工業(yè)級3d打印遇到拉絲等問題怎么處理？溫度太高，如果檢查了回抽速度，通常造成拉絲問題的下一個因素是擠出機(jī)溫度。普通工業(yè)級3d打印機(jī)的打印溫度在190℃-210℃之間，如果溫度設(shè)定過高，噴嘴內(nèi)的耗材會變得很粘，從而更容易從噴嘴中流出。如果溫度設(shè)定太低，則耗材會保持堅(jiān)硬，難以從噴嘴擠出。如感覺速度設(shè)定無問題，但仍存在拉絲現(xiàn)象，可嘗試降低了擠出機(jī)溫度，降低了5℃-10℃，這結(jié)局的印刷質(zhì)量有較大的影響。流動的距離過長，除了以上因素外，還可能造成拉絲的原因，即運(yùn)動距離過長。短時間內(nèi)的移動速度很快，消耗材料都不能流出噴嘴，但長距離運(yùn)動會引起拉絲。3D打印感光樹脂現(xiàn)在正被用于3D打印新興行業(yè)，因?yàn)槠洳诲e的特性而受到行業(yè)青睞與重視。原型制造3D打印材料批發(fā)

PEEK材料3D打印隱形遠(yuǎn)鑄智能，帶領(lǐng)高性能多材料工業(yè)FDM生產(chǎn)級應(yīng)用潮流，F(xiàn)UNMATPRO610HT作為INTAMSYS的熔融沉積成型（FFF）打印技術(shù)的創(chuàng)新之作重磅亮相TCT，具備先進(jìn)的高溫系統(tǒng)管理設(shè)計(jì)，全金屬雙噴頭溫度更高可達(dá)500℃，恒溫腔室溫度可達(dá)300℃，能夠滿足工業(yè)級高性能材料打印的需求，大尺寸打印平臺可實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)，更大打印尺寸可達(dá)610×508×508mm，可打印大尺寸的PEEK/PEKK/ULTEM?(PEI)/PPSU等高性能材料，具有很好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠用于連續(xù)生產(chǎn)，開放材料系統(tǒng)可以幫助用戶節(jié)省更多打印材料成本。3D打印材料供應(yīng)公司3D打印進(jìn)口光敏樹脂材料具有防水的特點(diǎn)。

制造企業(yè)如何融入3D打印技術(shù)的設(shè)計(jì)？3D打印技術(shù)在航空航天零件、矯形假體、模具鑲件、熱交換器等生產(chǎn)領(lǐng)域取得了令人矚目的進(jìn)步。甚至不熟悉3D打印技術(shù)的人也會發(fā)現(xiàn)，3D打印技術(shù)制造的產(chǎn)品與傳統(tǒng)技術(shù)制造的產(chǎn)品有很大區(qū)別。因?yàn)?，那些作為產(chǎn)品而非設(shè)計(jì)原型的3D打印零件，往往采用增材制造的設(shè)計(jì)思想，充分利用增材制造技術(shù)可以制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)，突破傳統(tǒng)工藝對設(shè)計(jì)的束縛。因此，如何國內(nèi)制造企業(yè)，特別是中小型企業(yè)在面對3D打印技術(shù)時，如何融入到增材制造的設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師如何掌握以增材制造為基礎(chǔ)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法-為增材制造設(shè)計(jì)思維設(shè)計(jì)法？一個企業(yè)的轉(zhuǎn)型涉及許多環(huán)節(jié)的調(diào)整，很難在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)，讓設(shè)計(jì)師直接掌握更“純”的DfAM設(shè)計(jì)方法需要較長的時間，并且難以快速靈活地應(yīng)用于定位產(chǎn)品。

3D打印可用的金鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、強(qiáng)度高、低密度以及生物相容性等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、化工、核工業(yè)、運(yùn)動器材及醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。傳統(tǒng)鍛造和鑄造技術(shù)制備的鈦合金件已被普遍地應(yīng)用在高新技術(shù)領(lǐng)域，如美國F14、F15、F117、B2和F22軍機(jī)的用鈦比例分別為：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飛機(jī)用鈦量達(dá)到42.7t。但是傳統(tǒng)鍛造和鑄造方法生產(chǎn)大型鈦合金零件，由于產(chǎn)品成本高、工藝復(fù)雜、材料利用率低以及后續(xù)加工困難等不利因素，阻礙了其更為普遍的應(yīng)用。而金屬3D打印技術(shù)可以從根本上解決這些問題，因此該技術(shù)近年來成為一種直接制造鈦合金零件的新型技術(shù)。3D打印SLA樹脂的性能要求較特殊。

如何選擇3D打印材料？成本：從非常受關(guān)注的成本（不包含后置處理和人工費(fèi)用）上講。通過對同一結(jié)構(gòu)體積的材質(zhì)球打印，根據(jù)意造網(wǎng)提供的各類耗材價(jià)格，我們發(fā)現(xiàn)在同等10000mm3體積大小產(chǎn)品的生產(chǎn)造價(jià)上：***塑料<塑料<樹脂<全彩砂巖<尼龍<藍(lán)蠟<金屬。因此，從產(chǎn)品的造價(jià)成本上講，***塑料和ABS塑料是較低的，是較能符合低成本的耗材使用需求的。這里需要注意的是，***塑料和ABS塑料材料的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時懸空結(jié)構(gòu)或者斜向上的角度盡量大于45度，小于45度就會需要額外的支撐，也就是說，小于45度時會變相的增加造價(jià)成本。3D打印陶瓷材料具有耐高溫的特點(diǎn)。原型制造3D打印材料批發(fā)

3D打印陶瓷材料應(yīng)用于航空航天。原型制造3D打印材料批發(fā)

3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料，先進(jìn)的3D打印材料制造商使用回收聚碳酸酯開發(fā)了一款名為Polymaker?PC-r的聚碳酸酯線材。其原材料來自含有高純度聚碳酸酯的19升水桶。負(fù)責(zé)將塑料廢料與原生材料混合，生產(chǎn)再生聚碳酸酯基料。隨后該基料通過擠出工藝制成線材，成為應(yīng)用于電子、汽車等行業(yè)的3D打印材料。該材料通過結(jié)合3D打印技術(shù)在工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用，可以為期望打造更可持續(xù)供應(yīng)鏈的品牌提供有力支持。與原生材料相比，由再生材料制成的線材碳足跡更少。該產(chǎn)品也更耐用，并且符合特定行業(yè)的要求。原型制造3D打印材料批發(fā)

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