了韌性和強(qiáng)度較高的材料。注塑成型3D打印材料供貨商3D打印光敏樹脂具有良好的液體流動(dòng)性和瞬間光固化特性。
3D打印技術(shù)塑料材料的特點(diǎn)與適用性性能:由于工程塑料具有良好的強(qiáng)度、耐候性和熱穩(wěn)定性,使得其應(yīng)用更加普遍,特別是在工業(yè)產(chǎn)品的制備中,因此工程塑料成為當(dāng)前應(yīng)用更為普遍的3D打印材料,尤其是以(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等為表示的3D打印材料。3D打印技術(shù)對(duì)塑料材料的性能和適用性提出了更高的要求,其中更基本的要求就是熔融、液化或粉末化后具有流動(dòng)性,而3D打印成型后通過粘合、聚合、固化等方式形成較好的強(qiáng)度和特殊功能?,F(xiàn)在,一般的塑料都可以用于3D打印,但是由于每種塑料的特性不同,導(dǎo)致3D打印的工藝和產(chǎn)品性能都會(huì)受到影響。
如何選擇3D打印材料?應(yīng)用方向:基于制作打印模型的目的,應(yīng)用方向大致可分為兩類:外觀驗(yàn)證和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證。外觀驗(yàn)證模型:由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對(duì)外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的,它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品開發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的?;谕庥^驗(yàn)證模型的需求,優(yōu)先建議選用光敏樹脂類3D打印(包括類ABS樹脂和透明PC材料)。3D打印蠟質(zhì)和樹脂材料多噴頭噴射冷光固化。
高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用:汽車及其他運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域,歐洲PEEK樹脂增長(zhǎng)更快的是汽車零部件產(chǎn)品市場(chǎng),尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)周邊零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向部件等,用PEEK塑料替代了一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車工業(yè)對(duì)微型化、輕量化和降低了成本的要求,對(duì)PEEK樹脂的需求將繼續(xù)增加。在歐洲,有44個(gè)零件用PEEK塑料替代傳統(tǒng)的金屬制品。公用機(jī)械零件,對(duì)影印機(jī)上的分爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,采用PEEK樹脂代替金屬,可使零件輕量化、抗疲勞,并能做到無油潤(rùn)滑。3D打印工程塑料有著優(yōu)異的抗沖擊性。遼寧裝配工藝3D打印材料
3D打印進(jìn)口光敏樹脂材料具有耐高溫的特點(diǎn)。北京3d打印材料的價(jià)格
高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用:醫(yī)學(xué)分析儀器領(lǐng)域,PEEK可耐反復(fù)高壓滅菌,在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科除垢器等。此外,PEEK因其強(qiáng)低溶出性而被用于儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。另外,由于PEEK與人體有良好的相容性,作為人工骨材料已成功地取代了傳統(tǒng)的鈦金屬。由于3D打印機(jī)可以提高噴嘴的溫度和加熱床,使用PEEK的3D打印技術(shù),可以構(gòu)造更加復(fù)雜的設(shè)計(jì)幾何,而這種設(shè)計(jì)不能用其他技術(shù)制造。由于其吸濕性較低,尤其是與ABS等常用材料相比較,因而對(duì)熔融沉積成型(FDM)同樣適用。北京3d打印材料的價(jià)格