3D打印技術(shù)在汽車研發(fā)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用：對(duì)于汽車零部件的設(shè)計(jì)，由于3D打印的快速成型特性，研究人員可以利用3D打印技術(shù)，在幾個(gè)小時(shí)或幾天內(nèi)，通過(guò)計(jì)算機(jī)制作出概念模型，再將3D設(shè)計(jì)圖直接轉(zhuǎn)化為實(shí)物，減少了復(fù)雜零件研制中的開(kāi)模環(huán)節(jié)，并具有較高的精度，使車輛設(shè)計(jì)成本低、研發(fā)周期短、生產(chǎn)效率高。而且，3D打印允許多種材料的選擇，不同的機(jī)械性能以及精確的功能原形制作，使設(shè)計(jì)人員在前期可以隨時(shí)修正錯(cuò)誤并完善設(shè)計(jì)，避免相應(yīng)的錯(cuò)誤。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行規(guī)避錯(cuò)誤和更豐富的功能試驗(yàn)，可以提高設(shè)計(jì)級(jí)零件的生產(chǎn)效率，節(jié)省研發(fā)過(guò)程中因錯(cuò)誤而造成的人力和物質(zhì)成本。3D打印工程塑料容易加工成型。地理模型3D打印材料報(bào)價(jià)

高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：醫(yī)學(xué)分析儀器領(lǐng)域，PEEK可耐反復(fù)高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科除垢器等。此外，PEEK因其強(qiáng)低溶出性而被用于儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。另外，由于PEEK與人體有良好的相容性，作為人工骨材料已成功地取代了傳統(tǒng)的鈦金屬。由于3D打印機(jī)可以提高噴嘴的溫度和加熱床，使用PEEK的3D打印技術(shù)，可以構(gòu)造更加復(fù)雜的設(shè)計(jì)幾何，而這種設(shè)計(jì)不能用其他技術(shù)制造。由于其吸濕性較低，尤其是與ABS等常用材料相比較，因而對(duì)熔融沉積成型(FDM)同樣適用。置具3D打印材料供應(yīng)商3D打印生物材料包括熱鉻聚乳酸、尼龍11、柔性聚乳酸或軟聚乳酸、生物橡膠、秸稈基和竹基生物材料以及鋪磚。

高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：這里有一些使用PEEK進(jìn)行3D打印時(shí)需要記住的一些技巧，注意使用PEEK打印時(shí)，用戶有時(shí)會(huì)出現(xiàn)黑斑。盡管造成這種情況有很多原因，但更常見(jiàn)的原因是使用的打印材料不純，或者3D打印機(jī)無(wú)法處理所需的溫度。如果使用PEEK材料打印時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)不適當(dāng)?shù)慕Y(jié)晶現(xiàn)象。若印刷的部分顏色不同，如棕色變色而非預(yù)想的米色，則可能表示結(jié)晶有誤。也許是因?yàn)樵谟∷⑦^(guò)程中溫度的波動(dòng)。在不使用PEEK3D打印的干燥地點(diǎn)存放絲材時(shí)，應(yīng)將材料放入袋內(nèi)，存放在陰涼、干燥、黑暗的地方。這樣，材料的質(zhì)量就能得到很好的打印效果。

PEEK材料3D打印隱形遠(yuǎn)鑄智能，帶領(lǐng)高性能多材料工業(yè)FDM生產(chǎn)級(jí)應(yīng)用潮流FLEX510采用高速柔性材料擠出技術(shù)-HSFE?，打印速度高達(dá)200mm/s，使打印速度提升了5倍。智能噴頭庫(kù)技術(shù)-SXBS?，多達(dá)4個(gè)噴頭的噴頭庫(kù)管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)打印過(guò)程中噴頭在線任意切換，同時(shí)可以打印4種不同的柔性材料，為用提供更高設(shè)計(jì)自由度，打開(kāi)想象的空間。FLEX510配備有智能化的自動(dòng)調(diào)平技術(shù)AAL?，不但確保打印產(chǎn)品的品質(zhì)和速度，而且很大降低了了操作者的使用門(mén)檻，讓3D打印更簡(jiǎn)單。紙張是薄膜層疊加3D打印材料的一種。

高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：聚醚醚酮(PEEK)特點(diǎn)，易加工性：由于PEEK具有高溫流動(dòng)性好、熱分解溫度高的特點(diǎn)，所以可采用多種加工方法，如注射成型、擠出成型、模壓成型、熔融紡絲等。力學(xué)性能：PEEK具有較好的韌性和剛度，它具有與合金材料相當(dāng)?shù)膬?yōu)異的抗疲勞性能，電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬的溫度范圍和環(huán)境變化下能承受各種頻率的交流電位場(chǎng)，并保持良好的絕緣性能。耐候性能：良好的耐候性，可用于制造要求嚴(yán)格的工作環(huán)境或經(jīng)常需要耐殺菌處理的部件。3D打印陶瓷材料應(yīng)用于航空航天。3DSYSTEMS 3D打印材料

瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹(shù)脂混合的復(fù)合陶瓷3D打印材料可選用。地理模型3D打印材料報(bào)價(jià)

3D打印技術(shù)已成為提高航空航天器設(shè)計(jì)制造能力的關(guān)鍵技術(shù)之一，在航天領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，呈現(xiàn)出由零部件向整機(jī)制造方向發(fā)展的趨勢(shì)?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)外企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)使用3D打印技術(shù)，不但打印出了飛機(jī)、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、載人和貨運(yùn)飛船的零部件，而且還打印出了航空航天領(lǐng)域的整機(jī)部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、無(wú)人機(jī)等，在成本、周期、重量等方面取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益?？偟膩?lái)說(shuō)，3D打印技術(shù)的引進(jìn)對(duì)航空航天領(lǐng)域的發(fā)展起到了很大的推動(dòng)作用，主要體現(xiàn)在縮短新裝備研發(fā)周期、提高戰(zhàn)略材料利用率、降低了制造成本、優(yōu)化零部件結(jié)構(gòu)、促進(jìn)零部件修復(fù)成型等方面。地理模型3D打印材料報(bào)價(jià)